ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ВЕНТИЛИ ТРВ

ТРВ с внутренним выравниванием. Для регулирования заполнения испарителей в малых холодильных машинах чаще всего применяют терморегулирующие вентили (ТРВ). ТРВ поддерживает заданный перегрев паров холодильного агента, выходящего из испарителя. При увеличении перегрева, что говорит о недостаточном заполнении испарителя, клапан ТРВ автоматически открывается, увеличивая подачу холодильного агента. Рассмотрим подробнее, как изменение перегрева связано с перемещением клапана ТРВ (рис.65, а). Жидкий холодильный агент (например, фреон-12) из ресивера поступает в ТРВ. При проходе через кольцевое сечение между седлом и клапаном 5 давление фреона р_к резко падает до давления р₀, которое поддерживается в испарителе. При дросселировании часть жидкого фреона превращается в пар. При движении парожидкостной смеси по трубкам испарителя увеличивается количество пара, и в какой-то точке Б вся жидкость превратится в пар. На участке БВ пар перегревается. Пренебрегая сопротивлением в испарителе, можно считать, что давление пара на выходе из испарителя такое же, как и на входе (например, 1,86·15⁵ Па). Тогда температура кипения (на участке АБ) также постоянная (-15°С). На выходе из испарителя (точка В) на трубе укреплен термопатрон Г, заполненный жидким фреоном-12. При повышении температуры давление насыщенного пара в нем растет и по капиллярной трубке 8 передается на мембрану 7. При температуре пара на выходе из испарителя -10°С давление в патроне равно 2,23·10⁵ Па. Таким образом, перегреву пара в 5°С (от -15 до -10°С) соответствует разность давления 0,37·10⁵ Па. Под давлением этой разности давлений мембрана 7 прогибается вниз и через толкатели 6 нажимает на иглодержатель 4, открывая клапан 5 до тех пор, пока усилие сжатой пружины 3 не уравновесит силу давления на мембрану.

Заданное начальное значение перегрева, обеспечивающее требуемое открытие клапана, устанавливается соответствующим натяжением пружины 3, При повороте винта 1 гайка 2 перемещается вверх по прорезям в корпусе, сжимает пружину 3 и перегрев паров холодильного агента увеличивается.

ТРВ с внешним выравниванием. При большом гидравлическом сопротивлении испарителя давление паров холодильного агента на выходе ниже, чем на входе. Температура кипения и температура перегретого пара на выходе также ниже, чем на входе. Давление в термопатроне снижается. Следовательно, тот же перегрев вызывает теперь меньшую разность давлений и клапан прикрывается. Обеспечить требуемое открытие клапана в этом случае можно только при увеличенном перегреве, т.е. при неполностью заполненном испарителе. Поэтому, когда гидравлическое сопротивление испарителя превышает 0,02 МПа, применяют ТРВ с внешней уравнительной трубкой (рис.65, б). Благодаря диафрагме 10 на мембрану снизу давит холодильный агент не со стороны входа (р_А), а со стороны выхода холодильного агента из испарителя по уравнительной трубке 9. Поскольку давление пара холодильного агента на выходе из испарителя более низкое, чем на входе, разность давлений на мембрану при том же значении перегрева будет больше, чем в ТРВ на рис.65, а. Диафрагма позволяет также на выходе из ТРВ установить дополнительное постоянное дроссельное устройство 11. Это некоторое усложнение конструкции дает следующие преимущества:

Рис.65. Схема регулирования заполнения испарителя с помощью ТРВ:

а - с внутренним выравниванием: 1 - регулировочный винт, 2 - регулировочная гайка, 3 - регулировочная пружина, 4 - иглодержатель, 5 - регулирующая игла, 6 - толкатели, 7 - мембрана, 8 - капиллярная трубка. Г - термобаллон.

б - с внешним выравниванием: 1 - регулировочный винт, 2 - регулировочная гайка, 3 - регулировочная пружина, 4 - иглодержатель, 5 - регулирующая игла, 6 - толкатели, 7 -мембрана, 8 - капиллярная трубка, 9 - уравнительная трубка, 10 - перегородка, 11 - сужающее устройство, Г - термобаллон.

после клапана можно поддерживать повышенное давление (р_пр), что позволяет разгрузить его и увеличить площадь проходного сечения;

поскольку перепад давлений на клапане уменьшается, то после клапана поддерживается повышенная температура холодильного агента, что уменьшает охлаждение всего прибора и предотвращает возможную конденсацию пара над мембраной.

КАПИЛЛЯРНЫЕ ТРУБКИ

В малых холодильных машинах для бытовых холодильников и торгового холодильного оборудования для дросселирования холодильного агента используют так называемые капиллярные трубки. Это медные трубки с очень малым внутренним диаметром (от 0,6 до 2,0 мм) и относительно большой длины (от 2 до 4 м).

Протекая по такой трубке, холодильный агент дросселируется.

Капиллярную трубку подбирают так, чтобы проходящее через нее количество холодильного агента соответствовало производительности компрессора.

Очевидно, что в машинах с капиллярными трубками после остановки компрессора парообразный холодильный агент переходит из конденсатора в испаритель, и таким образом давление во всей системе почти выравнивается, что облегчает пуск компрессора, но снижает холодопроизводительность машины на 10-15%. Применение капиллярных трубок повышает надежность машины и снижает ее стоимость.