Продукция металлургической и машиностроительной
Промышленности
Продукция черной металлургии.Металлы и металлоизделия по условиям перевозки, перегрузки и хранения делятся на следующие основные группы: чугун и ферросплавы, сталь и стальной прокат, метизы. Особую группу составляют вторичные черные металлы — металлолом. Несмотря на обширную номенклатуру, разнообразие форм, размеров, масс изделий, специфические особенности основных групп черных металлов, все они обладают рядом одинаковых свойств, которые необходимо учитывать при составлении транспортной характеристики: коррозионная стойкость, электропроводность, способность намагничиваться, прочность и упругость
Чугун и ферросплавы являются конечными продуктами доменного процесса, при этом выпуск чугуна составляет 98%. Чугун — железный сплав с содержанием углерода более 2% — выпускают двух видов: передельный и литейный. Передельный предназначен для получения стали Литейный, содержащий по сравнению с передельным больше кремния и обладающий большей прочностью я ковкостью, используется в литейном производстве для изготовления чугунных отливок.
Чугун выпускают в виде чушек длиной 60 см массой 45 кг; по согласованию с потребителем размеры и масса чушек могут быть изменены. Перевозка чугуна в чушках осуществляется нава-
лом на открытом подвижном составе. Объемная масса при этом 2,8—3,2 т/м3, угол естественного откоса 48°. Чугун в чушках является достаточно хрупким грузом, поэтому для уменьшения потерь от боя при погрузке и обеспечения сохранности пола вагона необходимо сбрасывать чушки с высоты не более 0,5 м. При выгрузке чугуна из полувагона через люки гравитационным способом отдельные чушки раскалываются (общие потери до 1,5%), отлетающие при этом осколки создают опасность для рабочих, находящихся в зоне разгрузки. Чушки чугуна являются пакетопригодными грузами, их можно пакетировать без применения поддонов. Стабильность пакета и возможность механизированного выполнения грузовых операций обеспечиваются специальной формой чушки и обвязкой проволокой или лентой. Чугун в чушках хранят на открытых спланированных площадках или под навесом.
Ферросплавы характеризуются более низким содержанием углерода, наличием таких компонентов, как силиций, хром, ванадий, марганец. Применяются в производстве стали необходимого качества. Отечественная промышленность выпускает ферросплавы более 20 видов. По фракционному составу ферросплавы представляют собой куски разных размеров или гранулы.
Транспортной тарой для ферросплавов служат плотные и прочные деревянные ящики вместимостью 80—250 кг, не допускающие потерь в процессах перевозки, перегрузки и хранения. Конструкцию ящиков укрепляют стальными полосами, а под днищем предусматривают два поперечных бруса для обеспечения механизированной погрузки и выгрузки и изоляции от основания площадки хранения. Ферросплавы можно перевозить также в металлических бочках вместимостью 250—500 кг и в специальных контейнерах. Склад для ферросплавов должен быть закрытым или представлять площадку, оборудованную навесом для предотвращения прямого попадания влаги.
Отдельные виды ферросплавов, например ферросилиций марок 45 и 75, относящийся к опасным грузам, перевозят в герметичной таре с соответствующими ярлыками опасности. При транспортировании и хранении ферросилиций, особенно марки 45, выделяет ядовитые газы — фосфористый и мышьяковистый водород, являющиеся горючими и взрывоопасными. Предельно допустимая концентрация указанных газов в рабочей зоне составляет соответственно 0,5 и 0,3 мг/м3.
Сталь и стальной прокат предъявляют к перевозке в виде слитков и изделий из них, полученных на прокатных станах металлургических заводов. Различают следующие виды проката: сортовой, листовой, специальный и трубы. Сортовой прокат делится на простой и фасонный и включает около 20 основных подгрупп. К простому прокату относятся круглая, квадратная, угловая, полосовая сталь и другие виды относительно простого профиля готовой прокатной продукции. Круглую и квадратную сталь выпускают
в виде прутков с наибольшим размером (диаметром) до 200 мм при длине прутка 3—10 м. Фасонный прокат—рельсы, двутавровые и швеллерные балки, а также другие достаточно сложные по профилю виды продукции прокатных станов. Обычно указанные виды проката бывают длинномерными до 12—19 м, а рельсы — до 25 м, что обусловливает особенности погрузки и крепления.
