ОГРАНИЧЕНИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЮДЕЙ
Наиболее простым и вместе с тем эффективным средством, ограничивающим перемещение людей внутри автомобиля при авариях, являются ремни безопасности. Законами многих стран предусмотрено обязательное оборудование ремнями безопасности всех мест для сидения в автомобиле.
Имеется большое количество разнообразных конструкций ремней. Наибольшее распространение получили комбинированные диагонально-поясные ремни, крепящиеся к кузову автомобиля в трех точках. Согласно Правилам ЕЭК ООН и ГОСТам расстояние между точками крепления поясного ремня должно быть не менее 0,35 м. Верхняя точка крепления плечевого ремня должна находиться позади точки опоры водителя на сиденье и выше нее. Необходимо, чтобы точки крепления поясного ремня выдерживали усилие не менее 22,7 кН, а плечевого ремня — не менее 22,9 кН. Замки ремня должны открываться одной рукой. Минимальная поверхность кнопки замка 4,5 см2, минимальная ширина 10 мм. Ширина лямки ремня должна быть не менее 51 мм под нагрузкой 10 кН; лямка не должна скручиваться под нагрузкой Лямки пристегнутого ремня должны проходить по осям человеческого скелета, и не передавать усилий на органы, не защищенные грудной клеткой. Кроме того, лямки не должны создавать местных высоких давлений и не должны контактировать с болезненными и легко ранимыми частями тела. Расположение ремня должно по возможности уменьшать взаимное перемещение (изгиб и поворот) отдельных частей тела, приводящее к дополнительным нагрузкам.
Эффективность ремней безопасности доказана многочисленными исследованиями. Так, по данным США и ФРГ, правильное использование ремней уменьшает число травм на 60—75%. По результатам шведских исследований, применение ремней более чем в 2 раза уменьшает тяжесть последствий и в 50—70 случаях из 100 предотвращает тяжелые ранения.
На рис. 75 показаны результаты исследования, проведенного МАДИ совместно с 1-м Московским медицинским институтом им. И. М. Сеченова. В средней части графика показана зависимость деформации D легкового автомобиля от приведенной скорости автомобиля vпр при встречных столкновениях, полученная путем натурных наблюдений ДТП. Горизонтальные линии в верхней части
Рис. 75. График вероятности получения повреждений при отсутствии ремней безопасности и при их использовании: О – нет повреждений, Л – легкие повреждения; Т – тяжелые – повреждения, С – смертельные травмы
графика характеризуют диапазоны скоростей, при которых возможны повреждения различной тяжести водителей и пассажиров, не пристегнутых ремнями безопасности, а в нижней части — то же самое при использовании ремней. Применение ремней существенно увеличивает возможность безопасного движения автомобиля с высокими скоростями. Так, при отсутствии ремней безопасности смертельный исход возможен уже при скорости 11—12 м/с, при использовании ремней он возможен лишь при скорости 15—16 м/с. Соответственно повышаются предельные скорости и при других видах травм.
В процессе столкновений и наездов автомобилей человек, не пристегнутый ремнем, продолжает движение по инерции с прежней скоростью и ударяется о детали автомобиля, который к этому моменту успевает остановиться. При наличии ремня скорость человека уменьшается в процессе деформации передней части автомобиля и лямок ремня. Относительная скорость человека в этом случае значительно меньше, и удары его о твердые детали интерьера могут не вызвать серьезных повреждений.
Определим примерную нагрузку, приходящуюся во время удара на человека, пристегнутого ремнем безопасности. Вначале автомобиль движется со средним замедлением /ср, а человек со средним замедлением /ч. Если жесткость сл ремня постоянна, то
Mчjч-сл(Sч-S) = 0
где тч — масса человека, кг; 5Ч и 5 — перемещения соответственно человека и автомобиля, м.
Поскольку Jч = Sч и S = v0t — 0,5jCpt2, то
mчSч — слSч = сл (v0t — 0,5JСрt2),
где v0 — начальная скорость автомобиля; t—время движения.
