Плазменное напыление.
Это наиболее распространённый способ в газотермическом напылении. Сущность его заключается в том, что в плазменную струю при помощи плазмотрона впрыскивается порошок напыляемого материала, частицы этого порошка подхватываются потоком плазмы, ускоряются и разогреваются до высоких температур. На пути движения этих разогретых частиц порошка устанавливают подложку, и в момент столкновения с ней за счёт большой ударной силы, происходит формирование покрытия.
Сама плазма была открыта в 1929г. Лэнгмюром и Тонкстоном для газа, в котором более 1% атома и молекул находятся в ионизированном состоянии, но при этом газ остаётся квазинейтральным.
Плазма подчиняется большинству газовых законов, но отличается высокой электропроводимостью и взаимодействием с магнитными полями.
Плазма бывает: высокотемпературная, холодная, низкотемпературная.
Высокотемпературная плазма – данный вид плазмы протекает при термоядерных реакциях и имеет температуру в несколько миллионов градусов Цельсия.
Холодная плазма – этот вид плазмы получается при разрядке газа при низком давлении (тлеющий разряд) и применяется как источник ускорителя потока энергии ионов.
Низкотемпературная плазма – создаётся при атмосферном давлении, является более плотной, её температура находится в пределах 10 – 100 тысяч градусов Цельсия. Концентрация энергии такой плазмы достигает до 100 кВа/см2, её энтальпия (теплосодержание системы) очень высока, при нахождении системы в равновесии будет наблюдаться максимальная энтальпия. Изменении энтальпии соответствует подведённому и отведённому количеству тепла, которое является тепловой функцией энтальпии.
Низкотемпературная плазма обладает хорошими переносными свойствами тепла и скоростью попадающими в неё частиц.
Приведённые свойства низкотемпературной плазмы обеспечивают её широкое применение в технологических процессах термического напыления материалов.
Эти процессы имеют следующие достоинства:
- высокая производительность (до 80 гк/час);
- широкая номенклатура напыляемых материалов, включая тугоплавкие материалы;
- большое количество регулируемых параметров режима напыления, что позволяет получать покрытии с заранее заданными свойствами;
- высокое значение коэффициента использования материала (до 0,8);
- относительно небольшая себестоимость технологий или оборудования;
- простота механизации и автоматизации.
К недостаткам низкотемпературной плазмы можно отнести следующее:
- пониженное значение коэффициента использования энергии;
- микронеоднородность структуры создаваемого покрытия;
- невысокая когезионная (сцепление частиц полученного покрытия между собой) и адгезионная (прочность сцепления покрытия с подложкой) прочность покрытия;
- повышенный уровень шума от технологического процесса.
Дуговые плазмотроны более простые по конструкции и более надёжные, а ВЧ плазматроны с повышенной температурой используются в плазмохимических процессах. Электрическая дуга плазмотрона может быть зависимой (прямой) или независимой (косвенной).
Независимая дуга образуется между электродом и соплом плазматрона так, что изделие получает тепло только от плазменной струи, но при этом снижается тепловой КПД процесса. С другой стороны упрощается система возбуждения дуги и создаётся возможность плазменного воздействия и на неэлектропроводящие материалы. Применяется такая дуга для напыления, химического синтеза, нагрева.
Зависимая дуга. В этом случае изделие получает дополнительную долю тепла, что в свою очередь увеличивает тепловой КПД плазматрона и позволяет использовать его для плазменной обработки электропроводящих металлов: резки, сварки, плавки, напыления и др.
Схема плазматрона
1. подложка с нанесённым покрытием;
2. струя плазмы с наносимым порошком;
3. сопло плазматрона;
4. анод;
5. низкотемпературная плазма;
6. катод.
Под давлением газа электрическая дуга смещается в сторону сопла, обдувается потоком газа, охлаждается и сжимается вдоль оси плазматрона, благодаря термическому пич-эффекту и за счёт собственного магнитного поля. В результате такого сжатия возрастает напряжённость электрического поля, удельная электрическая мощность, плотность тока увеличивается до100 А/мм2, что на порядок выше плотности тока свободной дуги, за счёт этого повышается температура на оси дуги и она превращается в ядро низкотемпературной плазмы, а газ проходит через ядро, ионизируется и становится плазменной струёй. Перед выходом из сопла в плазменную струю вводится порошок, и когда на выходе струя расширяется, то возникает осевой градиент её собственного магнитного поля, за счёт этого скорость струи достигает до 2000 м/с, а скорость напыляемых частиц – до 200-300 м/с.
Дата добавления: 2016-07-27; просмотров: 1539;