Листовой прокат включает две группы: толстолистовой с толщиной листа 4—60 мм и тонколистовой — 0,2—4 мм. Ширина и длина листа могут быть различных размеров в соответствии с сортаментом. К тонколистовой стали относятся кровельное железо, листовая волнистая сталь, оцинкованные листы, белая и черная жесть.
К специальным видам проката принадлежат изделия сложного профиля — дисковые вагонные колеса, бандажи, шестерни и т. п.
Метизы — обобщенное название большой группы металлических изделий, к которой относятся болты, гайки, винты, шурупы, шплинты, гвозди, штифты и др. Назначение метизов самое разнообразное, но главным образом это крепление деталей и узлов. Метизы изготовляют из различных марок стали, в зависимости от необходимого качества могут быть термически обработаны и иметь антикоррозионное покрытие. Метизы перевозят и хранят в упакованном виде, отдельно по видам, сортам и размерам.
Металлолом, или вторичные черные металлы, по содержанию углерода подразделяют на два класса: стальной лом и отходы, чугунный лом и отходы. По наличию легирующих элементов металлический лом дифференцируется на углеродистый и легированный. К перевозкам металлический лом должен представляться рассортированным по маркам, группам и видам, обезвреженным от огне-и взрывоопасных и радиоактивных материалов, а также очищенным от химических веществ. Засоренность неметаллическими предметами должна составлять не более 3%. Каждая партия перевозимого металлолома должна сопровождаться документом, удостоверяющим взрывобезопасность. Металлолом можно предъявлять к перевозкам крупными и мелкими кусками, россыпью и брикетами, при этом масса брикета 2—50 кг. Лом и отходы высоколегированных видов стали перевозят в упакованном виде.
Подготовка проката в перевозке зависит от размеров, вида проката, качества, обработки и специфических требований, связанных с географическим расположением потребителя. Прокат можно перевозить без упаковки отдельными местами, в связках, пачках, мотках, бухтах, пакетами и навалом. При подготовке проката к перевозке или длительному хранению необходимо учитывать чувствительность изделий к внешним воздействиям, которая повышается с переходом производственного процесса на более высокую ступень. Так, полуфабрикаты стального производства отличаются незначительной чувствительностью, их можно перевозить и хранить без упаковки и других защитных мер, а отдельнис гяды высоко-
качественных легированных сталей требуют достаточно сложной упаковки. Например, шлифованную сталь (серебрянку) покрывают сначала нейтральной смазкой, завертывают в промасленную бумагу и затем укладывают в плотные дощатые ящики. Подробные условия упаковки конкретных видов проката приведены в соответствующих стандартах.
Условия и технология складирования стального проката зависят от размеров, способов заводской упаковки, партии и особых свойств груза.
На открытых площадках хранят балки крупных размеров и профилей, сталь толстолистовую рядовых марок, рельсы, рельсовые скрепления, трубы стальные большого диаметра, чугунные трубы, фасонные части к ним. Высота штабеля зависит от способа выполнения погрузочно-разгрузочных работ и может достигать 3—4 м. Прокат укладывают на башмачные или стоечные стеллажи, а также в штабеля на бетонные или деревянные основания во избежание коррозии при соприкосновении с землей и для облегчения условий выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Между рядами укладывают прокладки толщиной не менее 40 мм.
Под навесом хранят сортовую конструкционную, горячекатаную конструкционную, листовую стиль толщиной 4 мм и более, тонколистовую стиль рядовых марок толщиной 1,9—3,9 мм, трубы стальные, тросы, проволоку больших размеров. Для создания лучших условий хранения и защиты от атмосферных осадков у таких навесов могут быть две-три стенки из досок. Порядок укладки в штабеля на хранение аналогичен принятому для открытых площадок.
Закрытые неотапливаемые склады служат для хранения сортовой, листовой нержавеющей стали, быстрорежущей инструментальной, качественной высоколегированной, тонколистовой до 1,8 мм, а также кровельной, черной жести, листовой оцинкованной, труб малых диаметров и тонкостенных труб, а также метизов, проволоки и ферросплавов. Склады оборудуют, специальными пирамидами и стеллажами. Хранить металл на полу запрещается.
