В производственном менеджменте

Тема 4. Оперативное управление производством.

Тактическое планирование производства.Основные принципы планирования производства. Методы планирования. Производственная программа.Понятие и структура внутрипроизводственного потребления (оборота). План по реализации продукции. Планирование продаж и операций в системе MRP II. Понятие производственной мощности и единицы ее измерения. Понятие и порядок расчета эффективного фонда рабочего времени оборудования. Ресурсные потребности в системе планов предприятия. Оперативное управление исполнением плана производства. Оперативное управление производством в стандарте MRP.

Роль контроля за текущим состоянием и выполнением производственной программы. Организация и управление качеством продукции. Понятие системы качества. Понятие и стандарты статистического приемочного контроля.

Глоссарий

Автоматизация (Automation) –применение технических средств, экономико-математических методов и систем управления в процессах производства продукции, оказания услуг, передачи и использования энергии, материалов, информации с частичным или полным освобождением человека от участия в этих процессах.

Агрегатное (совокупное планирование) (Aggregate Planning) –процесс формирования сбалансированных по ресурсам производственных программ организации на плановый период дифференциация их по отрезкам календарного периода и по отдельным структурным подразделениям организации (производствам, цехам, участкам).

Детальное планирование услуги – метод, который используют в формировании процесса планирования услуги для описания и анализа предлагаемой услуги.

Норма времени – время, необходимое для выполнения единицы работы.

Канбан– карточка или иное устройство, посредством которого передают запрос на работу или материалы с предыдущего участка.

Качество– способность изделия или услуги последовательно отвечать на ожидания потребителя или превосходить их.

Комбинирование –форма организации производства, при которой производство продукта ведется из готовой продукции предыдущего передела ли из отходов производства других переделов.

Контрольные границы– линии разграничения между случайными и неслучайными отклонениями от среднего значения распределения.

Контрольные графики отклонений– контрольные графики, показывающие дисперсию процесса.

Контрольные графики средних значений– контрольный график, который используется для контроля основной тенденции процесса.

Контрольный график– временная диаграмма статистических показателей партии, которую используют для разграничения случайных и неслучайных отклонений.

Концентр сопряжения –совокупность поставщиков (или потребителей), имеющих одинаковую степень связи (прямая или опосредованная) с производством и сервисом.

Кооперирование –форма организации производства, при которой происходит установление производственных связей между производителями на основе их специализации.

Логистика (Logistics) – наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного состояния до конечного потребителя.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой рабочих.

Обратная связь – информация о состоянии производства и его внешней среды.

Общее управление качеством – философия, которая вовлекает каждого члена организации в работу по достижению качества; движущей силой такой работы является удовлетворение запросов потребителей.

Организация рабочего места – оснащение рабочего места средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.

Оперативное управление производством –комплекс работ, включающих организацию: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий обеспечения рабочих мест; контроля и регулирования хода производства.

Партионное производство «партия за партией» (Lot – For – Lot) – изготовление партий или единичных товаров и услуг с разнообразными спецификациями в соответствии с заказами потребителей.

Пропорциональность в организации производства –соответствие пропускной способности всех подразделений предприятия по выпуску готовой продукции.

Внутрифирменное планирование.

Оперативное управление производством –комплекс работ, включающих организацию: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий обеспечения рабочих мест; контроля и регулирования хода производства.

Виды планов предприятия:

1. Стратегические (10-15 лет).

2. Долговременные (несколько лет и нацелены на решение отдельных самостоятельных проблем стратегии фирмы).

3. Текущие – планы, в которых сопрягаются все направления деятельности фирмы на текущий финансовый год.

4. Оперативные планы – планы, посвященные решению конкретных вопросов деятельности предприятия в краткосрочном периоде. Имеют узкую направленность, высокую степень детализации и характеризуются большим разнообразием используемых приемов и методов.

5. Инвестиционные проекты – планы капитальных вложений, направляемых на создание новых или модернизацию производственных мощностей.

6. Бизнес-план – план создания новой фирмы, программа деятельности предприятия, план конкретных мер по достижению конкретных целей деятельности предприятия, включающий оценку ожидаемых расходов и доходов. Разрабатывается на основе маркетинговых исследований.

Задачи производственного планирования:

1. Обеспечение целенаправленного развития организации в целом и всех ее структурных подразделений.

2. Перспективная ориентация и раннее распознавание проблем развития производства.

3. Координация производственной деятельности структурных подразделений и работников организации.

4. Создание объективной базы для эффективного контроля производства

5. Стимулирование (мотивация) трудовой активности работающих.

6. Информационное обеспечение работников организации.

Производственный план содержит указания: кому, какую задачу и в какое время решать, какие ресурсы нужно выделить на решение каждой задачи.

Таблица 4.1.

Виды производственного планирования

Агрегатное (совокупное планирование) –процесс формирования сбалансированных по ресурсам производственных программ организации на плановый период дифференциация их по отрезкам календарного периода и по отдельным структурным подразделениям организации (производствам, цехам, участкам).

В рамках агрегатного планирования на уровне организации с помощью специальных методов осуществляются следующие виды расчетов:

· Формирование Производственной программы организации

· Распределение программы выпуска изделий по отдельным отрезкам планового периода.

На уровне внутрицехового управления в рамках агрегатного планирования осуществляются:

· Формирование годовых, квартальных и месячных производственных программ по цехам

· Распределение программ по отрезкам календарного периода.

Методы агрегатного планирования:

· Методы прогнозирования,

· Анализ жизненного цикла товара,

· Метод анализа точки окупаемости,

· Метод расчета покрытия затрат,

· Экономико-математические методы оптимизации производственной программы организации.