Активная составляющая тока печи

А.

Потребляемый ток печи с учетом компенсации

А.

Плотность тока в меди индуктора

А/мм².

Ток в канале печи

А.

Плотность тока в канале печи

А/мм².

Электрический коэффициент полезного действия печи определяется по выражению (3.84)

.

Суммарная мощность потерь в меди индуктора и в стали магнитопровода

Вт,

взято из примера 4.

Мощность потерь в меди индуктора

Вт.

Тепловой коэффициент полезного действия печи определяется по (3.85)

.

Основные результаты инженерного электрического расчета индукционной канальной печи для плавки латуни Л63 сведены в табл. 3.14.

Таблица 3.14

Основные технические характеристики

индукционной канальной печи

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Сарапулов Ф.Н. Введение в специальность «Электротехнологические установки и системы»: Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ, 1997. 92 с.

2. Вайнберг А.М. Индукционные плавильные печи: Учебное пособие для вузов. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Энергия, 1967. 416 с.: ил.

3. Фарбман С.А., Колобнев И.Ф. Индукционные печи для плавки металлов и сплавов. Изд. доп. и перераб. М.: Металлургия, 1968. 496 с.

4. Цыганов В.А. Плавка цветных металлов в индукционных печах. М.: Металлургия, 1974. 248 с.: 64 ил.

5. Башенко В.В., Донской А.В., Соломахин И.М. Электроплавильные печи цветной металлургии. М.: Металлургия, 1971. 320 с.

6. Фомин Н.И., Затуловский Л.М. Электрические печи и установки индукционного нагрева. М.: Металлургия, 1979. 247 с.

7. Установки индукционного нагрева: Учебное пособие для вузов /А.Е.Слухоцкий, В.С.Немков, Н.А.Павлов, А.В.Бамунэр; Под ред А.Е.Слухоцкого. Л.: Энергоиздат, Ленинградское отд-ние, 1981. 328 с.

8. Индукционные печи для плавки чугуна /Б.П.Платонов, А.Д.Акименко, С.М.Багуцкая и др. М.: Машиностроение, 1976. 176 с.

9. Электротехнологические промышленные установки: Учебник для вузов / И.П.Евтюкова, Л.С.Кацевич, Н.М.Некрасова, А.Д.Свенчанский; Под ред. А.Д.Свенчанского. М.: Энергоиздат, 1982.

10. Болотов А.В., Шепель Г.А. Электротехнологические установки: Учебник для вузов по спец. «Электроснабжение промпредприятий». М.: Высш. шк., 1988. 336 с.: ил.

11. Яворский Б.М., Детлаф А.А. Справочник по физике. М.: Наука, 1965. 848 с.: ил.

12. Промышленные цветные металлы и сплавы: Справочник /А.П.Смирягин, Н.А.Смирягина, А.В.Белова. 3-е изд. доп. и перераб. М.: Металлургия, 1974. 488 с.: ил.

13. Справочник по обработке цветных металлов и сплавов /Под ред. Л.Е.Миллера. М.: Государственное научно-техн. изд-во литературы по черной и цветной металлургии, 1961. 872 с.: ил.

14. Сена Л.А. Единицы физических величин и их размерности: Учебно-справочное руководство. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. 432 с.: ил.

15. Электрооборудование и автоматика электротермических установок: Справочник /А.П.Альтгаузен, И.М.Бершицкий и др.; Под ред. А.П.Альтгаузена, М.Д.Бершицкого, М.Я.Смелянского, В.М.Эдемского. М.: Энергия, 1978. 304 с.

16. Кацевич Л.С. Теория теплопередачи и тепловые расчеты электрических цепей: Учебник. М.: Энергия. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1977. 304 с.: ил.

17. Электротермическое оборудование: Справочник /Под общей ред. А.П.Альтгаузена. М.: Энергия, 1980. 416 с.: ил.

18. Фарбман С.А., Колобнев И.Ф. Индукционные электропечи для плавки цветных металлов и сплавов. М.: ОНТИ, 1933.

19. Самохвалов Г.В., Черныш Г.И. Электрические печи черной металлургии. М.: Металлургия, 1984. 232 с.: ил.

20. Брокмайер К. Индукционные плавильные печи /Пер. с нем. Под ред. Шевцова М.А. и Столова М.Я. М.: Энергия, 1972. 304 с.: ил.

21. Сасса В.С. Футеровка индукционных плавильных печей и миксеров. М.: Энергоатомиздат, 1983. 120 с.: ил.

22. Сасса В.С. Футеровка индукционных электропечей. М.: Металлургия, 1989. 231 с.

23. Электрические конденсаторы и конденсаторные установки: Справочник /В.П.Берзан, Б.Ю.Геликман, М.Н.Гураевский и др.; Под ред. Г.С.Кучинского. М.: Энергоатомиздат, 1987. 656 с.: ил.

24. Проектирование электрических машин: Учеб. пособие для вузов /И.П.Копылов, Ф.А.Горяинов, Б.К.Клоков и др.; Под ред. И.П.Копылова. М.: Энергия, 1980. 496 с.: ил.

[1] Применение дуплекс-процессов для плавки в двух различных плавильных агрегатах целесообразно при полном использовании преимуществ каждой печи, таких как энергетические, теплотехнические, эксплуатационные, экономические и др. [8] . Например, при плавке в вагранке КПД при расплавлении достигает 60%, а при перегреве всего 5%. В индукционной печи при плавке КПД низкий, не более 30%, а при перегреве высокий – около 60%, следовательно, соединение вагранки с индукционной печью дает явное преимущество в использовании тепловой энергии. Кроме того, в индукционных печах можно получить металл более точного химического состава и более стабильную температуру, чем в вагранках и дуговых электропечах.

[2] По [16] теплосодержание – количество тепловой энергии, содержащейся в теле при определенной температуре. Удельное теплосодержание – количество тепловой энергии, отнесенное к единице массы тела. Единица измерения в системе «СИ» - , в практических расчетах . По [14] 1Дж = Вт·ч; .

[3] Значение коэффициента полезного действия уточняется после расчета.

[4] Энтальпия – тепловая функция, теплосодержание [3, 6, 11, 16]

[5] Значение коэффициента мощности уточняется после расчета.

Следует отметить, что с ростом мощности индукционной единицы значение коэффициента мощности уменьшается.

[6] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[7] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[8] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[9] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[10] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[11] Значение для сплава Л63 можно взять из табл. 3.2 или [3, 12, 13].

[12] В [3] коэффициент перевода ккал в кВт·ч рассчитан не совсем точно.

По [14] ; кВт.

[13] Низкое значение связано с большим сечением канала, у крупных и особенно двухкамерных печей может быть еще ниже.

[14] Выражение (3.27) получено следующим образом:

® ®

®

®

.

[15] Выражение (3.53) получено следующим образом:

; ; ® ,

где - активная мощность канала, - объем канала; ; .

[16] 1 кг/см² = 1 атм