Закрытые отапливаемые склады используют для размещения черных металлов, требующих постоянной положительной температуры воздуха, полной изоляции от влаги, пыли и т. д. Такими изделиями являются проволока стальная диаметром менее 1 мм, проволока нихромовая, инструментальная и другие виды легированной стали, шлифованная сталь — серебрянка, белая жесть и т. п. Температура в таких складах должна быть 5—40°С, относительная влажность около 80%. Помещения должны хорошо проветриваться. При длительном хранении необходимо периодически осматривать изделия для выявления коррозии.
Цветные металлы и сплавы. В цветные металлы и их сплавы в качестве основного компонента могут входить любые элементы, кроме железа. Цветные металлы предъявляют к перевозке в виде порошка, гранул, слитков и проката. Но в основном цветные метал-
лы перевозят в слитках. В зависимости от формы слитки подразделяются на чушки плоские или фасонные (длиной не более 0,9 м)> вайербарсы или карандаши (длиной более 1,0 м и небольшой площадью поперечного сечения) и блоки, форму, размеры и массу которых устанавливают по согласованию с получателем.
Слитки цветных металлов перевозят навалом и в пакетирован* ном виде. При этом в качестве скрепляющего средства используют проволоку из одноименного металла или стальную ленту. Форму чушек можно изменять для улучшения условий укладки в пакеты и обеспечения механизированной грузопереработки. Пакеты из цветных металлов можно перевозить в крытых вагонах, а отдельные виды металлов — и на открытом подвижном составе.
Специфические особенности условий перевозки и хранения цветных металлов определяются свойствами конкретного металла и необходимостью защиты его от воздействий окружающей среды.
Медь выпускают в виде чушек, вайербарсов (для изготовления проволоки н прутков), катодных листов. Катодная медь представляет собой пластины с шероховатой поверхностью, получающиеся в результате электролитической рафннировки меди. В сухом воздухе при обычной температуре медь не окисляется. В присутствии влаги и угольного ангидрида медь покрывается пленкой зеленого цвета, представляющей собой углемедную основную соль и предохраняющей металл от дальнейших изменений и -разрушений.
Медные чушки перевозят в крытых вагонах. Вайербарсы допускаются к перевозке на открытом подвижном составе в специальных контейнерах — кассетах. Катодные листы марок Ml и М2 поставляют без упаковки в контейнерах и крытых вагонах, а по соглашению сторон — в пакетированном виде. Катодные листы высокой чистоты МО поставляют упакованными в плотные дощатые ящики или в металлические контейнеры, которые должны быть внутри выстелены оберточной бумагой.
Катодные листы хранят в чистом сухом помещении, а медь в чушках и вайербарсах допускается хранить в исключительных случаях и кратковременно под навесом
Олово в виде блоков, чушек и прутков можно перевозить в крытых вагонах и контейнерах без дополнительной упаковки. Высококачественное олово, например марки ОВЧ-000, требует тщательной подготовки к транспортированию и хранению, заключающейся в упаковке слитков олова в полиэтиленовые мешки, укладки в картонные коробки, а затем в плотные деревянные ящики.
Олово необходимо хранить в закрытых отапливаемых складах при температуре не ниже 12°С. При более низкой температуре белое олово превращается во вторую модификацию — серое олово, что сопровождается значительным увеличением объема в результате внутренних напряжений. Белое олово рассыпается и получается серый порошок. Это явление называется «оловянной чумой»
Белое олово, зараженное «чумой», к перевозке не допускается, его переплавляют, а склад, где оно хранилось, очищают.
Свинец — мягкий металл серого цвета, на влажном воздухе покрывается тонким слоем закиси, защищающим его от дальнейшего окисления. Выпускается в виде чушек, отгружается без упаковки в крытых вагонах и на открытом подвижном составе. На экспорт свинец поставляется в упаковке. Хранят свинец под навесом.
Цинк при обыкновенной температуре хрупок, на влажном воз* духе покрывается тонким слоем окиси, предохраняющим его от дальнейших изменений. Классифицируется по маркам в зависимости от химического состава. Выпускается в виде чушек и блоков. Перевозят цинк в крытых вагонах. При перевозке на открытом подвижном составе появляется коррозия в виде белого налета. ЦинК хранят в закрытых складах или под навесом.
