Прикорневым комом земли

Выкопка деревьев и кустарников с прикорневым ко­мом производится с помощью специальных выкопочных машин и механизмов. Как правило, машины включают навесное оборудование на гусеничные и колес­ные тракторы. Управление механизмами навесного оборудования осуществляет­ся от гидрораспределителя базового трактора. Основные узлы машины: гидросис­тема управления, две или четыре сферические лопаты, рама, контейнеры. Гидро­система включает гидроцилиндры подъема и опускания лопат. Для более эффек­тивного внедрения лопат в почву используются вибраторы направленного действия (вибромотор). Дерево выкапывается путем раздельного врезания лопат в грунт и последующего подъема основания.

Выкопочная машина МДВ(рис.13)предназначена для выкапывания де­ревьев с комом земли, установки их в специальные металличес­кие контейнеры и погрузки на транспортные средства.

Рис.13. Выкопочная машина МДВ в процессе выкапывания дерева

Машина выполнена в виде навесного оборудования как на гусеничные трак­торы (Т-74, ДТ-75М и др.), так и колесные (Т-150К). Управление механизмами навесного оборудования осуществляется от гидро­распределителя базового трактора. Основные узлы машины: гид­росистема управления, контейнер, две сферические лопаты, виб­ромотор, рама, противовес, консоль. Гидросистема включает в себя гидроцилиндры подъема и опускания лопат. Для эффектив­ного внедрения лопат в почву используются вибраторы направ­ленного действия (вибромотор). Дерево выкапывается путем раз­дельного врезания лопат в грунт и последующего подъема основа­ния. На объектах озеленения машина может быть использована для подготовки посадочных ям, разгрузки деревьев с транспорт­ного средства и установки их в посадочные ямы.В настоящее время кроме выкопочной машины МДВ, такжеуспешно применяются выкопочная машины на базе погрузчика Бобкет (рис.14), выкопочная машина «Оптимал» (рис.15), машина Вермеер и др.

Рис. 14. Выкопочная машина на базе погрузчика Бобкет

Рис.15. Выкопочная машина «Оптимал»

Работа № 7
Машины и аппараты для химической защиты леса
Цель работы:изучить и описать машины, их назначение, устройство и работу машин и аппаратов для химической защиты леса.
Порядок выполнения работы:
1.Уяснить назначение и необходимость проведения работ.
2.Изучить назначение, устройство и работу машин. Основные данные занести в таблицу.
3. Выполнить технологические схемы и рисунки машин (ксерокопии).
4. Составить отчёт о выполненной работе.
Контрольные вопросы
1.Объяснить назначение, устройство, работу, классификацию, технологические особенности изучаемых машин.
2. Назовите применяемое оборудование для производства различного вида работ.
3. Укажите отличительные особенности по выполнению технологических работ.
4.Дайте технические характеристики и марки машин для защиты леса.
5.Назовите основные регулировки рабочих органов машин, способов их соединения с тягачом (трактором).

Опрыскиватели.

Опрыскиватели состоят из резервуаров (емкостей) для жидкостей, насосов, передаточных механизмов, распылителей (наконечников) и других служебных частей и механизмов. Резервуары для жидкостей бывают различной емкости (от 10 до 2000 л). Их обычно изготавливают из листовой стали, внутри ее покрывают антикоррозийным лаком для предохранения от коррозии, а также из других химически стойких неметаллических материалов. Насосы на современных опрыскивателях установлены плунжерные, поршневые, вихревые и шестеренчатые. Они предназначены для подачи жидкости под давлением из резервуара в распылитель и для заправки опрыскивателей жидкостью. В лесном хозяйстве применяют полевые (или центробежные) и садовые распылители. Полевой распылитель состоит из корпуса 1 с калиброванным отверстием для выхода жидкости и сердечника 2 с винтовым каналом. Жидкость поступающая от насоса по штаге 3 в канал приобретает вращательное движение и выбрасывается через отверстие корпуса, образуя под действием центробежных сил конусообразный фонтан распыла. Распылитель работает при давлении жидкости 0,5- 0,7 МПа и дает струю длиной до 15м и шириной 0,8-1м. В сборе его навертывают на штуцер полевой штанги 3. Число распылителей на штанге зависит от ширины захвата опрыскивателя. Садовый распылитель-брандспойт состоит из вкладыша 1 с винтовым каналом, конического кольца 2, резиновой прокладки 3, диска 4, крышки корпуса 5, корпуса наконечника 6, навинченного трубку 7, штока 8 с закрепленным на нем вкладышем тройника 9, резинового шланга 10, сальника 11 и ручки 12, закрепленной на штоке. Поворачивая ручку 12, можно вкладыш 7 с винтовым каналом отодвигать от крышки 5 или приближать к ней вплотную. При этом широкий конус распыла суживается, и когда вкладыш отходит от отверстия на некоторое расстояние, наконечник начинает выбрасывать узкую дальнобойную струю. Это дает возможность при опрыскивании кроны растущего дерева быстро регулировать высоту и ширину струи.