Решая это дифференциальное уравнение, получаем
Скорость человека изменяется по закону
(81)
а замедление
Время движения автомобиля до остановки
t1=v0/jср (82)
Следовательно, сила, действующая на человека со стороны ремня в момент остановки автомобиля,
(83)
Кроме этой силы, вызванной относительным замедлением тела человека, на него действует сила, обусловленная его кинетической энергией.
Максимальную силу Pтах, приложенную к телу человека, можно найти из следующих соотношений:
0,5mчvч2=0,5(P1+Pmax)Sчmax (84)
Sчmax=(Pmax-P1)/cл(85)
где vч1 — скорость человека в момент остановки автомобиля, определяемая формулой (81); SЧmах —максимальное перемещение человека и соответствующая ему деформация ремня безопасности.
Решая уравнения (84) и (85) с учетом выражения (83), получаем
На рис. 76 приведены результаты подсчета по этой формуле при тч = 70 кг, ся — 70 кН/м и v0 = 10-=-20 м/с. Нагрузка, испытываемая человеком, увеличивается по мере уменьшения деформации Dа передней части автомобиля и повышения его начальной скорости. Соответственно возрастает и перемещение тела человека Sч.
Эффективность ремней безопасности могла быть значительно выше, если бы ими пользовались все водители и пассажиры. Однако число лиц, пользующихся ремнями, по зарубежным данным, составляет примерно 30% на автомагистралях и около 10% в крупных городах. Обследование, проведенное МАДИ совместно с ГАИ в Москве и Московской области, показало, что число автомобилистов, применяющих ремни, еще невелико (20—60%), несмотря на требования правил дорожного движения. Кроме того, многие водители и пассажиры надевают ремни, но не пристегивают их.
Нежелание пользоваться ремнями безопасности вызывается несколькими причинами. Многим людям неприятна сама мысль о возможной аварии и всем с ней связанном. Другие опасаются, что им трудно будет покинуть поврежденный автомобиль при пожаре или опрокидывании. Ремень должен плотно прилегать к телу (зазор между лямкой и грудью не более 100 мм), иначе он может не удержать человека, и последний ударится о детали автомобиля, хотя 'и с уменьшенной скоростью; однако туго натянутый ремень стесняет движения, мешает управлению, изнашивает и пачкает одежду.
На рис. 77, а изображен диагонально-поясной ремень с тремя точками крепления, получивший в настоящее время наибольшее распространение. У автомобилей ВАЗ, АЗЛК и ГАЗ отверстия для крепления ремней расположены на центральных стойках кузова, на внутренних сторонах дверных порогов и на днище кузова с обеих сторон туннеля карданного вала. На грузовых автомобилях применяют ремни безопасности с двумя точками крепления, состоящие их двух лямок (рис. 77, б). На гоночных и спортивных автомобилях используют ремни с четырьмя — шестью точками крепления и соответственно с тремя — пятью лямками (рис. 77, б).
Чтобы увеличить степень использования ремней безопасности, применяют системы, препятствующие пуску двигателя, если ремень не пристегнут. Так, на некоторых зарубежных автомобилях (рис. 77, г) при посадке водителя на сиденье срабатывает датчик 5, включающий сигнальную лампу / и зуммер 2, предупреждающий о необходимости надеть ремень безопасности и одновременно блокирующий замок зажигания. После надевания ремня и соединения верхней 3 и нижней 4 частей его замка зуммер и лампа выключаются, а система зажигания разблокируется
На рис. 77, д показаны ремни безопасности, которые не надо застегивать при посадке в автомобиль и отстегивать при выходе из него. При закрывании двери рычаг 6 откидывается назад и ремень
Рис. 76. Зависимость нагрузки Р, действующей на человека, от деформации Dа передней части автомобиля и его скорости Vо перед ударом
из положения / переходит в положение // (такое же, как у левого ремня), прижимая человека к сиденью.