Алюминий в чушках и блоках всех марок отгружают без упа^ ковки, кроме алюминия высокой чистоты, который укладывают в ящики. Перевозят алюминий в крытых вагонах, хранят в закрытых складах. При открытом хранении алюминий под действием атмосферных осадков покрывается гидратом окиси алюминия, который при дальнейшей переработке (плавке) разлагается на окись алюминия .и воду. Водяной па<р образует в алюминиевом литье при температуре 660 °С пустоты — раковины, а при повышении температуры до 1000°С вода разлагается на кислород и водород, что тоже вызывает образование раковины в литых изделиях и является показателем брака.
Магний обладает относительно небольшой коррозионной стойкостью, а поэтому чушки магния подвергают антикоррозионной обработке. Чушки магния перевозят в деревянной таре или без упаковки в крытых вагонах. При выполнении погрузочно-разгрузоч-ных работ необходимо предохранять магний от атмосферных осадков. Хранят магний в отапливаемых закрытых складах. Порошок и стружка магния легко воспламеняются, дают высокую температуру горения, поэтому необходимо соблюдать противопожарные правила.
Титан обладает наиболее высоким сопротивлением коррозии, выше, чем нержавеющая сталь. Практически не корродирует в атмосфере, в пресной и морской воде, в кислотах (уксусной, азотной, серной), устойчив к химической (газовой) коррозии до температуры 350—500 °С. В результате своей химической стойкости, тугоплавкости, пластичности и легкости (плотность 4,5 г/см3) применяется в самолето-, ракето-, кораблестроении и других жестких условиях работы.
Перечисленные металлы составляют основную часть общего объема перевозок цветных металлов. Кроме того, существует еще целый ряд цветных металлов, обладающих специфическими свойствами, которые необходимо учитывать при транспортировании,
перегрузке и хранении — это способность воспламеняться от воды (калий, кальций, натрий и их сплавы), токсичность (ртуть), радиоактивность (уран, плутоний), способность к образованию взрывчатых смесей. Подробные инструкции для упаковки, перевозки и хранения таких металлов указаны в соответствующих разделах стандартов на технические условия.
Изделия машино* и приборостроения.По условиям транспортирования и перегрузок изделия машино- и приборостроения условна можно разделять на следующие группы: колесная и гусеничная техника, тяжеловесное упакованное и неупакованное оборудование, крупногабаритные и длинномерные металлоконструкции. Каждая группа отличается большим разнообразием форм, массы, размеров, и свойств.
Особенностью подготовки и погрузки колесной и гусеничной техники, к которой относятся все виды легковых, грузовых и специальных автомобилей, различные сельскохозяйственные, дорожностроительные машины и т. п., является большой объем работ по креплению техники на подвижном составе. Все виды колесной я гусеничной техники предназначены для работы на открытом воздухе, хранят их на открытых площадках. При этом рекомендуется частичная упаковка подверженных атмосферным воздействиям узлов и деталей.
Большую часть продукции машино- и приборостроения перевозят в упакованном виде [26] — это оборудование для химической, газовой, металлургической и других отраслей промышленности, различные металло-, деревообрабатывающие станки, кузнечно-прессовое оборудование, электросварочные агрегаты и т. д. Изделия упаковывают и предохраняют от атмосферных воздействий (консервируют) в соответствии со стандартами с учетом габаритов, массы и требований по обеспечению их сохранности. Транспортной тарой для продукции машино- и приборостроения служат плотные деревянные ящики, под днищем которых должны быть достаточно прочные деревянные или металлические полозья для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
Изделия машиностроения по условиям обеспечения сохранности при длительном хранении делятся на четыре группы.
Машины, предназначенные для работы на открытом воздухе» а также оборудование, законсервированное на длительный срок, хранят на открытых площадках. Условия такого хранения называются очень жесткими, так как возможны перепады температур от +50 до —50 °С, а влажность достигает 100%.
Оборудование, не боящееся температурных колебаний, но требующее защиты от прямого попадания атмосферных осадков (компрессоры, силовые трансформаторы, газовые охладители и т. д.), можно хранить под навесами. Условия хранения при этом могут быть жесткими, если атмосфера условно чистая (сельская мест-
ность), и очень жесткими, если окружающая атмосфера промышленная.
Для защиты оборудования, подверженного воздействию атмосферных осадков и влаги, но не боящегося температурных перепадов, используют закрытые неотапливаемые склады (каменные или бетонные), где сохраняется достаточно низкая влажность. В таких складах хранят металлорежущие, деревообрабатывающие станки, электрсварочное и другое оборудование, рассчитанное на средние по тяжести условия хранения.
