Показатели работы ряда машиностроительных предприятий в 1991 г.

На машиностроительных предприятиях с большим количеством металлообрабатывающих станков значительной экономии электро­энергии можно добиться следующими мероприятиями:

1) уменьшением припусков и изменением формы заготовок с при­ближением их к форме готового изделия;

2) изменением способов обработки изделий, например, заменой токарной обработки высадкой, переводом обработки изделий со стро­гания на скоростное фрезерование и т. д.;

3) применением многошпиндельных станков вместо одно-шпин­дельных для сверления отверстий;

4) выполнением фрезерных работ с установкой на одном станке нескольких фрез;

5) увеличением загрузки или заменой недогруженных электродви­гателей двигателями меньшей мощности;

6) изменением параметров резания.

Удельный расход электроэнергии на одну операцию можно выра­зить следующей формулой:

W_уд = Р_хх ( Т_М + Т_ВСП ) + Р_ПОЛ Т_М ^,

где Т_м—машинное время, с;

Т_всп — вспомогательное время, с;

P_хх — мощность холостого хода, кВт;

Р_пт — полезная мощность, расходуемая на покрытие нагрузочных потерь и обработку металла за период Т_м:

,

где k — коэффициент, учитывающий нагрузочные потери;

с — коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал;

S— подача;

δ — глубина резания;

V— скорость резания;

х и у — постоянные коэффициенты для данного материала (для большинства сортов сталей х = 0,175, у = 1; для чугуна х = 0,75, у = 0,93).

Из выражений видно, что снизить w_vd можно за счет уменьшения Т_м и Т_всп, а также за счет увеличения скорости подачи S. Поскольку технологические процессы в литейных, термических и кузнечных це­хах могут осуществляться с различными энергоносителями, то пра­вильный выбор энергоносителя имеет важное значение для их эконо­мии. В таблице приведена возможная экономия топлива в литейных, кузнечных и термических цехах при внедрении энергосберегающих мероприятий.

В машиностроительной промышленности широко используется сжатый воздух; системы получения и снабжения сжатым воздухом тоже имеют большую энергоемкость. Большую экономию тепловой энергии можно получить в системах отопления цехов и складов машиностроительных предприятий за счет отказа от традиционных методов отопления с помощью радиаторов и калориферов и перехо­да на инфракрасный газовый обогрев.

Высота корпусов машиностро­ительных предприятий достигает 30 м. При существующем отопле­нии большая часть теплоты в таких цехах уходит под крышу и бесполезно теряется. При инфракрасных обогревателях, устанавли­ваемых под потолком, тепловая энергия передается моментально и непосредственно полу, стенам, предметами и самим работающим. Другими словами, отпадает необходимость нагревать воздух всего цеха (помещения), за счет чего можно экономить 50-60% тепловой энергии.