Ручной ранцевый опрыскиватель ОРР-1 предназначен для борьбы с вредителями и болезнями лесных культур на небольших площадях, в закрытом грунте, а также в недоступных для тракторных агрегатов местах (горах, парках и т. п.). Он состоит из бака 1, поддона 18, поршневого насоса с рукояткой 12 ручного привода, брандспойта 5, наплечных ремней и наспинной подушки. Вместимость полиэтиленового бака 12 л. В верхней части бака 1 имеется заливная горловина, в которую вставлен заливной фильтр 2. Горловина закрывается крышкой 3. В правой части бака установлен поршневой насос. В состав насоса входит цилиндр 17, поршень 16, шариковый клапан 15 и манжета 14. Поршень приводится в действие с помощью рукоятки 12 и тяги 13, укрепленной на крышке цилиндра. В цилиндр через отверстие в его крышке вставлена трубка 10. К штуцеру трубки присоединен шланг 9 брандспойта 5. Брандспойт имеет рукоятку 8, фильтр 7, запорное устройство 6 и наконечник 4. Кроме того, он снабжен двумя удлинительными трубками (длина каждой 0,5 м), что позволяет обрабатывать деревья высотой до 5м. Расход рабочей жидкости через наконечник составляет 0,5 л/мин. Опрыскиватель работает следующим образом: при перемещении рукоятки насоса поршень совершает возвратно-поступательное движение. Когда поршень движется вверх, в цилиндре создается разрежение, жидкость отжимает манжету и из бака поступает в цилиндр. Когда поршень движется вниз, заполнившая цилиндр жидкость под давлением открывает шариковый клапан и, поднимаясь, сжимает воздух заключенный в колпаке 11. Затем под давлением воздуха она вытесняется по трубке и шлангу к брандспойту и через распыливающий наконечник транспортируется на растение.