Широкое применение получают инерционные катушки, на которые намотана свободная часть ремня. При плавных перемещениях тела человека ремень разматывается, не мешая движению. При больших ускорениях (обычно около 0,4—0,5g) катушка блокирует ремень. На риc. 78 изображена инерционная катушка, реагирующая на замедление как тела человека, так и автомобиля и
Рис. 77. Ремни безопасности: а – диагонально-поясной ремень, б – поясной ремень для грузовых автомобилей, в – комбинированный ремень для гоночных автомобилей, г – ремни безопасности с предупредительной системой, д – автоматическая система ремней, I и II – положение ремня до и после посадки человека, 1 – сигнальная лампа, 2 – зуммер, 3 и 4 – соответственно верхняя и нижняя части замка, 5 – датчик, 6 – рычаг.
действующая на плечевой ремень. В неподвижном корпусе 7 катушки вращается ось 5, одним концом соединенная с возвратной пружиной 9, а другим — g подвижной частью 4 храповика, маховиком 2 и маятником /. Неподвижная часть 6 храповика закреплена на корпусе 7. На торце подвижной части храповика выфрезерованы три профильные канавки, в которых расположены стальные шарики 3. При плавных движениях тела человека вытягиванию ремня препятствует только сила возвратной пружины 9, так как части
Рис. 78. Инерционная катушка ремня безопасности: 1 – маятник, 2 – маховик, 3 –шарик, 4 и 6 – подвижная и неподвижная части храповика, 5 – пружина, 7 – корпус катушки, 8 – ось, 9 – возвратная пружина
4 и 6 храповика раздвинуты пружиной 5 и шарики находятся в глубокой части канавок. В случае выдергивания ремня с большой скоростью маховик 2 вследствие инерции начинает вращаться позднее храповика. Шарики выкатываются в мелкую часть канавок и, преодолевая сопротивление пружины 5, перемешают подвижную часть храповика до зацепления ее с неподвижной частью. Маятник / обеспечивает блокировку ремня при больших замедлениях автомобиля. Нижняя часть маятника перемещается вперед, а верхняя соединяет части 4 и 6 храповика.
Недостатки ремней безопасности вынуждают конструкторов разрабатывать устройства, ограничивающие перемещение людей только при аварии и не стесняющие их движения во время нормального движения. К ним относятся, например, подушки безопасности (рис. 79, а), имеющие датчики /, приводное устройство 2 с источником энергии, генератор гяза 3, распределительное устройство и надувные мешки 4.
Датчики /, сигнализирующие о начале удара, измеряют либо деформацию деталей, либо замедление автомобиля. Для надежности часто устанавливают два датчика: один на передней части автомобиля, другой внутри кузова. Сигнал датчика через 0,005—0,01 с поступает в устройство 2, обычно представляющее собой детонатор, воспламеняемый электрической искрой. Генератором газа служат баллоны со сжатым до 200—250 мПа азотом или аргоном, а также пиропатроны с запасом твердого топлива. Детонатор, взрываясь, разрушает металлическую перегородку в баллоне или поджигает пиропатрон. На это затрачивается еще 0,05—0,015 с, после чего газ с большой скоростью устремляется в надувные мешки. Иногда при-
Рис. 79. Подушки безопасности: а – размещение системы на автомобиле, б – начало наполнения мешков, в – мешки надуты полностью, пассажиры контактируют с мешками, г – пассажиры отброшены на сиденья, газ выпущен из мешков, 1 – датчик, 2 – приводное устройство, 3 – генератор газа, 4 – надувные мешки
меняют один баллон со сжатым газом в сочетании с одним или двумя пиропатронами. Надувные мешки изготовлены из тонкой (толщиной 0,3—0,4 мм) резины или нейлона и в сложенном виде размещены в ступице рулевого колеса, щитке приборов и спинках передних сидений. Надуваясь, мешки через 0,015—0,020 с заполняют пространство перед водителем и пассажирами, предохраняя их от ударов. Чтобы избежать отбрасывания людей назад и сохранить видимость дороги, газ из надувных мешков после удара о него человека выходит через специальные калиброванные отверстия в течение 0,4—0,5 с.
