Вскрытие вертикальными стволами. Расположение стволов в шахтном поле и выбор места их заложения
Способ вскрытия
Способ вскрытия – это качественная характеристика шахты, отражающая особенности вида и взаимного расположения главных и вспомогательных вскрывающих выработок, проводимых в период эксплуатации горного предприятия для создания доступа к месторождению или его части с поверхности земли.
Схема вскрытия – это графическое изображение способа вскрытия. Она представляется в виде проекции горных выработок на вертикальную, горизонтальную (или наклонную) плоскости.
К способам вскрытия месторождений предъявляются
следующие требования:
- наличие не менее двух отдельных выходов на поверхность,
приспособленных для передвижения (перевозки) людей;
- планомерная разработка шахтного поля в течение всего срока
службы шахты и обеспечение стабильной проектной мощности;
- высокая производительность труда при минимальной себестоимости;
- минимальный объем вскрывающих горных выработок;
- минимальные первоначальные капитальные затраты на вскрытие и строительство шахты;
- однотипность транспорта;
- бесступенчатость транспорта;
- периодическое обновление горного хозяйства шахты;
- возможно больший срок существования горизонта или этажа
(10-15 лет при разработке пологих и наклонных пластов и не менее 10
лет при разработке крутых пластов);
- надежное проветривание шахты и выемочных полей;
- максимальное извлечение полезного ископаемого;
- минимальные эксплуатационные расходы
К числу основных геологических факторов, оказывающих
влияние на выбор способа вскрытия, относятся:
- мощность и угол падения пластов;
- число рабочих пластов в шахтном поле и расстояние между ними;
- глубина залегания пластов от поверхности и ее рельеф;
- мощность наносов и их водонасыщенность;
- нарушенность месторождения и газоносность пластов;
- физико-механические свойства вмещающих пород;
- марочный состав добываемого угля.
К числу основных горнотехнических и экономических
факторов, оказывающих влияние на выбор способа вскрытия,
относятся:
- форма и размеры шахтного поля;
- производственная мощность и срок службы шахты;
- способ подготовки, система разработки и схема вентиляции;
- уровень развития горнодобывающей техники;
- стоимость и сроки сооружения различных объектов шахты.
Учет влияния перечисленных факторов должен быть
комплексным.
К главным вскрывающим относятся выработки, имеющие выход на земную поверхность (вертикальные и наклонные стволы, штольни),
к вспомогательным – выработки, не имеющие выхода на поверхность
Существующие способы вскрытия шахтных полей
классифицируются по следующим признакам:
- по виду применяемых для вскрытия главных вскрывающих выработок;
- по количеству транспортных (подъемных) горизонтов;
- по количеству вскрывающих пластов и углу их падения.
По виду применяемых для вскрытия главных вскрывающих выработок различают следующие способы вскрытия:
- вскрытие вертикальными стволами;
- вскрытие наклонными стволами;
- вскрытие штольнями;
- комбинированные способы вскрытия, при которых применяют разнотипные главные вскрывающие выработки, например, вертикальные и наклонные стволы.
При одногоризонтных способах запасы шахтного поля отрабатываются на один транспортный горизонт, время службы которого соответствует сроку службы шахты. Многогоризонтные способы вскрытия предусматривают наличие двух и болем транспортных горизонтов.
По количеству вскрываемых пластов различают вскрытие пласта и свиты пластов, а по углу падения – вскрытие пологих и горизонтальных пластов и вскрытие крутых пластов.
