На нефтепромысловые трубопроводы
1. Настоящая инструкция разработана на основании требований РД 39-132-94 «Правил по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов», ПБ 08-624-03 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 №56, определяет общие требования по ведению и хранению паспортов на нефтепромысловые трубопроводы.
2. Порядок ведения паспорта трубопровода
2.1. Паспорт оформляется на каждый участок трубопровода (ветвь
трубопроводов) согласно составленному перечню ответственных трубо
проводов, количество участков (ветвей трубопроводов) в перечне должно
соответствовать количеству зарегистрированных паспортов в группе
технического надзора отдела промышленной безопасности НГДУ (далее
по тексту – ГТН ОПБ).
Паспорт оформляется цехом-владельцем трубопровода и регистрируется в ГТН ОПБ в пятнадцатидневный срок с момента запуска в работу трубопровода (прием трубопровода рабочей комиссией).
В паспорт вносятся записи и вкладываются акты ревизии, диагностики (УЗТ), испытания трубопровода на прочность и плотность, результаты контрольного осмотра (освидетельствования) – в пятнадцатидневный срок с момента составления акта.
2.2. Страница №1 паспорта трубопровода – Паспорт трубопровода –
содержит информацию капитального строительства:
– наименование и назначение трубопровода – указывается наименование трубопровода по проекту, в скобках – наименование участка, указанное в перечне ответственных трубопроводов;
– год пуска в эксплуатацию – год капитального строительства;
– общая протяженность трубопровода, км, рабочие параметры – из проекта.
Примечание: в случае отсутствия информации (утеряны проектная и исполнительная документация) протяженность берется фактическая (из GEOMEDIA), рабочие параметры – по аналогии с проектами на трубопроводы по техническим характеристикам и особенностям эксплуатации, схожим с данным трубопроводом.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование участка или обозначение его на схеме | Наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм | Протяженность участков трубопровода, м |
НЕФТЕГАЗОПРОВОД К.4B8-T.G82 (позиция №1-6) | 114x6 |
2.3. Страница №3 паспорта трубопровода – Данные о монтаже – со
держит информацию капитального строительства:
– вносится строительно-монтажная организация;
– проектная организация и номер проекта;
– род сварки, вид электродов и ГОСТ (ТУ) на его изготовление;
– сварка производится в соответствии с требованиями РД 38.13.004-86 (ВСН 005-88) сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с «Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков», утвержденными Госгортехнадзором России;
– указываются фамилии сварщиков.
Примечание. Информация берется из проектной документации. В случае отсутствия данных о строительно-монтажной организации, проектной организации, номера проекта и сведений о сварщиках и сварочном материале трубопровод подлежит диагностическому обследованию.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов с отсутствующей проектной и исполнительной документацией.
2.4. Страница №4 паспорта трубопровода – Данные о материалах,
из которых изготовлен трубопровод содержит информацию капитального
строительства:
– вносятся данные о наименовании и марки стали, ГОСТ или ТУ из сертификатов, вложенных в исполнительную документацию.
Примечание: в случае отсутствия данных о материалах, из которых изготовлен трубопровод, вносится запись по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
2.5. Страница №5 паспорта трубопровода – А. Сведения о трубах и
сварных фасонных деталях – информация капитального строительства:
– вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений о трубах и сварных фасонных деталях сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование элементов, их расположение на схеме | Размеры | Марка стали | ГОСТ или ТУ |
Труба стальная бесшовная горячедеформированная нефтегазопроводная повышенной стойкости против локальной коррозии (позиция №1) | 114x6,0 мм | 20ДС | ТУ 14-161-174-97 | |
Отводы (позиция №2) | 114x6,0 мм 90 градусов | 09Г2С | ГОСТ 5520-79 |
2.6. Страница №6 паспорта трубопровода – Б. Фланцы и крепежные детали – информация капитального строительства:
– вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений о фланцах и крепежных деталях, сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование элементов, их расположение на схеме | Размеры, давление условное | Марка стали | ГОСТ или ТУ |
Фланец (позиция №3) | 0^- 100 мм; Р,,- 40 кгс/см2 | 09Г2С | ГОСТ 19281-89 | |
Гайка (позиция №4) | М 24 | 20ХНЗА | ГОСТ 4543-71 | |
Шпилька (позиция №5) | М 24x140 | 40Х | ГОСТ 4543-71 |
2.7. Страница №7 паспорта трубопровода – В. Арматура и фасонные детали (литые и кованые) – информация капитального строительства:
– вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений об арматуре и фасонных деталях сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
Наименование элементов, их каталожное обозначение, расположение на схеме | Размеры, давление условное | Материал | ГОСТ или ТУ |
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем ЗКЛ 2 0^- 100 мм; Ру- 40 кгс/см2 (позиция №6) | 0^- 100 мм, Ру-А0 кгс/см2 | Корпус - сталь 25Л | ГОСТ 12815-80 |
2.8. Страница №8 паспорта трубопровода – Результаты испытаний –
вносятся данные последних испытаний, (информация капитального строи
тельства, ремонта):
– вносятся сведения из исполнительной документации, т.е. результаты испытаний по окончании проведения капитального строительства, в случае проведения капитального ремонта вносятся данные капитального ремонта.