Подушки безопасности не стесняют человека и срабатывают независимо от его действий. При встречных ударах они хорошо предохраняют не только голову, но и верхнюю часть тела. Недостатком, препятствующим широкому распространению подушек, является значительный шум при их наполнении. Уровень этого шума на небольших автомобилях не удалось сделать ниже 165 дБ, т. е. ниже уровня, при котором разрушаются барабанные перепонки уха. Таким образом, срабатывание подушки может лишить человека слу ха. Подушки плохо защищают человека, оказавшегося в «нестандартном» положении перед ударом, а также при боковых столкновениях и опрокидывании автомобиля. Недостаточно проверена также работоспособность подушек, длительное время хранившихся в автомобиле без употребления. Высказываются опасения, что водитель, попавший в аварию, будет указывать на произвольное срабатывание подушки безопасности как на причину ДТП.
Рис. 80. Способы ограничения перемещения человека: а – защитная стенка из надувных мешков, б – удерживающий рычаг, в – предохранительная сетка, г – откидывание головы назад при ударе сзади, 1 – стенка из надувных мешков, 2 – рычаг, 3 – подушка, 4 – устройство, поглощающее удар, 5 – облицовка, 6 – ось, 7 – рамка, 8 - шарнир
Вариантом подушки безопасности является защитная стенка (рис. 80, а), состоящая из нескольких соединенных мешков. При воспламенении пиропатрона, расположенного в верхней части спинки сиденья, мешки /, надуваясь, перемещаются сначала над головой человека, а затем вниз. Боковые ремни защищают туловище человека от перемещений в стороны, обеспечивая безопасность при различных видах столкновений, а также при опрокидывании автомобиля.
Другие конструкции, ограничивающие перемещение человека, показаны на рис. 80, б и в. Некоторые зарубежные фирмы предлагают применять подушку 3, установленную на изогнутом рычаге 2, который может вращаться относительно горизонтальной оси 6. Когда дверь автомобиля закрыта и зажигание включено, рычаг прижимает подушку с небольшой силой к груди водителя. При резком торможении автомобиля или столкновении его с другим транспортным средством рычаг стопорится, а специальное устройство 4 в нижней части сиденья поглощает энергию удара и ограничивает нагрузку на грудь водителя. Ноги от повреждений предохраняет упругая облицовка 5.
На рис. 80, в показаны сетки безопасности, размещаемые внутри автомобиля на определенной высоте и защищающие водителя и пассажиров при продольных столкновениях. Сетка, изготовленная из эластичного материала типа капрона, имеет крупные ячейки и закреплена в рамке 7, которая в свою очередь при помощи шарниров 8 крепится к кузову автомобиля. Аналогичные сетки применяют для удержания груза в багажниках легковых автомобилей и в кузовах-фургонах.
При попутных столкновениях часто страдают пассажиры переднего автомобиля. От резкого толчка голова под действием силы инерции откидывается назад (рис. 80, г) и может произойти повреждение позвоночника. Для защиты пассажиров в этом случае на спинку сиденья устанавливают подголовники с мягкой обивкой. Подголовники должны выдерживать нагрузку до 90 Н. При этом задняя точка головы не должна смещаться назад на расстояние более 10 см. При воздействии замедления не менее 8g подголовник должен ограничивать отклонение головы назад относительно линии торса на угол не более 45°.
В случае наезда на неподвижные препятствия, при столкновениях и опрокидываниях автомобилей люди могут получить серьезные повреждения из-за недостаточной прочности крепления сидений и их спинок. При встречных столкновениях автомобилей детали, крепящие сиденья к днищу кузова, не выдерживают больших нагрузок, и сиденья могут переместиться вперед на 160—250 мм. Это приводит к значительному уменьшению объема жизненного пространства, увеличивает вероятность удара водителя и пассажира о детали автомобиля, находящегося перед ними, а также затрудняет эвакуацию людей из автомобиля после ДТП. Возможны также изгиб кронштейна, крепящего спинку к каркасу сиденья, и отрыв спинки.