Сущность вскрытия одиночного пологого пласта наклонными стволами
Сущность вскрытия одиночного пологого пласта наклонными стволами заключается в том, что с поверхности до нижней границы 1-го этажа по падению пласта примерно в центре шахтного поля проводятся стволы – главный и вспомогательные. На уровне границ кондиционного угля в обе стороны от стволов проводятся этажные вентиляционные штреки, а у нижней границы этажа – этажныеоткаточные штреки. В зависимости от принятого порядка отработки этажа с откаточного до вентиляционного штрека проводятся разрезные печи. По мере отработки запасов 1-го этажа заблаговременно подготавливаются к отработке запасы 2-го этажа, для чего стволы углубляются до горизонта откаточного штрека 2-го этажа. Откаточный штрек выше расположенного этажа используется при этом в качестве вентиляционного для нижележащего
В настоящее время преобладает тенденция закладки наклонных стволов в пустых породах (рис.2.3), потому что при этом улучаються условия их поддержания в процессе эксплуатации, снижаются потериугля в околоствольных целиках и исключается опасность их самовозгорания. Положительное влияние этих факторов полностью компенсирует увеличение трудоемкости при проходке стволов по пустым породам
Достоинствами схемы вскрытия горизонтального пласта наклонными стволами являются:
- наиболее полно используется основное преимущество
наклонного ствола, оборудованного конвейерами: полная конвейеризация шахты от забоя до погрузки угля в железнодорожные вагоны при практически неограниченной пропускной способности главного ствола;
- подачу электроэнергии, материалов и откачку воды с выемочных участков возможно осуществлять по скважинам, пройденным с поверхности, что уменьшает потребность в кабелях и трубах, упрощает надзор, повышает безопасность и в значительной степени снижает нагрузку со вспомогательного наклонного ствола.
Вскрытие свиты пластов
Рисунок 2.4. – Схема вскрытия свиты пластов наклонными стволам и капитальными квершлагами
При вскрытии свиты пологих пластов наклонные стволы целесообразно проходить по нижнему пласту с устойчивыми боковыми породамиВскрытие свиты пологих пластов наклонными стволами, пройденными по пласту угля, и капитальными квершлагамиприменяется в тех случаях, когда вначале предполагалось разрабатывать только один пласт, а со временем в силу различных причин принимается решение разрабатывать соседние пласты. Выбор горизонтального или наклонного квершлага зависит от расстояния
между пластами и угла их падения. Горизонтальные квершлаги оправдывают себя при расстоянии между пластами до 150 м и уграх падения более 80.
Рисунок 2.5 – Вскрытие свиты пластов наклонными стволами, пройденными вкрест простирания пластов, и капитальным квершлагом Вскрытие наклонными стволами, пройденными по породам вкрест простирания пластов, и капитальным квершлагом не нашла широкого применения на практике потому, что при отработке нижних горизонтов стволы почти полностью находятся в зоне, подверженной влиянию очистных работ, и под ними необходимо оставлять целики угля больших размеров.
Рисунок 2.6 – Вскрытие свиты пластов наклонными стволами и
этажными квершлагами
Рисунок 2.7 – Вскрытие двух пластов наклонными стволами и
этажными скатами
При вскрытии пластов наклонными стволами и этажными скатами (гезенками) откатка грузов концентрируется на нижнем пласте. При этом схема транспорта становится ступенчатой: штрек верхнего пласта – скат- штрек нижнего пласта. Скаты периодически заменяются по простиранию новыми, расположенными ближе к очистным забоям. Транспортные штреки верхних пластов оборудуют
скребковыми конвейерами, доставляющими уголь к скату. Их поддерживают только до ближайшего от забоя ската. Материалы и оборудование на верхние пласты доставляются с откаточного штрека по угольным скатам или с вентиляционного штрека по вентиляционным шурфам с помощью лебедок. С этой целью скаты должны иметь специальное отделение.
Достоинства вскрытия пластов наклонными стволами:
- возможность полной конвейеризации доставки угля от забоя до мест погрузки его потребителям;
- большая производительность главного ствола, оборудованного конвейером для выдачи угля;
- сокращение срока строительства шахты и меньшие, чем при вскрытии вертикальными стволами, первоначальные капитальные затраты (упрощенный поверхностный комплекс, несложное оборудование, меньшая стоимость проведения 1 м стволов и т.д.);
- осуществляется дополнительная детальная разведка пласта и условий его залегания;
- возможность получения попутной добычи угля, используемой для нужд строительства, что особенно важно для малообжитых и труднодоступных районов местности;
- простота схем транспорта, вентиляции и технологи проведения стволов.
