Определение потребности в складских площадях

Площадь складов устанавливается в зависимости от характера материала и норм запаса в натуральном выражении, а также допусти­мых норм грузонапряженности на 1 м² площади пола и условий хра­нения, сортировки и обслуживания.

Общая площадь склада F подразделяется на

а) грузовую (полезную) F', занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

б) оперативную, которая пред­назначена для приемных, сортировочных, комплектовочных и отпускных площадок, а также для прохода и проезда между шта­белями и стеллажами;

в) конструктивную, занятую под перего­родками, колоннами, лестницами, подъемниками, тамбурами и т.д.,

г) служебную – для конторки складов и бытовых помещений.

Площадь заготовительных участков рассчитывается по нор­мам проектирования соответствующих цехов.

Соотношение между общей площадью склада и грузовой (полезной) площадью называется коэффициентом использования площади склада k_F, который определяется по формуле

k_F = F' / F. (5.12)

При планировании потребности в складских площадях коэффициент использования площади склада принимается

· при хранении в штабелях составляет 0,6 – 0,7,

· при хранении на стеллажах – 0,3 – 0,4.

Грузовая (полезная) площадь склада может быть определена двумя способами.

1. По нагрузке(из условий до­пустимой нагрузки на 1м² пола)

d_v– коэффициент заполнения объема стеллажа.

Этот способ расчета полезной площади склада получил довольно широкое распространение.

Зная величину полезной площади склада, путем деления ее на коэффициент использования площади склада можно рассчитать общую площадь склада.

При планировке склада общая площадь склада определяется с учетом проездов, проходов, заготовительных площадок и других вспомогательных площадей. Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавли­вается 0,8–0,9 м, а при пользовании тележками – 1,1– 1,2 м. Через каждые 20–30 м в складах должны быть сквозные проезды по ширине ворот. Внутри склада в зависимости от его ширины устанавливаются продольные проезды шириной 2,5–3 м.

Размер служебно-бытовых помещений и конструктивная площадь определяются по нормам строительного проектиро­вания и по нормам охраны труда с учетом правил пожарной безопасности.

Задачи с решениями

Задача 5.1. Произвести следующие расчеты:

1. Определить величину максимального складского запаса токарных резцов для обеспечения бесперебойной работы механического цеха;

2. Рассчитать потребное количество стеллажей для хранения этих резцов;

3. Определить необходимую складскую площадь для хранения токарных резцов в инструментальном складе машиностроительного завода.

Исходные данные: токарные резцы хранятся в клеточных стеллажах. Размеры двухсторонних стеллажей: длина – 4 м, ширина – 1 м, высота – 2 м. Средние размеры токарного резца 30х25х240 мм при удельном весе стали 8 г/см³. Инструмент поступает с инструментального завода месяч-ными партиями. Годовой расход резцов достигает 200000 шт. Страховой запас установлен 5 дней. Коэффициент заполнения объема стеллажей – 0,3. Коэффициент использования площади склада – 0,35, Число рабочих дней в году – 250.

Решение

1. Использу формулы 5.7-5.9 определим величину максимального складского запаса резцов:

Z_{скл мах} = Z_{тек мах} + Z_стр = а х Т_пост + а х Т_стр

а) Среднедневной расход резцов в шт. составит

а = 200000 : 250 = 800 шт/день.

б) Средний вес токарного резца равен

q = 3,0 х2,5 х 24,0 х 8 (г/см³) = 1440 г = 1,44 кг.

в) Среднедневной расход резцов в кг составит

а = 1,44 х 800 =1152 кг.

г) Периодичность поставок равна

Т_пост = 250 : 12 21 день.

д) Максимальный складской запас резцов составит:

Z_{скл мах} =1152 х 21 + 1152 х 5 = 29952 кг.

2. Используя формулу (5.15) kст = Zскл / (V х v х d_v) определим потребное количество стеллажей:

а) Полный объем стеллажа равен

V = 4 х 1 х 2 = 8 м³,

б) Потребное количество стеллажей составит

kст = = 1,56 стеллажа ,