Высокопрочный чугун

В высокопрочных чугунах углерод находится в свободном состоянии в виде графита, имеющего шаровидную форму. Чугуны с шаровидным графитом имеют более высокую прочность и при этом некоторую пластичность. По структуре металлической основы высокопрочный чугун может быть ферритным, феррито-перлитным или перлитным.

Маркировка высокопрочного чугуна – Вч (высокопрочный чугун) и цифрами: первые две цифры – предел прочности при растяжении: вторые – удлинение в процентах. Например: Вч50–2 s_в = 500 Мпа, d = 2 %.

Высокопрочные чугуны применяют для массивных отливок, обладающих высокой усталостной прочностью, при оборудовании прокатных станов, распределительных валов автомобилей и др.

Ковкий чугун

Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Этот сплав по сравнению с серым чугуном обладает более высокой прочностью, это связано с меньшим влиянием хлопьевидной формы графита на механические свойства металлической основы. По структуре ковкие чугуны бывают ферритными и перлитными.

Ковкий чугун маркируется буквами Кч и цифрами: первые две указывают предел прочности при растяжении; вторые – относительное удлинение (в %). Например, Кч 37–12 – ковкий чугун, s_в = 370 Мпа (37 кгс/мм²) d = 12 %. Из ковкого чугуна изготавливают детали, работающие при вибрационных нагрузках, картеры редукторов, ступицы, колеса и др.

Классификация, маркировка, свойства и

Применение инструментальных материалов

Классификация инструментальных материалов

Инструментальными называют углеродистые и легированные инструментальные стали, а также твердые сплавы, обладающие высокой прочностью, износостойкостью, теплостойкостью.

Они предназначены для изготовления режущего, измерительного инструмента и штампов холодного и горячего деформирования.

Для режущего инструмента (резцы, сверла, фрезы и др.) применяются заэвтектоидные стали, структура которых после термообработки (закалка и низкий отпуск) мартенсит и избыточные карбиды.

Для инструментов, требующих повышенной вязкости (штампы горячего деформирования), применяют доэвтектоидные стали, которые после закалки на мартенсит подвергают отпуску при более высокой температуре для получения структуры троостита.

Стали для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов), кроме высокой твердости, износостойкости, должны сохранять постоянство размеров и хорошо шлифоваться. Измерительный инструмент подвергают закалке в масле с целью получения минимального количества остаточного аустенита.