Раздел 9 4. Деталирование

Общие рекомендации

Работа по деталированию включает в себя выполнение чертежей деталей с чертежа общего вида.

Прежде чем приступить к вычерчиванию детали, надо:

1) установить, какое изображение лучше принять в качестве главного и как его расположить на чертеже;

2) выбрать необходимое число изображений;

3) выбрать масштаб изображения;

4) выбрать формат чертежа и выполнить его планировку.

Ниже даются рекомендации по каждому пункту.

1. Главное изображение должно давать наиболее полное и ясное представление об изображении детали и должно соответствовать расположению изделия при выполнении основной операции технологического процесса, а для корпусных деталей – соответствовать их нормальному положению при эксплуатации:

– детали, имеющие форму тела вращения (валики, оси, втулки, пробки и др.), обычно изображают горизонтально, т.е. ось вращения располагают параллельно основной надписи чертежа (рис. 9.1, дет. 1, 2, 3; рис.9.2, дет. 6, 8, 9; рис. 9.3, дет. 11);

– корпуса и крышки обычно изготавливают литьем с последующей механической обработкой. Эти детали принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали располагалась параллельно надписи. Такое положение детали обычно совпадает с рабочим положением в конструкции, причем основная плоскость служит базой для отсчета размеров. Чертеж с изображением детали в таком положении будет удобен для чтения модельщику, литейщику, разметчику (рис. 9.1, дет. 10);

– плоские детали, изготовленные из листового материала, располагают на чертеже таким образом, чтобы ось симметрии была или горизонтальной (рис.9.1, дет. 4; рис. 9.2, дет. 7), или вертикальной (рис. 9.1, дет. 5).

Из вышесказанного следует, что главное изображение точеных деталей и деталей из листового материала может выглядеть на рабочем чертеже иначе, чем на чертеже общего вида (см. рис. 9.2).

2. Количество изображений на чертеже должно быть наименьшим, но в то же время таким, чтобы полностью отобразить форму всех элементов детали. Любое лишнее изображение затруднит чтение чертежа. Количество изображений на рабочем чертеже, как правило, не совпадает с количеством изображений этой же самой детали на чертеже общего вида (см. рис. 8.3).

Рис. 9.1. Типы деталей, имеющих одно изображение на чертеже

Детали, ограниченные только поверхностями вращения, и детали, изготовленные из листового материала, вычерчивают в одном изображении, по которому можно (при наличии размерных чисел со знаком Ш) полностью представить форму детали, ограниченной поверхностями вращения (рис. 9.3,дет. 1, 2, 3). Для деталей из листового материала применяют знак S, показывающий толщину листа (рис. 9.1, дет. 5). Примеры деталей, для которых надо делать два и более изображений, приведены на рис. 9.2.

Рис. 9.2. Типы деталей, имеющих два изображения на чертеже

Рис. 9.3. Типы деталей, для которых требуется три и более изображений на чертеже

3. Масштаб для каждого чертежа детали устанавливается вне зависимости от масштаба сборочного чертежа. Не обязательно изображать все детали в одном масштабе. Мелкие детали следует увеличивать, а крупные и несложные – уменьшать, чтобы поле чертежа без размеров было использовано на 30…40 %. Масштабы увеличения и уменьшения указаны в ГОСТ 2.302-68.

4. Формат для чертежа детали выбирают в соответствии с ГОСТ 2.301-68. Размер формата зависит от сложности и габаритных размеров изображений.

Чертеж детали

По ГОСТ 2.102-68 чертеж детали – конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Чертеж детали, который предстоит выполнить студенту, содержит:

– изображение детали;

– необходимые размеры;

– технические требования (на поле чертежа), в которых указаны различные данные, не изображаемые графически или при помощи условных обозначений, например: число зубьев и модуль зубчатого колеса, направление навивки и число витков пружины и др.

При построении изображений следует руководствоваться ГОСТ 2.305-68. Действительные размеры элементов деталей берутся с чертежа общего вида с учетом масштаба, указанного в основной надписи.

Вычерчивание каждого вида следует начинать с проведения осей симметрии, центровых линий для отверстий, положение которых всегда определяется нанесением размеров между их осями.

Изображение строят с учетом выбранного масштаба. Штриховку материалов в разрезах сечений наносят в соответствии с ГОСТ 2.306-68.

Нанесение размеров

Размеры наносят по ГОСТ 2.307-68. Рабочие чертежи должны содержать все размеры, необходимые для изготовления и контроля детали.

Для любой детали должно быть минимальным, но достаточным количество необходимых размеров, по которым можно определить величины всех ее элементов.

При простановке размеров деталей, представляющих сочетание геометрических тел, надо всегда учитывать минимальное количество размеров, определяющих каждое простое геометрическое тело, и их относительное расположение.

Несмотря на то, что отдельная деталь на рабочем чертеже изображается без взаимной связи с другими деталями, ее связь с ними находит отражение в размерах. При деталировании важно увязать размеры сопрягаемых элементов – сопряженные размеры. Размеры на сопрягаемые элементы детали должны быть согласованы с соответствующими элементами другой детали, находящейся во взаимодействии. Сопряженные размеры должны обеспечить нормальную работу механизма, возможность сборки и разборки, взаимозаменяемость.

На чертеже каждой детали должны быть проставлены все необходимые размеры, независимо от того, есть ли такие же размеры на чертежах сопряженных деталей или нет. Все размеры должны быть правильно ориентированы относительно основной надписи. Лишь после тщательной проверки и согласования отдельных чертежей между собой можно выполнять обводку.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Богданов В.Н. и др. Справочное руководство по черчению. – М.:

Машиностроение, 1989. – 864 с.

2. Боголюбов С.К. Задания по деталированию. – М.: Машиностроение, 1989. – 296 с.

3. Лагерь А.И. Инженерная графика. – М.: Высшая школа, 2003. – 270 с.

4. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1988. – 351 с.

5. Чекмарев А.А. Инженерная графика. – М.: Высшая школа, 2000. – 365 с.

6. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2002. – 493 с.