Продолжение таблицы 1 4 глава

Разработчик - Донецкий научно-конструкторский центр ОАО "НИИОМШСа".

Изготовитель - ОАО "ДонЭРМ".

1.5.8 Станция водоснабжения мобильная "Свод-1" предназначена для хозяйственно-питьевого, противопожарного водоснабжения строительных площадок при сооружении шахтных стволов.

Станция (рисунок 33) состоит из основного 1 и дополнительного 2 блоков. Основной блок имеет насосное отделение, в котором размещены два электронасосных агрегата типа К20/30 с пускорегулирующей аппаратурой 3.

Ёмкости для воды в каждом блоке выполнены в виде металлических баков 4 и 5, утепленных со всех сторон и установленных на раме 6. Между собой блоки 1 и 2 соединены с помощью утепленного коллектора 7, оборудованного электронагревательным устройством, и имеют строповочные элементы 8. Число дополнительных блоков 2 может быть любым в зависимости от требуемого объема воды. Насосное отделение основного блока оснащено системами освещения и электроотопления.

Технические характеристики станции "Свод-1":

Объем блока, м :
Основного................................................
Дополнительного.....................................
Число насосов в основном блоке.................
Тип насоса....................................................	К20/30
Производительность насоса, м /ч.............
Установленная мощность, кВт.....................
Габаритные размеры блока, мм..................	6360x3000x2820
Масса блока, кг:
Основного................................................
Дополнительного.....................................

Разработчик - Донецкий научно-конструкторский центр ОАО "НИИОМШСа".

Изготовитель - ОАО "ДонЭРМ".

Рисунок 33 – Станция "Свод-1"

1.5.9 Установка УБК-30 крупноблочная приствольная бетоносмесительнаяпредназначена для приготовления и подачи бетонной смеси в вертикальные шахтные стволы при их креплении монолитным бетоном (рисунок 34).

1 – бункер для песка; 2 – бункер для щебня; 3 – блок водопитания и добавок; 4 – трубопровод; 5 – расходная банка цемента; 6 – компенсатор; 7 – столик; 8 – блок дозатора цемента; 9 - течка; 10 – лестница; 11 – распределитель; 12 – смеситель; 13 – емкость; 14 – воздуховод; 15 – конвейер

Рисунок 34 - Бетоносмесительная крупноблочная установка УБК-30

Технические характеристики УБК-30:

Производительность, м /ч......................
Вместимость расходных бункеров, м :
Цемента...............................................
Щебня..................................................
Песка...................................................
Вместимость баков, м :
Воды....................................................
Добавок...............................................
Мощность электродвигателя, кВт..........	35,3
Габаритные размеры, мм........................	19,5x5x13
Масса, т....................................................

Установка УБК-30 состоит из блоков, смесителя, дозатора цемента, водопитателя, бункеров песка, цемента и щебня и комплекта вспомогательных устройств.

Все оборудование установки собрано в виде укрупненных монтажных блоков.

Устанавливается в приствольном канале длиной 22 м, шириной 4 м и высотой 4 м.

Разработчик - Донецкий научно-конструкторский центр ОАО "НИИОМШСа".

1.5.10 Надствольная проходческая установка НПУ-1В предназначена для выполнения работ при проходке технологических отходов вертикальных стволов диаметром до 12 м и глубиной до 40 м.

С помощью установки можно производить безлюдную выемку горной породы с коэффициентом крепости f = 2-3 по шкале проф. М.М. Протодьяконова, погрузку ее в бадью и выдачу на поверхность; крепление проведенного участка устья тюбингами или царгами; погрузо-разгрузочные работы и складирование грузов в пределах рабочей зоны установки; подъём и спуск людей, материалов и оборудования в забой.

Технические характеристики НПУ-1В:

Установка (рисунок 35) оснащена сменным рабочим органом 1 (бадья, бурильная установка БУКС-1м), лебедкой главного подъёма 2, установленной на платформа 3, стрелой 4, съемными аутригрерами 5, неподвижной рамой 6 с опорно-поворотным кругом 7 и механизмом вращения 8. изменение вылета стрелы производится лебедкой подъёма стрелы 9 с помощью двуногой стойки 10 и стрелового полиспаста 11.

Управление рабочим органом осуществляется из кабины 12, шланговой лебедкой 13, сблокированной с лебедкой 2. Подъём-спуск людей и материалов в забой осуществляется лебедкой 14, подкатная тележка 15 служит одной из опор для установки при ее транспортировании, другой опорой является седельный тягач.