Оборудование, которое необходимо оградить от действия температурных перепадов и влажности, хранят в отапливаемых складах с колебаниями температуры от 5 до 40 °С при влажности 80%. В подобных условиях хранят станки высокой точности, электронно-вычислительную технику « т. д.
При кратковременном хранении упакованного тяжеловесного оборудования допускается использование открытых площадок. Хранение и транспортирование различных электро- и радиотехнических приборов, а также радиоэлектронной аппаратуры сопровождаются повышенными требованиями к упаковке и консервации, особенно при высокой влажности окружающей среды. В таких случаях создают необходимый микроклимат вокруг изделия его герметизацией, с помощью чехлов из полимерных пленок и применения осушителя воздуха — силлкагеля. Отдельные виды изделий перевозят в герметичных металлических контейнерах, заполненных азотом или воздухом, высушенным специальным образом до точки росы (не выше —45 °С). Хранят такое оборудование в закрытых отапливаемых складах.
Защита металлов от коррозии. Для предохранения металлов, металлоизделий и металлоконструкций от атмосферной коррозии при транспортировании и хранении [11] применяют различные смазки, масла, обертывание во влагонепроницаемую бумагу и создают специальный микроклимат в герметичной упаковке изделия. Наиболее эффективным средством подавления коррозионных процессов является введение в агрессивную среду и в состав смазок, масел, бумаги ингибиторов — веществ, предупреждающих, тормозящих или полностью подавляющих коррозию. В качестве ингибиторов используют аммиак, различные алюминиевые основания, слабые органические и неорганические кислоты (бензойную, олеиновую и др.).
Различают летучие ингибиторы, находящиеся в газовой фазе, и контактные ингибиторы, входящие в состав смазок и масел. Летучие ингибиторы употребляют в виде порошка, растворов и паров. Порошок ингибитора в специальных тканевых мешочках помещают внутрь транспортной тары. Постепенно испаряясь, ингибитор насыщает весь объем, адсорбирует на металлических поверхностях « образует при соединении с влагой защитную пленку. Аналогичный защитный -процесс происходит при использовании растворов (спир-
товых, водных и водно-спиртовых) и паров ингибиторов, которые вводят внутрь герметичной упаковки.
Наиболее п-ростым и экономичным средством подавления коррозионных процессов является обертывание металлических изделий в бумагу, предварительно насыщенную ингибиторами. Использование двусторонней ингибированной бумаги требует дополнительного обертывания изделия влагонепроницаемой бумагой. Применение двухслойной ингибированной бумаги, вторым слоем которой является полиэтиленовая пленка, исключает дополнительную упаковку.
Выбор типа защиты от коррозионных разрушений зависит от свойств изделий, а также условий хранения и транспортирования.
3.8, Зерно и продуктыего переработки
Зерновые грузы.По своему назначению зерновые грузы подразделяют на три основные группы: злаковые — пшеница, просо, гречиха и т. д.; бобовые — фасоль, чечевица, соя и т. д.; масличные— подсолнечник, конопля, лен, клещевина и т. д. Зерно относится к ценным продовольственным грузам, при перевозке которых необходимо обеспечивать сохранность в количественном и качественном отношениях.
Значительное влияние на объемную массу зерновых грузов оказывают скважистость и влажность. Скважистость предопределяет оседание зерна в процессе перевозки и способствует его воздухопроницаемости. В табл. 3.13 приведены объемная масса и скважистость некоторых зерновых грузов [19J.
В большой степени влажность зерна зависит от влажности окружающей среды, так как зерновые грузы обладают повышенной гигроскопичностью. В зависимости от влажности основные зерновые грузы лелятся на четыре группы: сухие, средней сухости, влажные и сырые (табл. 3.14).
