Научно-исследовательская часть проекта


Наличие научно-исследовательской части в курсовом проекте является существенным доказательством инженерной подготовки студента и характеризует его творческие способности. Глубина и качество этой работы имеют большое значение при оценке курсового проекта в целом.

Тема научно-исследовательской работы по возможности должна являться органической частью проекта, но может быть и самостоятельным разделом, например, при участии в исследовательской работе кафедры.

Рекомендуется следующая тематика научно-исследовательской работы студентов, в рамках курсового проекта по технологии сельскохозяйственного

машиностроения:

1. Выбор оптимальных параметров ТП;

2. Исследование качества поверхности детали обработанной новым или мало изученным методом;

3. Статистический анализ точности выполнения отдельных операций;

4. Выбор варианта ТП по критериям или производительности;

5. Оптимизация метода заготовки;

6. Исследование физико-механических свойств новых материалов или характеристик поверхностных упрочняющих покрытий;

7. Анализ влияния методов базирования деталей на точность их обработки;

8. Изучение эффективности применения различных видов смазочно-охлаждающих жидкостей;

9. Исследование эффективности восстановления и упрочнения деталей различными методами (поверхностного пластического деформирования, электромагнитной наплавки, их сочетания и др.).

Любые другие темы технологического или организационно-экономического характера предложенные руководителем проекта.

В соответствии с ГОСТ 7.32–81 отчет о научно-исследовательской работе должен содержать: титульный лист; реферат; введение; содержание; перечень условных обозначений, символов, единиц величин и терминов; заключение; список использованных источников; приложения.

 

 

Графическая часть проекта

 

Общие требования

 

Графическая часть выполняется в объеме до 4 листов формата А1. Этот формат принят в качестве единицы измерения объема графической части курсового проекта. Причем, применяют основные форматы А1, А2, А3 и А4.

Основной критерий при выборе формата – компактное выполнение чертежа, не нарушающее его наглядности и удобства пользования им.

Рекомендуемый масштаб чертежей 1:1,применение других масштабов следует согласовать с руководителем проекта.

Внешнее оформление чертежей, формат, обводка рамок, форма основной надписи, обозначение и наименование самого документа, заполнение отдельных граф должны соответствовать действующим стандартам ЕСКД, ЕСТД, а также принятым в БГАТУ.

Количество изображений (видов, разрезов) на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о предмете.

 

 

Чертеж заготовки

Заготовки из проката в графической части проекта не вычерчиваются. Их эскиз помещается в пояснительной записке в разделе “Выбор заготовки”. При этом внутри заготовки тонкими линиями вычерчивается контур детали.

Предельные отклонения на диаметр устанавливаются по ГОСТ 2590–71, а на длину – в зависимости от принятого способа разрезки прутка.

Штампованные заготовки выполняются по ГОСТ 7505–89 и вычерчиваются отдельно от чертежа детали. Внутри заготовки тонкими сплошными линиями вычерчивается контур детали.

На чертеже поковки в технических требованиях указываются:

- исходная твердость;

- группа материала, класс точности, степень сложности, исходный индекс по ГОСТ 7505–89;

- радиусы закруглений наружных и внутренних углов;

- штамповочные уклоны;

- допускаемая величина остаточного облоя;

- допускаемое смещение по поверхности разъема штампа;

- допускаемая величина высоты заусенца;

- допускаемое отклонение от концентричности пробитого отверстия относительно внешнего контура поковки (для поковок с отверстием);

- другие технические требования.

Чертежи отливок выполняются в соответствии с ГОСТ 26645–85.

Чертеж отливки может быть совмещен с чертежом детали. При этом основным изображением является чертеж детали. Чертеж детали вычерчивается основными линиями, а припуски на механическую обработку показываются сплошными тонкими линиями.

Штриховка припусков, попадающих в разрезы или сечения, показывается накрест лежащими линиями, расположенными под углом 90º. Haправление одной из штриховок должно быть продолжением штриховки детали. Припуски, не попадающие в разрезы или сечения, не штрихуются.

Отверстия, не получаемые в заготовке и изображенные на проекциях окружностями, перечеркиваются накрест лежащими линиями под углом 90º.