На поворотном кондукторе 16 производят сборку царг в блоки.

Разработчик – ОАО "Трест Оргтехшахтострой".

Рисунок 35 – Установка НПУ-1В

1.5.11. Установки для проходки технологических отходов в обычных горно-геологических условиях применяют комплексы оборудования КПШ, "Темп", НГТУ-2 и др.

В состав комплекса оборудования КПШ, который пред­назначен для проходки устьев и стволов глубиной до 50 м (рисунок 36), входят автокран 1 К-161 или МКП-25, пневмо-погрузчик 6 КС-ЗМ, подвесная опалубка 5, проходческие лебедки 7, предназначенные для подвески опалубки, экскава­тор 3 ЭШ-1514, бадья 4, универсальная рама 2 с деревянным или металлическим настилом, лоток 9 для бетонной смеси и перегрузочный бункер 8 со ставом труб для подачи бетона в заопалубочное пространство.

Комплексы оборудования "Темп-1" и "Темп-2" предназна­чены для проходки устьев и неглубоких стволов без предва­рительного рыхления плотно связанных грунтов, а также в неустойчивых грунтах.

Рисунок 36 – Комплекс оборудования КПШ

Одноканатный грейфер комплекса "Темп-1" вместимостью 0,8 м³ подвешивается к стреле крана грузоподъёмностью 16 т. Он состоит из каретки, поворотного блока, вертлюга с дуж­кой, штанги с буфером, роликов направляющих челюстей, нижней и верхней траверс, тяг.

Грейфер комплекса "Темп-2" отличается от грейфера ком­плекса "Темп-1" устройством для разгрузки.

Технические характеристики комплексов оборудования:

С помощью комплекса НПУ-2, оборудованного грейфе­ром КС-2у/4, можно выполнять разработку грунта без нахождения людей в забое по породам с f = 3 по шкале проф. М.М. Протодьяконова и выдавать ее на поверхность в бункер.

Для механизации разработки, погрузки, выдачи породы и возведения постоянной крепи из сборного монолитного бетона, железобетона, тюбингов в ОАО "ЦНИИподземмаше" разработан комплекс КС-14 (рисунок 37).

Комплекс состоит из погрузочной машины 1, подвесного предохранительного полка 2, оборудования для задавливания крепи 3, крана 4, копра 5, самоопрокидной скипоклети или опрокидной клети 6, монорельса 7.

Рисунок 37 – Комплекс КС-14

Технические характеристики комплекса КС-14:

Диаметр сооружаемого ствола, м:

в свету.......................................................................... 5–12

в проходке................................................................... 5–12,5

Глубина ствола, м....................................................... 40

Породопогрузочная машина:

вместимость ковша, м³................................................ 0,25

производительность, м³/ч........................................... 20–30

Средняя продолжительность цикла погрузки, с....... 25–30

Скорость перемещения по монорельсу, м/мин.......... 0,4

Максимальный радиус копания, м............................. 6

Максимальная высота выгрузки
от оси поворота стрелы, м.......................................... 3,3

Привод Электрогидравлический

Вместимость скипа, м³................................................. 1

1.5.12 Обогреватель взрывобезопасный электрический ОВЭ-4 предназначен для обогрева подземных расходных складов ВМ, подземных медпунктов и рабочих мест в надшахтных зданиях, подземных камерах и выработках шахт, опасных по газу и пыли.

Изготовляется по ТУ 12-19-75-008-79.

Технические характеристики ОВЭ-4:

Вид обогревателя.....................................................	Передвижной
Уровень взрывозащиты...........................................	РВ
Вид взрывозащиты...................................................	3В, И
Мощность, кВ А.......................................................
Напряжение питающей сети, В................................
Допустимая относительная влажность окружающей среды при 25ºС.................................................
Допустимая запыленность окружающей среды, мг/ м .............................................................
Температура обогревающей поверхности, ºС........
Поверхность нагрева, м .........................................
Габаритные размеры, мм.........................................	640x670x1480
Масса, кг...................................................................

Обогреватель ОВЭ-4 представляет собой статический электрический аппарат, преобразующий электрическую энергию в тепловую.

Обогреватель работает по принципу коаксиального кабеля, представляющий собой два цилиндрических проводника, последовательно соединенных таким образом, что по всей длине один проводник охватывается другим, образуя цилиндрический бифиляр.

При малом зазоре (2,5-3 мм) между смежными цилиндрическими поверхностями проводников, проникая в них на глубину не более 3 мм. Магнитное поле концентрируется в зазоре между проводниками и на глубине 3 мм затухает практически полностью.

