Порядок обработки поверхностей

Основными данными для расчета последовательности обработки являются допуски изготовления детали (Т_д) и заготовки (Т_заг).

Количественной характеристикой для расчета последовательности обработки является коэффициент уточненияe:

,

где m - количество технологических операций на обработку элементарной поверхности;

e_i - коэффициент уточнения детали на i-й технологической операции (справочная величина).

.

где Т_i-1 и Т_i - соответственно допуски заготовки после i-1 и i-й технологических операций.

Типовая последовательность обработки:

1. В первую очередь обрабатываются поверхности, которые в дальнейшем будут использованы в качестве технологических баз.

2. Чем точнее поверхность, тем позже она обрабатывается, самые точные поверхности обрабатывают в конце ТП.

3. Разработанный ТП должен максимально учитывать ТП детали-аналога.

Разработка граф-структуры вариантов ТП.

Существующее разнообразие оборудования позволяет выполнить изготовление детали различными методами (способами). Для выбора наиболее выгодного с точки зрения трудоемкости и себестоимости варианта изготовления детали необходимо их все проанализировать. Наиболее наглядной формой является граф-структура вариантов ТП.

Каждая операция по каждому из вариантов характеризуется двумя основными параметрами: трудоемкостью и себестоимостью. Выбор оптимального варианта осуществляется с использованием следующей таблицы:

1. Вариант с Т = Т_min и С = С_min - оптимальный

2. Если:

,

тогда составляются вспомогательные отношения: и и в качестве оптимального принимаем вариант, обеспечивающий больший рост производительности при меньшем росте себестоимости.