Безопасность сидений и спинок имеет особое значение для автобусов вследствие большого количества людей, одновременно подвергающихся травмированию.
Крепление сидений должно выдерживать нагрузку, равную 20-кратному весу сиденья и приложенную параллельно продольной оси автомобиля. Спинка сиденья должна выдерживать приложенную к верхней ее поперечине нагрузку, действующую горизонтально по направлению от передней части автомобиля к задней и эквивалентную моменту 54 кН • м.
Система перемещения и регулировки сиденья должна иметь автоматическую блокировку, выдерживающую продольную перегрузку до 20g. Необходимо, чтобы блокировочное устройство выдерживало силу, которая приложена к центру тяжести спинки и которая а 20 раз больше веса спинки и направлена вперед параллельно продольной оси автомобиля.
Во время испытаний замедление модели головы человека при ударе о спинку переднего сиденья не должно превышать 80g в течение 3 мс.
Подлокотники сидений изготовляют из энергопоглощающих материалов, которые должны прогибаться не менее чем на 5 см, не соприкасаясь с жесткими деталями, находящимися под ними.
Пассивную безопасность автомобиля можно улучшить, применяя специальные сиденья (рис. 81). Разработана конструкция си-
Рис. 81. Безопасные сиденья: а и в – до удара, б и г – после удара, 1 – шарнир, 2 – амортизатор, 3 – опора, 4 – салазки, 5 – ролик, 6 – пружина, 7 – ось, 8 - рычаг
денья (рис. 81, а), которое при больших замедлениях автомобиля поворачивается на шарнире /, и кинетическая энергия гасится амортизатором 2. При этом увеличивается эффективный путь остановки пассажира, и силы инерции действуют на голову под более благоприятным углом.
Безопасное сиденье другой конструкции показано на рис. 81, б. Передняя его часть салазками 4 опирается на ролики 5, а задняя — на двуплечие рычаги 8, шарнирно связанные с осью 7. Ролики 5 и ось 7 посредством опор 3 соединены с днищем кузова. Под действием продольного ускорения сиденье перемещается по роликам вперед и одновременно опускается вследствие поворота рычагов 8 на оси 7. Пружины 6 смягчают силу удара.
У грузовых автомобилей и автопоездов с седельным тягачом большую опасность представляет груз, плохо закрепленный на платформе. При встречных столкновениях и наездах автомобилей на неподвижное препятствие груз в процессе удара продолжает двигаться вперед по инерции. Если скорость и масса груза достаточно велики, то его кинетическая энергия может достигать 300—500 кН • м, а ударные нагрузки, действующие на детали автомобиля, 7000— 10000 кН. Поскольку силы трения между грузом и днищем платформы невелики, а свободное пространство перед грузом мало, то на преодоление трения расходуется всего 3—5% этой энергии. Под действием остальной энергии происходит деформация и разрушение деталей автомобиля. Перемещаясь почти с той же скоростью, с какой двигался автомобиль перед ударом, груз ударяется о передний борт платформы, деформирует его, а затем сминает заднюю стенку кабины. Жизненное пространство внутри кабины резко сокращается, что увеличивает вероятность травмирования водителя и пассажиров.
Для увеличения безопасности могут быть использованы энергопоглощающие передние бамперы, уменьшающие скорость автомобиля в начале удара, а также амортизирующие устройства, устанавливаемые между передним бортом грузовой платформы и грузом.
3. УСТРАНЕНИЕ ТРАВМООПАСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
По действующим правилам жизнь водителя и пассажиров должна быть сохранена при наезде автомобиля на неподвижное препятствие со скоростью 14 м/с; во время столкновения автомобилей при скорости 19,4 м/с; в случае удара сзади по автомобилю предметом массой до 1250 кг со скоростью 22,2 м/с; при боковом ударе (под углом 90°) со скоростью 9 м/с; во время двух- или трехкратного переворачивания автомобиля с начальной скоростью 14 м/с.
