Термореактивные полимеры (реактопласты).

Термореактивные пластмассы (полимеры) – реактопласты, при отверждении образуя пространственную структуру макромолекул, претерпевают необратимые изменения и переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. Отверждение может происходить при нагреве до 150…300 °С (выше Т_Т) в течение определенного времени под давлением или без давления, при невысоком нагреве до 60…70 °С или без нагрева в присутствии добавок отвердителей. Некоторые реактопласты выпускают в виде жидких веществ, что удобно для пропитки тканевых и волокнистых наполнителей. Наиболее распространенные термореактивные полимеры: фенолоформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические, полиэфирные; к ним относятся пресспорошки и прессматериалы.

Пресспорошками называют композиционные пластмассы с порошкообразными органическими и минеральными наполнителями (древесная мука, порошок кварца и т.д.). Прессматериалы – пластмассы с волокнистыми наполнителями (хлопковые очесы, асбестовые волокна и т.д.). Минеральные наполнители придают пластмассам химическую стойкость, водостойкость, повышенные электроизолирующие свойства. В качестве связующих в композиционных пластмассах применяют полимеры на основе фенолоальдегидных, фенолформальдегидных, карбомидных, кремнийорганических, эпоксидных и других смол с различными наполнителями.

Полуфабрикаты реактопластов выпускают в виде твердосыпучих прессматериалов (пресспорошков, волокнистых и крошкообразных материалов, гранулированных смесей). При изготовлении деталей методом литья применяют полуфабрикаты в виде различных вязкотекучих композиций, заливочных и формовочных пластмасс.

Эту большую группу материалов можно подразделить в зависимомти от области применения на материалы: общетехнического назначения, электроизоляционные, жаростойкие, влагохимстойкие, специального назначения (фрикционные, антифрикционные, рентгеностойкие и т.д.).

Из композиционных термореактивных пластмасс изготавливают корпуса приборов, панели, рукоятки, детали зажигания автотракторного электрооборудования, платы печатных схем, электроизоляционные детали, резьбовые соединения, технические детали с повышенными водостойкостью и химической стойкостью, подшипники скольжения, тормозные колодки и диски, аппаратуру теплообменников, детали насосов, краны, трубы, зубчатые колеса, изделия бытового назначения и т.д.

Некоторые марки пресспорошков:

фенопласты К-17-2, К-119-2 и др. (наполнитель – древесная мука) общетехнического назначения, ФКП-1, ФКП-2 (наполнитель – древесная мука, минеральные порошки и их смеси) электороизоляционные и влагохимостойкие, К-18-56, К-18-22 (наполнитель – микро-асбест и другие) электороустановочные, жаростойкие, ФК-24А (наполнитель – минеральный порошок) с высокими фрикционными свойствами;

аминопласты А, Б (наполнитель - целлюлоза), пресс-материал К-78, 562 (наполнитель – органические и минеральные порошки), на кремнийорганической смоле (КМК–9, КПЖ-9), жаростойкие до 250…350 °С (наполнитель – кварцевая мука, асбест).