Геодезические работы при монтаже колонн и укладке

Подкрановых балок

Перед установкой колонны на фундамент ее грани с помощью стальной миллиметровой линейки или специального шаблона наносятся осевые риски, а также маркировочная отметка, т. е. штрих, отстоящий от консоли колонны на некоторое целое число метров l (рис. 14.11).

Рис. 14.11. Геодезический контроль отметок консолей колонн.

Доведя дно стакана до проектного уровня путем подливки цементного раствора, опускают колонну в стакан таким образом, чтобы ее осевые риски совместились с рисками стакана. Выверку вертикальности колонн высотой до 5 м производят двумя отвесами или рейкой с уровнями (рис. 14.12), прикрепляемой гибкими захватами к ребру колонны. При монтаже колонн высотой более 5 м контроль их вертикального положения осуществляют двумя теодолитами, устанавливаемыми в плоскостях продольной и поперечной осей здания (рис. 14.13). Совместив вертикальную нить сетки с нижней осевой риской, наводят затем трубу на верх колонны.

Рис. 14.12. Рейка для контроля монтажа строительных конструкций: а – рейка с уровнями: 1 – общий вид; 2 – расположение уровней, б – рейка – отвес.

Рис. 14.13. Выверка монтируемой колонны: 1 – осевая риска на оголовке; 2 и 3 – нижняя и верхняя осевые риски.

По указанию наблюдателя колонну разворачивают и. наклоняют до тех пор, пока обе риски 2 и З не совпадут с вертикальной нитью сетки. Аналогичную выверку выполняют вторым теодолитом. После закрепления колонн и укладки на их консолях ригелей и распорных плит положение колонн может измениться. Поэтому их выверку повторяют еще два раза вплоть до окончательной сварки распорных плит и стыков колонн.

Контроль монтажа колонн по рядам производят боковым нивелированием. Для этого разбивают линию АА₁’, параллельную оси колонн (рис. 14.14), отложив от осевых рисок крайних колонн отрезки а, равные 80 или 100 см.

Рис. 14.14. Выверка ряда колонн боковым нивелированием.

Над точкой А устанавливают теодолит и направляют его трубу по линии АА₁’. Затем к верхним осевым рискам колонн поочередно прикладывают основание рейки и берут по ней отсчеты при двух положениях вертикального круга. Разности между средними отсчетами по рейке и расстоянием а выразят отклонение колонн от вертикали в плоскостях, перпендикулярных АА₁’. Таким же образом выверяют положение колонн в направлении поперечной оси здания. Для контроля отметок консолей колонн последние нивелируют, прикладывая рейку основанием и маркировочной отметке (см. рис. 14.11).

Отметку консоли вычисляют по расстоянию между ней и маркировочной отметкой. Перед укладкой на консоли подкрановых балок на земле или на полу цеха разбивают оси а - а’ и b - Ь’ и измеряют расстояние l между осями стальной рулеткой (рис. 14.15). Затем с помощью теодолита проектируют при двух положениях круга оси подкрановых путей на поверхности консолей. Между рисками вынесенных осей натягивают стальную проволоку диаметром 2 мм, на которой над каждой консолью укрепляют отнес. Подкрановую балку перемещают в нужном направлении до совмещения ее оси с концом отвеса.

Рис. 14.15. Разбивка осей подкрановых балок.

Выверка положения подкрановых балок по высоте производится нивелированием IV класса. По результатам нивелирования вычисляют отметки подкрановых балок в местах их опоры на консоли. Максимальную отметку принимают за исходный горизонт и вычитают ее из остальных отметок.

Полученные разности определяют толщину металлических прокладок, которые необходимо закрепить между плоскостью консоли и подошвой балки.

Для контроля положения подкрановых балок одновременно в плане и по высоте успешно применяется лазерный визир ЛВ-5. Прибор устанавливается на крайней колонне, и его луч ориентируется по проектному положению оси балки с помощью располагаемой на противоположном конце балки неподвижной марки (рис. 14.16).

Рис. 14.16. Выверка положения подкрановых балок лазерным визиром: 1 – подкрановая балка; 2 – колонны; 3 - лазерный визир; 4 – смещенная ось балки; 5 – неподвижная марка; 6 – марка – экран.

На промежуточных колоннах последовательно устанавливается марка-экран, центр которой вводится в створ лазерного луча путем перемещения балки в горизонтальном и вертикальном на правлениях.