Винтовые транспортеры.

Винтовые транспортеры (шнеки) применяются для перемещения сыпучих грузов в виде самостоятельных машин и встроенных в специальные машины. Эти транспортеры перемещают груз горизонтально, под углом и вертикально, Шнеки используются в технологических операциях смешивания кормов, разбрасывания навоза, протравливания зерна и в моечных машинах корнеплодов, плодов и овощей.

Винтовой транспортер состоит из загрузочного устройства 1 (рис. 3.7), транспортирующей части 2, винта, кожуха и разгрузочного устройства 3. Груз перемещается по принципу волочения под действием осевой силы винта. Недостатки шнека: повышенная энергоемкость, истирание и травмироваяие продукции.

Производительность шнекаопределяют по формуле;

Р=3600·у·F₀·Vт/ч,

где F₀— площадь поперечного сечения груза, м²; V — осевая скорость груза, м/с, у —насыпная масса груза, т/м³.

Мощность привода шнека определяют по формуле

N =,• k ₀·k·c·g·P(L+H)u/γ,кВт,

где k=1,05...1,4 — коэффициент преодоления инерции при пуске; с = 1...3 — коэффициент учитывающий влияние угла наклона шнека; u= 1,2... 4,0 коэффициент сопротивления перемещению груза; L — длина шнека, м; Н —высота подъема груза, м; k ₀= 1,3...1,5 — коэффициент учитывающий перегрузки при загрузке; у =0,7...0,9 — коэффициент полезного действия.

Вибротранспортеры.

Транспортирование груза вибротранспортерами совершается перемещениями или скачками по грузонесущему органу.

Такие конвейеры бывают: инерционные с постоянным или переменным давлением груза на дно желоба, без отрыва от дна желоба: вибрационные, когда груз перемещается бросками с отрывом от дна желоба. Их применяют как питатели в перерабатывающих отраслях, мельзаводах, на складах и элеваторах. Они способны перемещать сыпучие и штучные грузы, удобрения. картофель, корнеплоды, плоды, ягоды, мешки и ящики.

Применяемые вибрационные и инерционные транспортеры имеют производительность 5-.-140 т/ч, длину транспортирования 2,5..-50 м, размер желоба или трубы 0.15...1 м, мощность привода 0,6... 14,0 кВт.

Привод таких транспортеров осуществляется кривошипными механизмами шатунного типа (рис. 3.8) или электромагнитным вибрационным приводом

Грузонесущие желоба 1 опираются на подвесные устройства 2 и приводятся в движение возбудителями колебательного движения 3 В результате этого груз, находящийся на грузонесущем желобе 1, перемещается в направлении, указанном стрелкой.

ПроизводительностьР вибротранспортера определяют по формуле:

Р=3600·у·k·F.·Vт/ч.

Где: k= 0,5..0,8 — коэффициент накопления желоба; у — насыпная плотность материала, т/м³; F — площадь сечения желоба, м²; V =0,15...0,45 —скорость транспортирования груза, м/с,

Мощность привода транспортера определяют по формуле:.

N=0.014g(G_r+G_k),кВт

Где N — мощность электропривода, кВт; g = 9,8 - ускорение свободного падения, м/с/; G_r — масса движущегося груза, кг; G_k - суммарная масса движущихся частей конвейера, кг.

Рис. 3.8. Схема вибротранспортера:

1- грузонесущие желоба; 2 — опорные подвесные устройства; 3 — возбудители колебательного движения.