Таблица 3.13
Зерновой груз | Объемная масса, т/м3 | Скважистость, % |
Пшеница | 0,7—0,86 | 0,35—0,45 |
Рожь | 0,68—0,79 | 0,35—0,45 |
Ячмень | 0,65-0,78 | 0,45—0,55 |
Овес | 0,4-0,54 | 0,50—0,70 |
Кукуруза в зерне | 0,7-0,8 | 0,35—0,55 |
Льняное семя | 0,65—0,75 | 0,35—0,45 |
Подсолнечное семя | 0,3—0,45 | 0,60—0,80 |
Гречиха | 0,46-0,58 | 0,50—0,60 |
Просо | 0,7-0,83 | 0,30—0,50 |
Рис | 0,85-0,9 | 0.50—0,65 |
пк
Таблица 3.14
Влажность, % | ||||
Зерновой груз | Сухой | Средней сухости | Влажный | Сырой |
Пшеница, рожь, ячмень, гречиха Овес, кукуруза в зерне, горох Кукуруза в початках Подсолнечное семя | До 14 включительно То же До 16 включительно До И включительно | 14—15,5 14-1616—18 И-13 | 15,5—17 16—18 18—20 13-14,5 | Свыше 17 » 18 » 20 » 14,5 |
Влажность способствует интенсификации развития и протекания биологических процессов в массе зерновых грузов. Так, ускоряются процессы дыхания зерновой массы и жизнедеятельности микроорганизмов и амбарных вредителей, которые сопровождаются поглощением кислорода воздуха с последующим выделением углекислого газа, влаги и тепла.
Низкая теплопроводность зерна приводит к накоплению тепла в массе груза fc способствует прогрессирующему самонагреванию. При нагревании до температуры 50—55 °С у зерна появляется гнилостный, солодовый запах, затхлость, а его масса резко уменьшается. Происходит порча продукта. Изменение химического состава и последующая порча зерна происходят также под воздействием -света.
Качество зерна определяют по запаху, вкусу и цвету. В табл. 3.15 приведены основные показатели зерна различного качества.
Важной особенностью зерновых грузов является их способность поглощать и стойко удерживать посторонние запахи. Поэтому вагоны при подготовке к перевозке зерна необходимо тщатель-
Таблица 3.15
Состояние зерна | Залах | Вкус | Цвет |
Свежее Лежалое Испорченное | Нормальный, малоощущае-мый Слегка затхлый Затхлый | Пресный, слегка сладковатый Кисловатый Кислый или горький | Ровный, без пятен, в изломе белый или желтый То же, но поверхность матовая Бурый, с темными пятнами, в изломе темный |
но очищать от остатков ранее перевозившихся грузов, а в необходимых случаях промывать. Пригодность вагонов под перевозку зерна определяет грузоотправитель.
Одним из показателей качества зерна является засоренность з, % — отношение массы различных примесей Qnp, ф, к общей массе зернового груза Qrp, ф:
Различают следующие виды примесей зерновых грузов: минеральные — земля, камни, пыль, и т. д.; органические — полова, солома и т. д.; зерновые — битые и порченые зерна; семена сорных растений; вредные семена — головня, спорынья, куколь и т. д.; зерновые вредители — клещи, долгоносики и т. д.
В зависимости от вида и назначения зерна его предельная засоренность механическими и растительными примесями составляет
1-8%.
Качественная характеристика каждой партии отгружаемых хлебных грузов приводится в сертификате, выдаваемом Государственной хлебной инспекцией, или в качественном удостоверении, выдаваемом Министерством хлебопродуктов или Министерством обороны СССР.
Сыпучесть зерновых грузов зависит от формы, размеров и массы отдельных частиц, влажности, скважистости и т. д. Угол естественного откоса, характеризующий сыпучесть зерна для различных грузов, составляет для пшеницы 16—38°, для ржи — 17—38°, для ячменя — 16—45°, для овса — 18—54°, для гороха — 20—35°, для льняного семени — 14—34° [19].
Большинство зерновых грузов перевозят навалом в крытом или специальном подвижном составе. В необходимых случаях кузова крытых вагонов уплотняют, а в дверные проемы устанавливают съемные или несъемные хлебные щиты.
Проверка массы зерна осуществляется взвешиванием. При выдаче зерновых грузов учитывают нормы точности взвешивания или расхождения в показаниях весов и естественной убыли груза.