Конструктивно нагревательные элементы выполнены в виде двух труб, расположенных одна в другой и сваренных в верхней части. Зазор между трубами заполнен изоляцией из стеклоленты.

Разработчик – ОАО "ПечорНИИпроект".

Изготовитель - завод средств безопасности ГУ "КЭМЗСБ", г. Кемерово.

1.5.13 Взрывобезопасная воздухонагревательная установка НВ-4 предназначена для подогрева и подачи воздуха в подземные горные выработки. Установку НВ-4 можно использовать для теплоснабжения объектов в угольной промышленности (при проходке шурфов и бремсбергов с поверхности шахт в зимних условиях, для обогрева складов взрывчатых материалов и лав в условиях многолетней мерзлоты) и в других отраслях народного хозяйства.

Установка состоит из рамы, на которой установлены теплоизолированная нагревательная камера и электродвигатель с насаженными на его вал с одной стороны центробежным вентилятором (турбиной), а с другой – осевым вентилятором.

Технические характеристики установки НВ-4:

Производительность, / м ч...................
Тепловой поток, Вт/ч............................
Напор, кПа............................................	0,7
Диаметр турбины, мм...........................
Диаметр осевого колеса, мм.................
Электродвигатель:
тип.....................................................	КО 51-2
мощность, кВт..................................
частота вращения, об/мин................
напряжение, В...................................	380 или 660
исполнение........................................	РВ
масса, кг............................................
Габаритные размеры, мм......................	250x1000x1085
Масса, кг................................................

Установка работает по принципу преобразования механической энергии в тепловую. При вращении электродвигателя осевое нагнетательное колесо через регулятор забирает из окружающей среды холодный воздух и нагнетает значительную часть его (~75%) через радиальный зазор, где он частично подогревается от внешней ребристой поверхности нагревательной камеры. Часть холодного воздуха нагнетается осевым колесом через отверстия в передней стенке в нагревательную камеру. Центробежный вентилятор, вращаясь, перемещает поток воздуха внутри камеры, который за счет трения и сжатия при ударе о ребра сопротивления нагревается и через отверстия в задней стенке выходит из камеры и поступает по назначению.

Разработчик – ОАО "КузНИУИ".

Изготовитель – экспериментальный завод ОАО "КузНИУИ".

1.5.14 Аппаратура сигнализации и связи АССК предназначена для обеспечения беспроводной симплексной связи и сигнализации между поверхностью и забоем, полком, подъёмным сосудом для управления работой лебедок и подъёма при проходке глубоких стволов.

Аппаратура может применяться в условиях агрессивных вод, большой влажности (до 98 %), больших шумов (до 110 дБ) в шахтах, опасных по газу и пыли, при вскрытии месторождений угля, руды, соли, сланцев.

Технические характеристики АССК:

В комплект аппаратуры входят: антенна, поверхностный приемопередатчик, бадьевый приемопередатчик, полковый приемопередатчик, блок питания, приемопередатчик забоя и пульт управления.

Аппаратура АССК имеет следующие преимущества:

· на поверхности осуществляется автоматический звуковой и оптический контроль работоспособности аппаратуры в забое, подъёмном сосуде на полке;

· информация воспроизводится в удобной форме;

· виды информации – речевое сообщение, команды "Вверх", "Тихо вверх", "Вниз", "Тихо вниз", "Стоп";

· команды воспроизводятся на световом табло в виде надписей, предварительно привлекая внимание звуковыми сигналами, тональность которых индивидуальна для каждой команды;

· уменьшаются потери информации и времени для принятия решения;

· наличие светодиодного индикатора и механического переключателя, с помощью которых контролируются команды, передаваемые из забоя, подъёмного сосуда, полка;

· количество органов управления минимальное.

Разработчик – ОАО "НИИОМШС".

1.5.15 Телевизионная установка ПТУ-40-1 предназначена для проходческого подъёма при сооружении шахтных стволов предназначена для визуального контроля машинистом проходческой подъёмной машины всех движений бадьи в проходческом копре в процессе разгрузки.

Установка ПТУ-40-1 (изготовляется серийно) располагается в проходческом копре и в здании проходческого подъёма. Телевизионная камера типа КТП-58 с устройством наведения типа УН-12 устанавливается на подшкивной площадке проходческого копра. Блок соединений типа БС-30, камерный блок типа БКТ-11, видеоконтрольное устройство типа ВК-25 и пульт управления типа ПУ-25 размещают в здании подъёмной машины.

