Конструкция, принцип действия и регулировка механизма движения иглы машины 1852 кл. ПМЗ.

Конструкция. В машине 1852 кл. иглы закрепляются в отдельных игловодителях; для их отключения в крайнем верхнем положении имеется специальное устройство.

В машине 1852 кл. применяется обычный кривошипно-шатунный механизм движения игл.

На главном валу 34 (рис. 26) упорным и установочным винтами 33 крепится кривошип 32, в его отверстие вставляется палец 25, закрепляющийся двумя упорными винтами 50. На палец 25 надевается верхняя головка шатуна 24, который имеет 2 отростка. Нижние головки этих отростков надеваются на пальцы 22, закрепленные упорными винтами 23 в поводке 21. Сверху в отверстия поводка 21 вставляются игловодители 4, их пальцы входят в пазы поводка 21, а также в пазы пластины 14. Такое соединение предотвращает поворот игловодителей 4 относительно поводка 21 и поперечные смещения поводка 21 относительно пластины 14.

Ниже пластины 14 игловодители 4 проходят через отверстия рамки 11, закрепленной штифтом 35 на верхнем валу 36. Игловодители 4 выполнены полыми, в их осевые отверстия вставлены винты 2, на которые снизу навинчиваются иглодержатели 3, а в них упорными винтами 1 закрепляются иглы. Пластина 14 с рамкой 11 и кронштейном 13 соединяется двумя прижимными винтами 12. Сверху игловодителей 4 имеются пазы 15, а в них входят выступы пластины 17, вставленной в паз поводка 21. Передний палец 16 пластины 17 вставляется в паз переключателя 54, закрепленного стягивающим винтом 52 на оси 18. Ось 18 вставляется в отверстия двух приливов кронштейна 13, и на нее надеты две пружины 20, 51. Эти пружины слева и справа упираются в шайбы. Положение торцевых шайб зафиксировано разводными шплинтами 19. Пружины 20, 51 служат для удержания переключателя 54 в среднем положении вместе с пластиной 17, выступы которой сообщают

Рис. 26. Конструкция механизма движения иглы машины 1852 кл. ПМЗ

поступательные движения игловодителям 4.

Принцип действия. Вращательное движение главного вала 34 посредством кривошипно- шатунного механизма (кривошип 32, палец 25, шатун 24 с двумя отростками) преобразуется в вертикальное возвратно-поступательное движение игловодителя 4.

Горизонтальные возвратно-поступательные движения игловодители получают посредством рамки 11 от верхнего вала 36, совершающего колебательные движения. Верхний вал 36 связан с механизмом перемещения материалов, что обеспечивает синхронные движения рейки и игл 1, отклоняющихся вдоль строчки.

Конструкция устройства для отключения игл. Снизу в паз переключателя 54 вставляется палец рычага 5, удерживающегося на шарнирном винте 55. Нижнее плечо рычага 5 оканчивается пальцем, вставленным в паз пластинчатой пружины 6. В свою очередь пластинчатая пружина 6 вставляется во внутренний паз кронштейна 13, ее задние изогнутые плечи контактируют со штифтами 9, которые вставляются в отверстия направляющих 8, прикрепленных к рамке 11 двумя прижимными винтами 10 каждая. Штифты 9 служат для отключения соответствующего игловодителя 4 при его крайнем верхнем положении путем входа в отверстие 7.

На палец 53 переключателя 54 надевается левая головка штанги 49, которая проходит через отверстие муфты 39, вставленной в отверстие рычага 38 переключения механизма. Ее вертикальные смещения устраняются прижимным винтом 47. Слева и справа от муфты 39 на штангу 49 надеты пружины 40, 48. Пружина 48 слева упирается в буртик штанги 49, пружина 40 справа – в гайки 41. Рычаг 38 надет на шарнирный цилиндрический болт 37, завинченный снизу в рукав машины. Пружины 40, 48 стремятся удержать муфту 39 и рычаг 38 в среднем положении, что соответствует включению двух игловодителей 4. Рычаг 38 снизу имеет фигурный вырез, состоящий из глубокого и мелкого пазов, и оканчивается рукояткой. Снизу в рукав машины завинчивается шарнирный винт 43, на него надеваются пружина 42 и рычаг 44. Нижний конец пружины 42 вставляется в отверстие рычага 44, а верхний – в отверстие рукава машины. Эта пружина стремится повернуть рычаг 44 против часовой стрелки. К рычагу 44 двумя прижимными винтами 45 прикрепляется пластина 46, которая слева имеет рукоятку. На пластине 46 сверху выполнен вырез с двумя крайними глубокими пазами для фиксации рычага 38 в его крайнем левом или правом положении.

Принцип действия устройства для отключения игл. Для отключения левой иглы, работающий нажимает на рукоятку рычага 38 и поворачивает его по часовой стрелке. Глубокий паз рычага 38 попадает в левый паз пластины 46, и оба звена фиксируются в запертом положении. Штанга 49 после снятия пружины 48 муфтой 39 перемещается влево вместе с переключателем 54, осью 18 и пластиной 17; пружина 51 сжимается.

Пластина 17, перемещаясь влево, выводит левый выступ из паза 15 левого игловодителя 4, напротив него располагается радиусный вырез, т. е. теперь левый игловодитель 4 перестает быть соединенным жестко с левым поводком 21. Поводок 21, нажимая на верхние пальцы игловодителя, поднимает его в крайнее верхнее положение. Переключатель 54 поворачивает рычаг 5 против часовой стрелки, пластинчатая пружина 6 перемещается вправо, ее задний левый конец нажимает на штифт 9, который при верхнем положении игловодителя 4 входит в отверстие 7 и запирает левую иглу в выключенном положении.

Чтобы вновь включить две иглы, работающий нажимает на рукоятку пластины 46, и ее левый паз выходит из зацепления с глубоким пазом рычага 38. Пружина 42 поворачивает рычаг 44 и пластину 46 против часовой стрелки, вырез пластины 46 попадает в мелкий паз рычага 38. Пружина 48 перемещает штангу 49 влево, сжатая пружина 51 перемещает ось 18, переключатель 54 и пластину 17 вправо, и ее левый выступ входит в паз 15 левого игловодителя 4. Одновременно рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке. Давление пластинчатой пружины 6 на левый штифт 10 прекращается. Когда поводок 21 подходит к крайнему верхнему положению, включается левая игла.

При повороте рычага 38 против часовой стрелки аналогично происходит отключение правой иглы.

Регулировки. Положение пальцев пластины 17 относительно пазов 15 игловодителей 4 регулируется перемещением переключателя 54 вдоль оси 18.

Высоту игл относительно носиков челноков можно регулировать только укладыванием шайб между торцами игловодителей 4 и иглодержателями 3 после ослабления винтов 2.

Положение штифтов 9 относительно отверстий 7 регулируется вертикальным перемещением направляющих 8 после ослабления винтов 10.

Давление пружины 40 регулируется гайкой 41.

Верхняя головка шатуна 24 изготовлена сдвоенной, и в отверстие задней части головки вставляется ось 26 кулисы 27. Кулиса 27 имеет стержень 28, вставленный в отверстие камня 29, изготовленного заодно с рычагом нитепритягивателя 30. Камень 29 надет на шарнирный палец 31, закрепленный упорным винтом в рукаве машины.

Карта № 3-4.