Для выполнения указанных требований вокруг человека, сидящего в автомобиле, создают защитную зону (жизненное пространство), внутрь которой не должны проникать детали автомобиля при авариях. Форма жизненного пространства зависит от антропологических размеров тела человека, его перемещений во время ДТП и конструкции автомобиля.
На рис. 82, а показано положение тела водителя в начальный момент удара и нанесены границы перемещений деталей автомобиля при столкновении. Линия /—/ соответствует легким повреждениям, линия 2—2 — тяжелым, а линия 3—3 — смертельным. Точки на кривых означают: /С — крыша, Р — рулевая колонка, П — панель приборов, III— передний щит кузова. Таким образом, чтобы уменьшить тяжесть телесных повреждений, нужно ограничить перемещение деталей по крайней мере до Линии 1—/. На рис. 82, б приведены результаты исследований американских инженеров и итальянской фирмы Фиат по определению формы жизненного пространства.
Детали автомобиля, ограничивающие жизненное пространство, должны быть без острых граней и углов, выступающие части (кнопки, выключатели, ручки) должны быть утоплены и покрыты мягкой
обивкой.
Рычаги, переключатели и кнопки, расположенные на панели приборов в зоне возможного удара о них водителя и пассажиров и выступающие над поверхностью панели на 3—9,5 мм, должны иметь головку площадью не менее 200 мм2 с радиусом закругления кра-
Рис. 82. Жизненное пространство: а – автомобиль ГАЗ-21 «Волга», б – различных автомобилей, К – крыша, Р – рулевая колонка, П – панель приборов, Щ – передний щит кузова, 1-1 – легкие повреждения, 2-2 – тяжелые повреждения, 3-3 – смертельные травмы
ев не менее 2,5 мм. Детали, выступающие над панелью более чем на 9,5 мм, должны под действием горизонтального усилия 390 Н, направленного вперед, утапливаться (так, чтобы высота части детали, выступающей над панелью, была не более 9,5 мм), отсоединяться или обламываться.
Большое количество травм и смертельных исходов во время ДТП связано с ветровым стеклом. Стекла должны быть упругими и амортизировать при ударе, чтобы исключить повреждения костей черепа. При разбивании стекол они не должны образовывать осколков с острыми углами и гранями, которые могут причинить порезы.
В настоящее время применяют стекла двух видов: однослойные закаленные и трехслойные (триплекс).
Однослойные стекла имеют толщину около 4 мм. Разрушаясь, закаленное стекло распадается на мелкие кусочки с неострыми краями. Закалка стекла повышает его прочность, но создает внутренние остаточные напряжения, вследствие чего стекло даже при небольшом повреждении покрывается сеткой трещин, становясь непрозрачным. Чем толще стекло, тем хуже видимость, что особенно опасно при движении автомобиля с большой скоростью. Для устранения этого недостатка применяют стекла, закаленные не по всей площади, а лишь в нескольких местах. Однако при местной забелке стекла недостаточно прочными оказываются его незакаленные участки.
Наружную поверхность ветрового стекла покрывают пленкой окислов металла или хлористых веществ. По пленке, содержащей металлы, можно пропустить электрический ток для обогрева стекла в морозную погоду.
При ударе снаружи, например, камнем, вылетевшим из-под колеса переднего автомобиля, однослойное стекло разбивается взрывообразно, камень может попасть в салон.
Трехслойные стекла состоят из двух слоев стекла толщиной 2— 3 мм, склеенных вместе прослойкой из прозрачного пластика, например поливинилбутирола толщиной 0,4—0,85 мм. При ударах трещины на этих стеклах распространяются только в радиальных направлениях, и поврежденное стекло не теряет прозрачности. Кроме того, стекло не выпадает из стоек кузова, так как его удерживает упругая прослойка. Вместе с тем трехслойные стекла тверже однослойных и меньше поглощают кинетическую энергию удара. Поэтому удары головой о трехслойное стекло часто приводят к сотрясениям мозга и повреждениям костей черепа. Разбиваясь, трехслойные стекла образуют осколки с острыми режущими кромками, которые могут причинить глубокие порезы. Трехслойные ветровые стекла на 3—5 кг тяжелее однослойных и соответственно дороже.