Примечание: в случае отсутствия данных вносятся данные о последних испытаниях, подтвержденных актом испытания на прочность и плотность.
2.9. Страница №9 паспорта трубопровода – Заключение – вносятся
данные последних испытаний, (информация капитального строительства,
ремонта):
– вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия работника по причине увольнения из монтажной организации или давности года пуска в эксплуатацию трубопровода вносятся Ф.И.О. представителя монтажной организации из исполнительной документации.
2.10. Страница №10 паспорта трубопровода – Лицо, ответственное
за безопасную эксплуатацию трубопровода:
– вносятся сведения из приказов по НГДУ о назначении ответственных лиц за безопасную эксплуатацию с момента пуска трубопровода в работу.
Примечание: период внесения данных должен соответствовать периоду внесенных данных записей результатов освидетельствования и ревизии трубопроводов, указанных в паспорте трубопровода:
Сведения о назначении лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию, в пятидневный срок должны быть внесены в паспорт трубопровода – со дня утверждения приказа.
В случае отсутствия ответственного лица, ранее назначенного за безопасную эксплуатацию по причине увольнения или перехода на другую должность, вносятся его фамилия и инициалы.
2.11. Страница №11 паспорта трубопровода – Запись о ремонте и
переустройстве трубопровода. Вносятся сведения:
– о проведении капитального или текущего ремонта; – о пропуске очистного устройства; – об аварии или инциденте; – о консервации;
– о проведении комплекса мероприятий по защите от коррозии. Сведения о проведенных ремонтах или переустройстве в пятнадцатидневный срок должны быть внесены в паспорт трубопровода. Ниже приведен пример внесения записи:
Дата | Основание | Характер произведенных работ |
01.022005 | По результату ревизии и диагностики трубопровод подлежит капитальному ремонту | Проведена замена участка трубопровода, диаметром 114х6 мм, длиной 0,7 км |
10.022005 | Подготовка трубопровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях (в условиях весеннего паводка) | Проведены организационно-технические мероприятия по текущему ремонту |
01.032005 | По оценке состояния внутренней полости трубопровод подлежит очистке | Проведена очистка внутренней полости трубопровода от парафина, воды и механических примесей |
01.042005 | Инцидент на трубопроводе | Проведены организационно-технические мероприятия по ликвидации инцидента |
01.052005 | Вывод трубопровода (участка трубопровода) из эксплуатации | Проведены организационно-технические мероприятия по приведению трубопровода в безопасное состояние |
01 09 2005 | Высокая скорость коррозии (свыше 0,2 мм/год) | Проведен комплекс организационно-технических мероприятий по защите трубопровода от коррозии |
2.12. Страница №12 паспорта трубопровода – Запись результатов освидетельствования и ревизии трубопроводов:
– вносятся результаты проведения работ на основании актов ревизий, испытаний, а также контрольных осмотров согласно утвержденным графикам ТО и ППР трубопроводов с момента пуска трубопровода в работу.
Примечание: под результатом освидетельствования необходимо понимать результат испытания трубопровода на прочность и плотность, проведение контрольного осмотра. Срок следующего проведения испытания трубопровода на прочность и плотность указывается на основании требований пункта 7.5.5.1. РД 39-132-94. Срок следующего проведения контрольного осмотра указывается на основании требований пункта 7.5.1.6. РД 39-132-94 (не реже одного раза в год). Срок следующего проведения ревизии указывается на основании таблицы 7.1. РД 39-132-94, в зависимости от категории трубопровода, в случае нескольких категорий принимается наивысшая категория. Подписи ответственных лиц, производивших испытания трубопровода на прочность и плотность, контрольного осмотра, ревизии вносятся из приказов о назначении ответственных лиц за безопасную эксплуатацию трубопроводов по НГДУ, указанные в паспорте трубопровода. В случае отсутствия работника по причине увольнения или перехода на другую должность вносятся его фамилия и инициалы.
