Обоснование экономической целесообразности Анализа и оптимизации техпроцесса с помощью автоматизированной системы

Одним из направлений комплексного подхода к ИПО является экономическая оценка принимаемых инженерно-технологических решений. Это обусловлено тем, что внедрение в практику многих требований инженерной психологии связано с привлечением дополнительных материальных и денежных средств. Поэтому настоятельной необходимостью является определение экономической эффективности этих работ, оценка возможности и целесообразности проведения их с экономической точки зрения.

Основными показателями, используемыми при экономической оценке, являются годовой экономический эффект, срок окупаемости и коэффициент экономической эффективности инженерно-психологических разработок.

Капитальные вложения и текущие вложения являются разноразмерными величинами. Для приведения их к единому показателю пользуются понятием приведённых затрат:

W=C+E_н*K , (24)

где С – текущие вложения;

К – капитальные затраты;

Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности 1/год.

Для количественного определения годового экономического эффекта используется разность приведённых затрат для базового и рассматриваемого вариантов анализа и оптимизации техпроцесса.

Э_г=(С₁+Е_н*К₁)-(С₂+Е_н*К₂)=ΔС-Е_н*ΔК , (25)

где С₁ и С₂ – соответственно годовые текущие расходы до и после внедрения инженерно-психологической разработки;

К₁ и К₂ – соответственно капитальные расходы для базового и рассматриваемого вариантов оптимизации техпроцесса.

ΔС=С₁-С₂, ΔК=К₂-К₁ , (26)

Для определения экономической эффективности необходимо соотнести полученный эффект с осуществлёнными затратами. Это производится с помощью коэффициентов экономической эффективности и срока окупаемости затрат на инженерно-психологическую разработку.

Е_ип=ΔС/ΔК , (27)

Т_ип=ΔК/ΔС , (28)

Критериями экономической эффективности разработки являются следующие:

Е_ип>Е_н, Т_ип<Т_н

где Е_н=0,30 1/год и Т_н=3,3 года – нормативные значения.

При проведении экономической оценки инженерно-психологической разработки должен соблюдаться определённый порядок, который включает в себя несколько этапов (см. рисунок 14).

Рис.14. Основные этапы экономической оценки

1. Определим вид системы “человек – машина”. В нашем случае это СЧМ второго типа, в которой оператор может сам менять темп и режим деятельности; в соответствии с этим меняется и производительность труда.

2. Для нашего случая возможны следующие источники экономии:

- сокращение численности персонала;

- повышение надёжности СЧМ;

- изменение потребления электроэнергии.

В каждом из этих случаев экономия рассчитывается по следующим формулам.

Экономия за счёт сокращения численности персонала получается за счёт сокращения общего фонда заработной платы.

, (29)

где n_i – количество высвобождённых работников i-й категории,

B_i – годовой фонд заработной платы для одного работника i-й категории,

k_i – коэффициент отчислений на дополнительную заработную плату и социальное страхование, равный примерно 1,2.

Внедрение инженерно-технологической разработки может привести к повышению надёжности СЧМ. Это достигается за счёт применения более удачных режимов работы оператора и алгоритмов обработки информации.

, (30)

где m_j и m_j’ – ожидаемое количество ошибок оператора j-го вида для базового и рассматриваемого вариантов СЧМ;

C_j – «стоимость» одной ошибки j-го вида, которая в общем случае состоит из двух частей: материального ущерба, вызванного ошибкой, и стоимостью устранения ошибки.

Изменение затрат на электроэнергию после оптимизации СЧМ.

, (31)

где ΔW=W_б-W_счм – изменение в потреблении электроэнергии;

S_эл=0,35 руб./квт*час – стоимость электроэнергии;

К_м=0,8 – коэффициент машинного времени;

η=0,9 – КПД;

Ф_г=2070 часов – годовой фонд рабочего времени.

Общая величина годовой экономии на текущих затратах находится суммированием всех величин ΔС_i.

ΔС=ΔС₁+ΔС₂+ΔС₃…+ΔС_i , (32)

3. Осуществляем выбор базового варианта СЧМ.

В качестве базового варианта принимаем неавтоматизированный способ обработки статистической информации получаемой от экспертов без использования ПЭВМ.

4. Расчётные формулы (29) – (32) уточнения не требуют.

5. На основании выявленных источников экономии производим расчёт экономии для каждого источника. Кроме того, рассчитаем капитальные затраты.

Таблица 54