Большое значение для безопасности людей имеет толщина промежуточного слоя стекла. Сотрудники Калифорнийского университета обследовали более 1000 ДТП со столкновением автомобилей. У 175 водителей и пассажиров, ударившихся о ветровое стекло с промежуточным слоем толщиной 0,38 мм, серьезные ранения были довольно часты. У 156 человек, получивших ранения от ударов о стекло с промежуточным слоем толщиной 0,76 мм, были лишь ссадины и неглубокие порезы.
При очень сильных ударах пострадавший может пробить стекло головой насквозь. Упругий слой удерживает острые осколки внутреннего и наружного слоев триплекса около шеи, и при обратном движении человека осколки глубоко врезаются в нее. Вытащить голову назад невозможно, и смертельный исход почти неизбежен.
Импульс силы при ударе примерно прямо пропорционален третьей степени толщины стекла. При увеличении толщины с 5 до 6,6 ммимпульс, воздействующий на черепную коробку, возрастает почти в 2,5 раза.
Целесообразно сочетать положительные свойства закаленных и трехслойных стекол, уменьшая толщину наружных слоев и химически обрабатывая их для повышения поверхностной прочности. Применяют стекла с более толстым наружным слоем. При ударе головой о такое стекло вначале нарушается его внешний слой, а тонкий внутренний слой продолжает изгибаться, поглощая энергию удара. Полимерная прослойка растягивается, также смягчая силу Удара.
В Японии полимерную прослойку трехслойных стекол заменяют сеткой из вольфрамовой, никелевой или медной проволоки, которая может быть использована в качестве обогревательного элемента. Армирование стекла металлом повышает его прочностные и защитные свойства, однако, несмотря на малый диаметр проволоки (20—40 мкм), сетка все-таки заметна на стекле.
Для повышения безопасности ветровых стекол их устанавливают на упругой прокладке. Благодаря непрочному креплению стекло при наезде автомобиля на препятствие или при столкновении вылетает из оконного проема еще до того, как к нему приблизится голова человека. Однако чтобы гарантировать безопасность водителя и пассажира, приходится ослаблять посадку уплотнителя, вследствие этого стекло часто вылетает из проема при резком торможении автомобиля или при движении по неровной дороге, когда не было угрозы травмирования пассажира и водителя. Люди, не закрепленные ремнями безопасности, могут быть выброшены при столкновении автомобилей через проем, не защищенный стеклом. Кроме того, ослабленная посадка стекла облегчает проникновение злоумышленников внутрь автомобиля.
Требования безопасности к стеклам дверей значительно мягче, чем к ветровым стеклам. Эти стекла не должны давать при разрушениях осколков с острыми углами и режущими кромками.
В настоящее время нет единого мнения о том, какие стекла более безопасны. В Европе, например, применяют в основном однослойные закаленные стекла, а в США — лишь трехслойные стекла. Различные комбинации этих стекол не дали пока желаемых результатов.
Чтобы уменьшить травматизм при опрокидывании автомобиля, усиливают стойки кузова и крыши, вводят жесткие дуги над головами пассажиров. Люди, оставшиеся при опрокидывании внутри автомобиля, обычно получают менее серьезные повреждения, чем выпавшие из него. Поэтому в стандартах и Правилах ЕЗК ООН оговаривается, что конструкция замков должна обеспечивать два положения: полностью закрытое и не полностью закрытое. В первом положении замки дверей и фиксаторы должны выдерживать продольную нагрузку 11,34 кН и поперечную 9 кН, а во втором положении 4,5 кН в каждом направлении. Дверной замок должен оставаться в полностью закрытом положении при действии на него в любом направлении инерционной нагрузки до 30g.
Дверные петли любой конструкции должны выдерживать продольную нагрузку 11,34 кН и поперечную 9 кН.
Дата добавления: 2019-09-30; просмотров: 527;