ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

Производительность и себестоимость проектируемых ТП – прежде всего зависит от требуемого чертежом квалитета точности, заданной шероховатости поверхностей, а также рядом дополнительных требований по чертежу детали.

Рисунок 9.1 Соотношения штучно-калькуляционного времени и технологической себестоимости с квалитетом точности и шероховатостью.

Уменьшение допусков и шероховатости увеличивают трудоемкость и себестоимость по закону гиперболы, так как возрастает основное время из-за необходимости проведения дополнительных рабочих ходов и снижения режимов резания; при этом увеличивается вспомогательное время из-за необходимости дополнительного контроля, применения более дорогостоящих станков и другой технологической оснастки.

При выборе наиболее рационального варианта обработки (для конкретных условий производства) во всех случаях необходимо одновременно учитывать производительность и экономичность.

Наилучшим вариантом ТП признается тот, у которого сумма текущих и приведенных капитальных затрат на единицу продукции будет минимальной.

В эту сумму входят: зарплата операторам и наладчикам (основная и дополнительная) с начислениями на соцстрах, расходы по содержанию и эксплуатации машин и производственной площади и плата за основные доходы (т.е. рассчитывается технологическая себестоимость).

Сумму всех материальных затрат определяют:

1. Бухгалтерским методом
2. Элементный методом

1. При бухгалтерском методе – себестоимость изготовления детали ;

- себестоимость изготовления с вычетом суммы и сдачу отходов; руб.

- зарплата производственных рабочих; руб.

- сумма остальных цеховых расходов (в % от ), руб.

Недостатки метода: не пригоден для анализа вариантов, так как не выделяет составляющих цеховых расходов .

Достоинства: простота и оперативность.

2. Элементный метод – более точен (учитывает все составляющие технологической себестоимости). При этом, возможно не учитывать те затраты, которые не зависят от ТП и остаются неизменными при сопоставлении вариантов: (зарплата цеховых работников, внутрицеховой транспорт, текущий ремонт и амортизация зданий, сооружений и др.).

, руб.

- зарплата наладчиков с отчислениями;

- расходы на ремонт оборудования;

- расходы на электроэнергию;

- расходы на вспомогательные материалы (СОЖ, смазки и т.д.);

- амортизационные расходы;

- расходы на эксплуатацию и амортизацию инструмента;

- расходы на эксплуатацию и амортизацию приспособлений.

В некоторых случаях рассчитывают и срок окупаемости.

Разновидностью бухгалтерского метода расчета является метод часовых приведенных затрат. Для него себестоимость изготовления

- основная и дополнительная зарплата, начисления на страхование за физический час работы обслуживающих машин;

- коэффициент,

- часовые затраты на эксплуатацию и ремонт оборудования,

- нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15);

- удельные часовые капиталовложения в станок;

- удельные часовые капиталовложения в здание.

Каждый технолог должен стремиться к снижению технологической себестоимости, так как в этом случае разработанный им ТП будет более конкурентоспособным. Для этого: выполняют более тщательное обоснование норм времени и других затрат, выполняют оптимизацию режимов резания и другие мероприятия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Технология машиностроения: в 2-х т. Т.1.Основы технологии машиностроения: Учебник для ВУЗов/ В.М.Бурцев, А.С.Васильев, А.М.Дальский и др.: Под ред.А.М.Дальского.- М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 1998.- 564 с.

2.Маталин А.А. Технология машиностроения. Учебник. Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

3.Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. Учебник., М.: Форум: Инсо-М, 2004, - 860 с.

4.Ковшов А.Н. Технология машиностроения. Учебник для машиностр. специальностей ВУЗов.- М.: Машиностроение, 1987.- 320 с.

5.Горбацевич А.Ф., Шкред И.И. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Минск, Вышейшая школа, 1983. - 290 с.

6.Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Минск, Вышейшая школа, 1975. - 287 с.

7.Худобин Л.В. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1989. - 288 с.

8.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова/ изд. 4-е пераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985.

9.Обработка металлов резанием: Справочник технолога. /Под ред. А.А.Панова/. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.

10.Краткий справочник металлиста./ Под общ. ред. П.Н.Орлова и Е.А.Скороходова, М.: Машиностроение, 1986.- 960.

11.Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения./Учебное пособие для машиностроительных ВУЗов /Под ред. О.А.Горленко - М.: Машиностроение, 1988. - 192 с.

12.Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения - М: Машиностроение, 1972. - 216 с.

13.С.И.Богомолов,О.Ф.Лукьянц Имитационное моделирование точности технологических процессов механической обработки деталей., М.: Завод-ВТУЗ при ЗИЛе, 1988.- 50 с.

14.Передрей Ю.М. Технология машиностроительного производства.Ч.1, Теоретические основы технологии машиностроения. Учебное пособие. – Пенза: Изд-во Пенз.гос.технол.академии, 2005 г., 236 с.