Классификация приборов измерения давления и их основные технические характеристики

Приборы для измерения давления классифицируются по следующим

характеристикам:

- виду измеряемого давления;

- принципу действия;

- назначению;

- классу точности

Для измерения давления в таком широком интервале созда­но много разновидностей приборов, которые по принципу дейст­вия делятся на следующие группы:

- жидкостные;

- пружинные;

- грузопоршневые;

- электрические и др.

По роду измеряемой величины приборы делятся на:

-манометры — для измерения избыточного давления;

-вакуумметры — для измерения вакуума (разрежения);

-мановакуумметры — для измерения избыточного давления и вакуума;

-напоромеры — для измерения небольших избыточных давлений (не более 3,9-10⁴ Па);

-тягомеры — для измерения небольших разрежений (не более 3,94-10⁴ Па);

-тягонапоромеры — для измерения и тяги, и напора;

-дифференциальные манометры — для измерения разности двух давлений;

-барометры — для измерения атмосферного (барометрического) давления.

По назначениюманометры подразделяются на следующие:

- общепромышленные, имеющие также название общетехнических или рабочих;

- эталонные, включающие государственный первичный, рабочие и другие эталоны.

В целях упорядочения отечественной метрологической терминологии и приближения ее к международной в нашей стране оброзцовое средство измерения заменен на термин рабочий эталон. Рабочии эталоны подразделяются на разряды (1, 2, 3, ) как это было принято для образцовых средств.

По защищенности от воздействия окружающей среды приборы подразделяются на следующее исполнение:

- обыкновенные;

- защищенные от попадания внутрь изделия воды, твердых тел и агрессивной среды;

- взрывозащищенные.

Изготовленные приборы должны быть устойчивыми к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, а также должны быть устой- чивыми и прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты.

Согласно рекомендациям по межгосударственной стандартизации РГМ 29-99, класс точности– это обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющих на точность.

В большинстве случаев класс точности кпринимается равным отношению абсолютной погрешности средства измерения ∆ к нормирующему значению (верхнему пределу измерения ∑), выраженному в процентах:

К = ∆ / ∑* 100%

Для выпускаемых отечественными предприятиями манометров согласно ГОСТ 2405–88 выбирают значения классов точностииз ряда предпочтительных чисел: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

На циферблатах показывающего или самопишущего прибора кроме разметки шкалы, ее цифровых отметок должны быть нанесены:

- единицы измерений;

- знак «-« (минус) перед числом, обозначающим верхний предел измерения вакуумметрического давления;

- класс точности;

- условное обозначение рабочего положения прибора, если отличаются от нормального;

- наименование или условное обозначение измеряемого средства – при специальном исполнении прибора.

В зависимости от функционального назначения приборов допускается выделение отдельных элементов шкалы ярким цветом(зеленым, желтым, красным). При этом, как правило, желтым цветом выделяется выход измеряемого параметра из нормы, а красным цветом - его аварийное состояние.

Для уменьшения погрешности измерения, измеряемый диапазон устройства рекомендуется принимать минимальным для предполагаемого максимального значения рабочего параметра с учетом рекомендуемой работы ¾ шкалы.