Продукты переработки зерна. К продуктам переработки зерна относятся мука, крупа, жмых, комбикорм, макаронные изделия и т. д. Все они обладают повышенной способностью абсорбировать из окружающей среды влагу и посторонние запахи, что необходимо учитывать при организации их перевозки и хранения. Ниже приведена нормальная влажность наиболее распространенных продуктов переработки зерна, %:
Крупа ячменная 15
» овсяная 11
Просо........................................ 14
ИЗ
Крупа дробленая.................... 16
» гречневая 14
» из кукурузы 16
» манная......................... 14—15
Рис........................................... ..... 14
Мука всех сортов................... 14
Макаронные изделия .... 13
При повышении влажности и температуры продукты переработки зерна самонагреваются и плесневеют. Повышение температуры муки и крупы стимулирует усиление процесса дыхания в их массе, что вызывает усушку и значительную потерю массы продукта. В зависимости от исходного сырья и качества его обработки муку и крупу подразделяют на виды и сорта. Мука представляет собой продукт размола различных злаковых культур, крупа получается в результате дробления или обдирки различных злаков.
Муку й крупу затаривают в тканевые мешки массой 70 кг (допускается 50 кг). Тара для муки и крупы должна быть чистой, сухой, прочной и без повреждений. Мешки с мукой, семенами калиброванной кукурузы, крупой и другими зерновыми грузами укладывают на поддоны в пакеты. При перевозке и хранении мука и крупа подвержены слеживанию, особенно в мешках нижних ярусов штабеля.
К макаронным изделиям относятся макароны, вермишель, лапша и различные суповые засыпки из теста. Макаронные изделия упаковывают в тканевые мешки, фанерные ящики и коробки из гофрированного картона. Ящики и коробки изнутри выкладывают упаковочной бумагой.
Не допускается перевозка и хранение продуктов переработки зерна совместно с грузами, обладающими специфическими запахами или повышенной влажностью.
3.9. Прочие грузы
Волокнистые материалы. Волокнистые материалы являются основным сырьем для прядильного (текстильного и трикотажного) производства* По своему происхождению волокнистые материалы делятся на две группы: натуральные и химические. К натуральным волокнам относятся: растительные — хлопок, лен, конопля, пенька, джут и др.; животные — шерсть и натуральный шелк; минеральные — асбест. Химические волокна получают химической обработкой естественных материалов (искусственный шелк, стекловолокно) или синтезом (капрон, лавсан, энант и др.).
В общем объеме перевозок волокнистых материалов по железным дорогам около 80% составляют натуральные волокна. Всем натуральным волокнам, за исключением асбеста, присущи следующие свойства: гигроскопичность, пылеемкость, способность к плес-
невению, гниению, самонагреванию и самовозгоранию. Наиболее ярко перечисленные физико-химические свойства проявляются в хлопке, составляющем около 64% объема перевозок натуральных волокон.
Хлопок, как и другие натуральные волокна, упаковываютв кипымассой одного места 80—250 кг. Кипы всвою очередь упаковывают впеньково-джутовую или хлопчатобумажную ткань. Не допускаются к перевозке кипы загрязненные, с масляными пятнами, признаками подмочки, самонагревания и вповрежденной упаковке.
При пересушивании хлопка его волокна становятся хрупкими и жесткими. В зависимости от сорта кондиционная влажность хлопка установлена 8—13%. Хлопок легко поглощает влагу из окружающей среды, при этом кипы увеличиваются в размерах, что может привести к затруднениям при его выгрузке, особенно из контейнеров.
Длительное хранение хлопка, имеющего повышенную влажность, приводит к его плесневению и последующему гниению. Процесс гниения сопровождается выделением тепла и влаги. Плохой отвод тепла из массы штабеля способствует самонагреванию хлопка, что в конечном счете может привести к его самовозгоранию. Особенно интенсивно процесс самонагревания протекает при попадании на хлопок растительных масел, жиров и минеральных масел, содержащих серу или парафин. В этом случае жир или масло обволакивают всю поверхность волокна и площадь соприкосновения жировых веществ с кислородом воздуха резко увеличивается, что приводит к местному интенсивному разогреву хлопка. При попадании жировых веществ в хлопок в зависимости от интенсивности их окисления кислородом воздуха самовозгорание может произойти через 2—3 ч и даже через несколько суток.
Волокнистые материалы чувствительны к воздействию солнечных лучей. Так, натуральные волокна при достаточно длительном воздействии солнечного света могут потерять до 50% прочности.
Не допускается совместная перевозка или хранение волокнистых материалов с грузами, содержащими жировые вещества, а также легковоспламеняющимися, опасными или влагоемкими.