В случае проведения капитального ремонта трубопровода могут вноситься данные последних результатов освидетельствования и ревизий с момента проведения капитального ремонта, данные предыдущих результатов освидетельствования и ревизий при эксплуатации до проведения капитального ремонта не вносятся, но вносится запись о том, что данные внесены в предыдущий паспорт №5/12, который хранится в архиве цеха.
Ниже приведен пример внесения записи:
Дата | Результат освидетельствования, ревизии | Срок следующего освидетельствования, ревизии | Подписи ответственных лиц, производивших освидетельствование |
01.02.2006 | В результате ревизии дефектов не выявлено, годен к дальнейшей эксплуатации | Февраль 2008 | Из приказа, указанного в стр. №10 паспорта (подпись или ФИО) |
01.02.2006 | В результате испытания на прочность и плотность (освидетельствования) дефектов не выявлено, годен к дальнейшей эксплуатации | Февраль 2010 | Из приказа, указанного в стр. №10 паспорта (подпись или ФИО) |
01.02.2006 | В результате контрольного осмотра (освидетельствования) дефектов не выявлено, годен к дальнейшей эксплуатации | Февраль 2007 | Из приказа, указанного в стр. №10 паспорта (подпись или ФИО) |
2.13. Страница №13 паспорта трубопровода – Формуляр замера деталей трубопровода (информация капитального строительства):
– вносятся первоначальный диаметр и толщина деталей трубопровода (отводы, переходы, тройники и т.д.).
Примечание: в случае проведения капитального ремонта вносится информация капитального ремонта.
В столбец «Отбраковочный размер, мм» вносится информация из данных, указанных в п.7.5.4. Нормы отбраковки трубопроводов РД 39-132-94.
В столбец «Подпись» вносятся подпись и фамилия ответственного лица за проведение капитального строительства или капитального ремонта трубопровода (механик ЦДНГ, мастер ЦДНГ или мастер УКРНО), которое провело инструментальный замер деталей трубопровода перед монтажом, либо подпись и фамилия дефектоскописта, который провел замер деталей трубопровода методом ультразвуковой толщинометрии после монтажа.
Ниже приведен пример внесения записи:
Номера точек по схеме | Первоначальный диаметр и толщина, мм | Отбраковочный размер, мм | Толщина по промеру, мм | Метод замера | Подпись | Примечание |
114x6,0 | 2,0 | 6,0 | ИК | Карпов | ||
114x6,0 | 2,0 | 6,0 | ИК | Иванов | ||
114x6,0 | 2,0 | 6,0 | ИК | Аверин | ||
114x6,0 | 2,0 | 6,0 | УЗТ | Нажипов |
ИК – инструментальный контроль.
УЗТ – ультразвуковая толщинометрия.
2.14. Страница №14 паспорта – Результаты ультразвуковой толщино-метрии и прогнозирования внутренней коррозии (информация капитального строительства):
– вносятся номера отрезков и координаты проведения диагностических обследований.
Примечание: места расположения контрольных отрезков определяются из условий их доступности на местности (проведение земляных работ специальной, тракторной, болотоходной техникой) для подготовки приямка с целью проведения диагностических обследований. Равномерность расположения контрольных отрезков длиной 3,5 – 4 м в среднем должна приходиться на 500 м контролируемого участка трубопровода.
Ниже приведен пример внесения записи:
Номер отрезка | Координата | Длина, м |
Пикет 00+10 | 4,0 | |
Пикет 04+50 | 4,0 | |
Пикет 08+90 | 4,0 | |
Пикет 13+40 | 4,0 |
2.15. Страница №15 паспорта трубопровода – Результаты измерений и прогноза:
– вносится результат измерений и прогноза из актов УЗТ.
Примечание: в столбце (значения – наблюдаемые – максимальная глубина, мм) вносится результат измерений, указанных в акте УЗТ (максимальная глубина язвы).
Столбец «Наработка до отказа, лет» рассчитывается:
– диаметр трубопровода и толщина стенки 114×6,0 мм;
– максимальная глубина язвы по акту УЗТ на дату замера 0,1 мм/год;
– минимально допустимая толщина стенки для данного диаметра трубопровода 2,0 мм (согласно п.7.5.4. «Нормы отбраковки трубопроводов» РД 39-132-94), толщина стенки, при которой трубопровод должен быть выведен из эксплуатации.
Например:
– «Наработка до отказа, лет» = (6,0 мм – 2,0 мм – 0,1мм) / 0,1мм = 39 лет.