Недостатки вскрытия пластов наклонными стволами:
- большая длина наклонных выработок по сравнению с вертикальными, пройденными на ту же глубину;
- небольшая пропускная способность вспомогательных стволов
при канатной откатке;
- большая, чем у вертикальных стволов, стоимость поддержания и обслуживания;
- большое сопротивление наклонных стволов движению воздуха и значительные утечки его между главным и вспомогательными стволами.
Область применения вскрытия пластов наклонными стволами:
- незначительная мощность наносов и отсутствие в них плывунов;
- спокойное залегание пластов;
- размер шахтных полей по падению до 2000 и (длина наклонных стволов не должна превышать 1500-1800 м, так как при больших размерах шахтного поля по падению осложняется проветривание и работа вспомогательного канатного подъема, который становится ступенчатым);
- число пластов в шахтном поле – до 3-4-х. При большем числе пластов трудно вести разработку с одинаковой интенсивностью, что и приводит к усложнению схем подземного транспорта и вентиляции
Вскрытие вертикальными стволами. Расположение стволов в шахтном поле и выбор места их заложения
Широкому переходу на вскрытие вертикальными стволами способствовало следующее
- индустриальный метод крепления вертикальных стволов монолитным бетоном
- сооружение многоканатных подъемных установок, способных выдавать уголь с больших глубин (1500 м и более);
- деление шахтных полей, представленных весьма газоносными пластами, на блоки с независимым (секционным) их проветриванием;
- изобретение реактивно-турбинного метода бурения скважин большого диаметра (стволов).
Наиболее рационально в экономическом и техническом отношении расположение главного ствола приблизительно в центрешахтного поля, при котором оно делится по падению на два примерно равных горизонта
Проходить главный ствол у нижней границы шахтного поля
нецелесообразно по следующим причинам:
- максимальная глубина стволов, а следовательно, и наибольшие первоначальные капитальные затраты при строительстве шахты;
- более длительные сроки строительства предприятия;
- дополнительные расходы на подъем и водоотлив по вертикальному стволу.
Проходить главный ствол у верхней границы шахтного поля целесообразно по следующим причинам:
- при размерах шахтного поля по падению более 1200 м ходки, оборудованные подъемом для вспомогательного транспорта и для спуска – подъема людей, придется проводить ступенчатыми;
- необходимо будет иметь более двух подъемных установок и передавать груз с одного ходка на другой, что еще более усложнит работу подземного транспорта и сделает его более дорогим;
- увеличатся затраты на поддержание уклонов и ходков;
ухудшаются условия проветривания очистных и подготовительных забоев
По отношению к простиранию главный ствол должен располагаться на линии, делящей шахтное поле по простиранию на двепримерно равные части. Проведение главного ствола с отклонением от средней линии на 5-8% существенно не повлияет на суммарные расходы на транспорт грузов и поддержание выработок
Располагать главный ствол у одной из границ шахтного поля по простиранию нецелесообразно потому, что оно будет однокрылым. При этом значительно снизится концентрация горных работ, увеличится объем работ на подземном транспорте и возрастут расходы на поддержание горизонтальных выработок.
Рациональным местом заложения главного ствола является область в виде прямоугольника со сторонами 0,1S и 0,15Н, где S – размер шахтного поля по простиранию, а Н – по падению.
Заложение главного ствола вкрест простирания пород
- затраты на транспортирование полезного ископаемого к стволу и на проветривание горных выработок;
- длина квершлагов;
- потери полезного ископаемого в охранных целиках;
- устойчивость пересекаемых стволами пород;
- расположение старых горных выработок;
- рельеф и застроенность земной поверхности;
- удобство укладки железнодорожного пути, наличие водоемов, и др.
Главный ствол нецелесообразно закладывать в висячем боку свиты потому, что даже при отработке запасов первых этажей иоставления охранных целиков больших размеров стволы при этом попадут в зону влияния очистных работ и получат опасные деформации. При расположении стволов в лежачем боку свиты требуется проводить более длинные этажные квершлаги, в результате чего затраты на их проведение и на транспортирование угля по ним больше,
чем при расположении стволов внутри свиты. Однако при этом отсутствуют потери полезного ископаемого в целиках, оставляемых для охраны стволов и квершлагов, а сами стволы не підвергаються деформации под влиянием очистных работ.