Телевизионную камеру КТП-58 и устройство наведения УН-12 можно применять во взрывоопасной среде, остальные приборы – в нормальной.

Установка питается от сети переменного тока напряжением 220 В при частоте 50 Гц, потребляемая мощность не более 200 Вт в дежурном режиме и 400 Вт в рабочем. Установка может непрерывно работать в течение 23 ч с последующим часовым перерывом.

Разработчик – ОАО "Донецкшахтопроходка" и ОАО "НИИОМШС".

1.5.16 Устройство для автоматического управления лядаминулевой и разгрузочной площадок копра предназначено для управления лядами проходческого подъёма, работающего в режиме выдачи породы из забоя ствола в бадье с последующей разгрузкой её на поверхности и спуска-подъёма людей, оборудования, материалов.

Устройство обеспечивает автоматическое, полуавтоматическое, дистанционно-ручное управление лядами.

Устанавливается на проходческих подъёмных установках, оснащенных аппаратом задания и контроля хода (АЗК-1) и комплексом БПС с электрическим приводом ляд.

Техническая характеристика устройства управления лядами:

В состав устройства входят: проходческая подъёмная машина, аппарат задания и контроля хода (АЗК-1), пульт управления подъёмной машиной, шкаф релейный (ШР), пульт управления лядой нулевой площадки (ПУН), створки ляды нулевой площадки, ляда разгрузочной площадки, привод ляды нулевой площадки, привод ляда разгрузочной площадки, пульт управления лядами нулевой и разгрузочной площадки (ПУР), шкаф пусковой аппаратуры (ШПА), бадья с направляющей рамкой и датчики положения створок ляд Д1-Д4.

С помощью устройства осуществляется автоматическое управление лядами и обеспечивается постоянный контроль положения створок ляд, подача команд на их открывание и закрывание в зависимости от местонахождения бадьи в стволе (копре) и направлении ее движения; аварийная остановка подъёмной машины при подходе движущейся бадьи вверх к нераскрытым створкам ляды нулевой площадки и т. п.

Разработчик – Криворожский филиал ВНИПИгорцветмет.

1.5.17 Привод затвора породной течки предназначен для открывания и закрывания затвора породной течки разгрузочного станка при проходке вертикальных стволов шахт.

Техническая характеристика привода затвора породной течки:

Разработчик – ОАО "Донгипрооргшахтострой".

1.5.18 Ограничитель натяжения канатов ОНК-20РВ предназначен для ограничения натяжения канатов и автоматического отключения проходческих лебедок при увеличении или уменьшении натяжения канатов.

Технические характеристики ОНК-20РВ:

По требованию заказчика завод-изготовитель может производить тарировку на закрытых канатах.

Пульт прибора ОНК-20РВ устанавливается у пульта централизованного управления лебедками, а при индивидуальном управлении – у пульта управления лебедкой. Преобразователь монтируется на контролируемом канате.

При подъёме груза прибор настраивается на защиту каната от перенатяжения, при спуске – от ослабления. Если при подъёме натяжение каната превысит установленный предел, а при спуске будет меньшим, прибор автоматически отключит электродвигатель лебедки.

Разработчик – ОАО "НИИОМШС".

Изготовитель – ОАО "Топкинский механический завод".

1.5.19 Вентиляторы местного проветривания

Вертикальные шахтные стволы должны проветриваться в течение всего времени их сооружения, а в местах возможного скопления метана необходима установка газо-контрольной аппаратуры. Основной схемой проветривания является нагнетание воздуха по вентиляционному трубопроводу, опущенному в забой ствола, за счет напора вентилятора, установленного на поверхности. Существуют также и другие схемы проветривания, выбор которых определяется соображениями безопасности работ и экономическими расчетами. Для проветривания стволов могут применяться осевые и центробежные вентиляторы местного и главного проветривания. В стволах диаметром до 7м в начальный период проходки (подача воздуха до 7м³/с) нужно применять осевые вентиляторы ВМ-6, а при последующем увеличении глубины и расхода воздуха до 13м³/с – центробежные вентиляторы ВМЦ-6, ВМЦ-8 и ВМЦГ-7. В глубоких стволах диаметром 7-9м и при расходе воздуха до 20м³/с и больше необходимо использовать вентиляторы ВМ-12, ВЦ-9, ВЦП-16, ВШЦ-16 и ВЦ-11.

Технические и аэродинамические характеристики вентиляторов приведены в таблицах 11, 12.

Таблица 11 – Технические характеристики вентиляторов местного проветривания