Ниже приведен пример внесения записи:
Дата | Значения | Наработка до отказа, лет | |||
наблюдаемые | прогнозируемые | ||||
максимальная глубина, мм | скорость коррозии, мм/год | максимальная глубина, мм | скорость коррозии, мм/год | ||
01.02.2004 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | |
01.022005 | 0,2 | 0,1 | 0,3 | 0,1 | |
01.02.2006 | 0,3 | 0,1 | 0,4 | 0,1 |
2.16. Страница №16 паспорта трубопровода – Схема трубопровода:
– вносится схема объекта с аксонометрией узлов переключений и по
воротов трубопровода.
Примечание: схема составляется с указанием позиций и точек, указанных в страницах паспорта (№1, 5, 6, 7, 13) с указанием диаметра и толщины стенки, мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, установленных на трубопроводе, места спускных, продувочных и дренажных устройств.
2.17. Страница №17 паспорта трубопровода – Регистрация трубопро
вода.
Паспорт регистрируется в ГТН ОПБ НГДУ в пятнадцатидневный срок с момента запуска трубопровода в работу.
Паспорт пронумеровывается, прошнуровывается, ставится печать цеха – владельца трубопровода.
В случае проведения капитального ремонтана трубопроводе в паспорт вносятся сведения.
2.18. Страница №4 паспорта трубопровода – Данные о материалах,
из которых изготовлен трубопровод (содержит информацию капитального
ремонта):
– вносятся данные о наименовании и химическом составе из сертификатов, вложенных в исполнительную документацию на капитальный ремонт трубопровода;
– указывается длина участков, замененных при капитальном ремонте.
Примечание: в случае отсутствия данных о материалах, из которых изготовлен трубопровод, вносится запись по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
2.19. Страница №5 паспорта трубопровода – А. Сведения о трубах и
сварных фасонных деталях (заполняется для капитально отремонтированного
участка трубопровода): вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений о трубах и сварных фасонных деталях паспорта сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование элементов, их расположение на схеме | Размеры | Марка стали | ГОСТ или ТУ |
Труба стальная бесшовная горячедеформированная нефтегазопроводная повышенной стойкости против локальной коррозии (позиция №1) | 114x6,0 | 20КТ | ТУ 14-ЗР-91-2004 | |
Отводы (позиция №2) | 114x6,0 мм 90 градусов | 09Г2С | ГОСТ 5520-79 |
2.20. Страница №6 паспорта – Б. Фланцы и крепежные детали (заполняется для капитально отремонтированного участка трубопровода):
– вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений о фланцах и крепежных деталях сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование элементов, их расположение на схеме | Размеры, давление условное | Марка | ГОСТ или ТУ |
Фланец (позиция №3) | 0^- 100 мм; Pj,- 40 кгс/см2 | 09Г2С | ГОСТ 19281-89 | |
Гайка (позиция №4) | М 24 | 20ХНЗА | ГОСТ 4543-71 | |
Шпилька (позиция №5) | М 24x140 | 40Х | ГОСТ 4543-71 |
2.21. Страница №7 паспорта – В. Арматура и фасонные детали (заполняется для капитально отремонтированного участка трубопровода): вносятся сведения из исполнительной документации.
Примечание: в случае отсутствия сведений об арматуре и фасонных деталях сведения вносятся по результату лабораторного обследования.
Владельцем трубопровода составляется перечень нефтепромысловых трубопроводов, подлежащих обследованию.
Ниже приведен пример внесения записи:
№ п/п | Наименование элементов, их каталожное обозначение, расположение на схеме | Размеры, давление условное | Материал | ГОСТ или ТУ |
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем ЭКЛ 2 D,,- 100 мм; Р,,- 4,0 кгс/см2 (позиция №6) | 0^- 100 мм; Р,,-16 кгс/см2 | Корпус - сталь 25Л | ГОСТ 12815-80 |
Примечание: по согласованию с отделом промышленной безопасности, либо со специалистами управления, в паспорт трубопровода допускается вносить и иную информацию.
Внесение дополнительной информации в паспорт допускается оформлять приложением к паспорту.
Например, могут вноситься следующие сведения:
– инвентарный номер основного средства;
– категория трубопровода;
– порядковый номер, указанный в перечне ответственных трубопроводов;
– нормативный срок службы трубопровода, указанный в проектной документации, либо расчетный срок «СургутНИПИнефть».
3. Порядок хранения паспорта трубопровода
Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию трубопроводов, обеспечивает:
– хранение паспортов трубопроводов;
– хранение старых паспортов в архиве цеха.
A
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 3329;