Сущность выбора наивыгоднейшего места заложения главного ствола вкрест простирания пород методом Л.Д.Шевякова – Р.А.Селецкого заключается в определении такого места его заложения, в котором суммарная работа транспорта по квершлагам является наименьшей (рис.2.9). Метод сводится к решению 2-х неравенств (неравенств Л.Д.Шевякова-Р.А.Селецкого), представленных на рис. 2.9.
Рисунок 2.9 – Схема к определению места заложения главного ствола
где Σqпр. – сумма грузов, расположенных правее пункта своза всех грузов;
qn - груз в точке n, которая является пунктом своза грузов;
Σqл - сумма грузов, расположенных левее пункта своза всех грузов.
Правило выбора наивыгоднейшего места заложения главногоствола по неравенствам Л.Д.Шевякова-Р.А.Селецкого формулируется следующим образом. Если существует груз qn, расположенный в точке n, который, будучи прибавлен к грузам, расположенным от него слева, дает сумму, большую суммы правых грузов, а будучи прибавлен к сумме грузов, дает сумму, большую суммы левых грузов, то оптимальный пункт своза грузов совпадает с точкой n.
Сущность графического метода определения наивыгоднейшего места заложения главного ствола вкрест простирания заключается в том, что все грузы выражаются соответствующими векторами в масштабе, которые затем суммируются в последовательности расположения их слева направо или наоборот. Полученная сумма векторов делится пополам. Тот вектор, на который приходится точка деления, является грузом qn, определяющим наивыгоднейшее место заложения главного ствола.
Рисунок 2.10 – Определение места заложения главного ствола графическим методом
Сущность определения наивыгоднейшего места заложения главного ствола методом вариантов заключается в определении затрат по 2-3-м сравниваемым промплощадкам. Наиболее сложным моментом является здесь определение места сравниваемых промплощадок.
Требования к рельефу местности
- незатопляемость при паводках;
- удобный и надежный сток воды;
- минимальный объем земляных работ при планировке промплощадки;
- минимальный снос зданий и сооружений;
- недосягаемость для горных и снежных обвалов.
Варианты расположения вспомогательного ствола по отношению к главному: центральное (рис.2.12), центрально- отнесенное (рис.2.13), фланговое (диагональное) (рис.2.14), комбинированное и секционное (рис.2.15, 2.16).
Достоинства центрального расположения стволов:
- единая компактная поверхность;
- минимальные потери угля в охранных целиках;
- быстрое соединение (сбойка) стволов;
- простая схема проветривания уклонного поля;
- возможность использования вспомогательного ствола для выдачи угля.
Недостатки центрального расположения стволов:
- большие капитальные затраты на проходку стволов;
- сложная и ненадежная схема проветривания бремсберговой части шахтного поля.
Достоинства центрально-отнесенного расположения стволов:
- незначительные затраты на прохождение вспомогательного ствола;
- простая схема проветривания бремсберговой части шахтного поля.
Недостатки центрально-отнесенного расположения стволов:
- необходимость поддержания в течение всего срока службы шахты в выработанном пространстве бремсбергового поля длинной вентиляционной выработки;
- рассосредоточение шахтной поверхности;
- большие потери угля в охранных целиках;
- невозможность использования вспомогательного ствола для спуска-подъема грузов.
Достоинства флангового (диагонального) расположения стволов:
- простая схема проветривания;
- стабильность депрессии.
Недостатки флангового расположения стволов:
- необходимость проведения вентиляционных штреков на всю
длину шахтного поля до ввода шахты в эксплуатацию;
- необходимость поддержания в выработанном пространстве 2-х наклонных вентиляционных выработок значительной протяженности в течение всего срока службы шахты;
- разбросанность поверхностного комплекса шахты;
- большие потри в охранных целиках;
- невозможность использования вспомогательных стволов для спуска-подъема грузов.
Дата добавления: 2017-01-08; просмотров: 3974;