При перевозке натуральных волокнистых материалов растительного происхождения к основным перевозочным документам должно быть приложено качественное удостоверение, а при перевозке шерсти или щетины — ветеринарное свидетельство.
При производстве погрузочно-разгрузочных и складских операций с волокнистыми материалами не разрешается пользоваться стальными стропами и крючьями, бросать кипы, курить и пользоваться открытым огнем в грузовых помещениях.
Волокнистые материалы в основном относятся к легкогорючим материалам и требуют выполнения соответствующих правил при перевозке [28].
Текстильные материалы.К текстильным материалам относятся ткани различных наименований ишвейные изделия. Текстильные материалы обладают повышенной пылеемкостью и гигроскопичностью, боятся сырости, тепла и света. Поглощение пыли из окружающей среды приводит к образованию пятен и соответствующей потере качества ткани.
Длительное воздействие солнечных лучей на ткани, повышение температуры в местах хранения приводят кизменению окраски и прочности ткани. Для сохранения качества текстильных материалов в складских помещениях должна поддерживаться температура 10—18 °С при относительной влажности воздуха не выше 65%.
В зависимости от назначения, класса и ценности текстильных материалов их можно упаковывать в кипы, рулоны, тюки, ящики из досок, фанеры и гофрированного картона.
Целлюлоза.Целлюлоза является основным сырьем для производства бумаги. Кроме того, целлюлоза используется для изготовления пленок, лаков, пластмасс, пороха, штапельного волокна и т. д. Целлюлоза обладает повышенной гигроскопичностью. Поглощение влаги из окружающей среды приводит к значительному увеличению объема, что вызывает разрыв крепления и деформацию кип целлюлозы.
Избыток влаги в целлюлозе приводит к образованию плесени в клетчатке вещества и ее последующему гниению.
Целлюлоза относится к легкогорючим грузам и требует выполнения особых мер предосторожности при перевозке [28]. Упаковывают целлюлозу в кипы массой 81—250 кг.
Продукция бумажной промышленности.Основными видами продукции бумажной промышленности являются бумага, картон и изделия из них. В зависимости от назначения различают следующие виды бумаги: писчая, типографская, чертежно-рисовальная,
папиросная, электроизоляционная, впитывающая, светочувствительная и т. д.
В процессе производства некоторым видам бумаги придают особые свойства: повышенную прочность, цвет, гигроскопичность, влагонепроницаемость и т^ д. Однако основная масса бумаги (писчая, типографская, чертежно-рисовальная, папиросная) не обладает такими свойствами и подвержена воздействию окружающей среды. Так, при впитывании влаги бумага и изделия из нее (альбомы, тетради, книги) изменяют цвет, приобретают волнистость, теряют качество. Под воздействием солнечных лучей цветная бумага выцветает, а белая желтеет, что также понижает ее качество. Бумагу и изделия из нее следует предохранять от попадания пыли и загрязнения.
Бумагу изготовляют в рулонах, бобинах и отдельными листами. Рулоны упаковывают в плотную упаковочную бумагу. Масса рулонов в зависимости от ширины бумаги 166—300 кг. Листовую
бумагу упаковывают в кипы массой 60—200 кг и ящики массой 81—250 кг.
Отрицательное воздействие на бумагу оказывают внешние механические воздействия: удары, трение, толчки, давление вышележащих грузов. Поэтому после погрузки в вагон для предотвращения раскачивания, ударов и падений отдельных грузовых мест бумагу следует тщательно закреплять. Погрузочно-разгрузочные и складские работы с бумагой выполяют только с помощью специализированных грузозахватных приспособлений.·
Физико-химические свойства картона такие же, как и у бумаги. По назначению различают картон тарный, строительный, полиграфический, изоляционный, технический. Изготовляют и перевозят хартон в рулонах массой 300—2000 кг и в кипах массой 81—250 кг.
Чай, кофе, какао. Различают следующие виды чая: черный байховый, зеленый байховый, черный кирпичный, зеленый кирпичный, плиточный и витаминизированный. Каждый вид чая делится на сорта.
Чай обладает повышенной гигроскопичностью, легко поглощает посторонние запахи. Кондиционная влажность чая: 7—9% — для байхового; 10—12% — для плиточно<
Дата добавления: 2020-07-18; просмотров: 558;