В курсовом проекте на совмещенном чертеже детали и отливки пpипуски на механическую обработку допускается изображать красным цветом. Направление штриховки припусков при этом должно являться продолжение штриховки для детали (припуск штрихуется красным цветом). На совмещенном чертеже детали и отливки технические требования пишутся раздельно (первыми указываются технические требования для заготовки).

На совмещенном чертеже указываются размеры припусков.

В состав технических требований для заготовки входят:

- исходная твердость;

- радиусы закруглений, если не обозначены на чертеже;

- литейные уклоны;

- точность отливки по ГОСТ 26645–85;

- масса отливки по ГОСТ 26645–85.

Чертеж детали

 

Чертеж детали должен соответствовать требованиям действующих, стандартов ЕСКД.

Перед перечерчиванием исходный чертеж (синька) должен быть тщательно отредактирован. При обозначении шероховатости и определения допусков на размеры целесообразно использовать рекомендации, представленные в табл.4.1, 4.2.

Таблица 4.1

Параметры шероховатости

Класс шероховатости (старое обозначение) Rа, mkm Rz, мкм
Диапазон Предпочти-тельное значение Диапазон Предпочти-тельное значение
1 80;63;4 320; 250; 200; 160
2 40;32;20 160; 125; 100; 80
3 20;16;10 12,5 80; 63; 50; 40
4 10;8;5 6,3 40: 32; 25; 20
5 5;4;2,5 3,2 20; 16; 12,5; 10 12,5
6 2,5;2;1,25 1,6 10; 8; 6,3 6,3
7 1,25;1;0,63 0,8 6,3; 5; 4; 3,2 3,2
8 0,63;0,5;0,32 0,4 3,2; 2,5; 2;1,6 1,6
9 0,32;0,25;0,16 0,2 1,6;1,25:1,0:0,8 0,8
10 0,16;0,125;0,08 0,1 0,8;0,63;0,5;0,4 0,4
11 0,08;0,063;0,04 0,05 0,4;0,32;0,25;0,2 0,2
12 0,04;0,032;0,02 0,025 0,2;0,16;0,125;0,1 0,1
13 0,02;0,016;0,01 0,012 0,1;0,08;0,063;0,05 0,05
14 0,01;0,008 0,05;0,04;0,032

 

 

Таблица 4.2

Допуски для размеров от 1 до 500 мм

Интервал номиналь-ных размеров Квалитет
                         
свы-ше   до мкм мм
0,10 0,14 0,25 0,40 0,60 1,00
0,12 0,18 0,30 0,48 0,75 1,20
0,15 0,22 0.36 0,58 0,90 1,50
0,18 0,27 0,43 0,70 1,10 1,80
0,21 0,33 0,52 0,84 1,30 2,10
0,25 0,39 0,62 1,00 1,60 2,50
0,30 0,46 0,74 1,20 1,90 3,00
0,35 0,54 0,87 1,40 2,20 3,50
0,40 0,63 1,00 1,60 2,50 4,00
0,46 0,72 1,15 1,85 2,90 4,60
0,52 0,81 1,30 2,10 3,20 5,20
0,57 0,89 1,40 2,30 3,60 5,70
0,63 0,97 1,55 2,50 4,00 6,30
11О 0,70 1,10 1,75 2,80 4,40 7,00

 

Технические требования в отредактированном виде записываются в следующей последовательности:

- требования к материалу детали, заготовке и термической обработке;

- требование к качеству поверхности детали, покрытию, отделке, краске и др.;

- некоторые размеры с их допускаемыми предельными отклонениями от номинальных;

- отклонения формы и взаимного расположения поверхностей детали, не имеющие условных обозначений;

- условия и методы испытаний;

- указания о маркировании и клеймении;

- правила транспортирования и хранения;

- ссылки на другие документы, содержащие технические требования к данному изделию, но не приведенные на чертеже (стандарты, технические условия, инструкции и т.п.).

Заголовок “Технические требования” на чертеже не пишут.

Запись о неуказанных предельных отклонениях размеров записываютв виде: Н14, h14, /2 или H14, h14, ±t2/2.

 



Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 426;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.018 сек.