Подкормщик-опрыскиватель универсальный ПОУ производит внесение в почву жидкого пестицида, а также используется для химической борьбы с вредителями и болезнями леса в лесных питомниках. Он состоит из двух баков 3, всасывающей 1 и напорной 2 систем, гидромешалки 4, универсальной штанги и рабочего органа. На крышке горловины левого бака смонтирован уровнемер 5 поплавкового типа с шаром- клапаном 6 для перекрытия отверстия подсоса, а также предохранительный клапан и трехходовой кран 7 вакуумного устройства. Вакуумное устройство имеет шланг 8 подключения к трехходовому крану, сетку 9, сопло 10, заслонку 11 и подсоединяется к выхлопной трубе 12 трактора. При заправке баков заслонка перекрывает проходное сечение выхлопной трубы и выхлопные газы с высокой скоростью поступают через сопло, создавая разряжение в вакуумном устройстве и соответственно в баках. При этом жидкость под действием разницы давлений пустого пространства баков перетекает по заборному рукаву 16 из емкости в баки. Когда жидкость в баках достигает определенного уровня, шар-клапан 6 перекрывает отверстие, через которое из них отсасывается воздух, и заправка прекращается. При разливе жидкость из баков забирается шестеренчатым насосом 18 и нагнетается в напорную систему 2, а оттуда- в универсальную штангу (рабочий орган). Напорная арматура включает фильтр 17 очистки рабочей жидкости, гидроклапан 20, регулировочный клапан 19, манометр с разделительным устройством и соединительные шланги. Гидроклапан приводится в действие от гидромагистрали трактора, при заправке он закрывается. Редукционный клапан служит для изменения давления в напорной магистрали, которое контролируется по манометру 15. Для перемешивания жидкости в баках служат гидромешалки 4, выполненные в виде сопла. Универсальная штанга состоит из пяти шарнирно соединенных металлических секций: центральной 25, двух промежуточных 26 и двух крайних 27. Общий захват штанги 15 м, при использовании только центральных и промежуточных секций -10 м. На стойке шарнирно установлены опорные колеса 28, которые во время движения агрегата самоустанавливаются и копируют поверхность поля. Для сплошного опрыскивания на металлических секциях размещены коллекторы, состоящие из полиэтиленовых трубок с отверстиями диаметром 1,6 мм и дефлекторных плоскофакельных распылителей. Распылители можно устанавливать на расстоянии 0,5-1,0; 1,5 и 2,0 м друг от друга. При этом отверстия, которые не используются, закрываются заглушками с уплотнительными кольцами. При подкормке растений в качестве рабочих органов используют корпуса плугов (предплужников) или культиваторов оборудованные подкормочными трубками. На культиваторах каждую секцию штанги крепят к подвескам грядилей с помощью скоб, гаек и держателей. Подкормочные трубки крепят специальными хомутами к стойкам стрельчатых лап с задней стороны. Концы трубок должны находиться на высоте 5-6 см от дна борозды. Под накидные гайки трубок ставят жиклеры в виде дисков с калиброванными отверстиями диаметром 1,2 мм.

Опрыскиватель мелкокапельный ранцевый ОМР-2 применяется для борьбы с нежелательной древеснокустарниковой растительностью, сорными травами, вредителями и болезнями леса путем мелкокапельного опрыскивания эмульсиями пестицидов.

Опрыскиватель обеспечивает обработку растительности в лесных питомниках, на плантациях лесных культур, в полезащитных полосах, смешанных молодняках естественного происхождения. Его можно применять для обработки насаждений на вырубках и обочинах канав, кручин на сенокосах, придорожных полос и других объектов, где нерационально применять авиационные, тракторные опрыскиватели и другие самоходные средств. Опрыскиватель состоит из рамы 1 центробежного вентилятора 2, двигателя 3, гофрированного шланга 4, амортизационных пружин 5, ремня 6, крана 7, шланга 8 для подачи раствора, наспинника 9, шланга 10 для создании давления в баке 12 раствора, распылителя 11 и бензобака 13. При работе опрыскивателя рабочее колесо 14 вентилятора создает высоконапорный воздушный поток, который поступает по шлангу 10 в бак 12 (емкостью 8 л) с рабочей жидкостью и по гофрированному шлангу 4-к соплу с распыливающим жиклером 16. Жидкость из бака под давлением подается к жиклеру, а воздушный поток, идущий по шлангу, подхватывает ее, распыливает на мелкие части и транспортирует на объект. Дальность струи по горизонтали 13,7 м, по вертикали -8м. Расход рабочей жидкости изменяют положением крана 7.

Опыливатель ручной вентиляторный ОРВ-1 «Ветерок»предназначен для обработки насаждений на небольших участках и склонах. Он представляет собой ранцевый аппарат, навешиваемый на спину при помощи наплечных и поясных ремней, состоит из пластмассового бункера со шнеком и дозатором, вентилятора для распыла и транспортирования пестицида на объект, механизмов привода и рамы. Механизм привода представляет собой цепную передачу с рукояткой для ручного вращения вала шнека и цилиндрического редуктора. Усилие на приводной рукоятке до 30Н, частота вращения 25-30 об/мин, длина эффективной струи распыла до 5 м, расход пестицида до 0,3 кг/мин, масса опыливателя до 6кг.

Широкозахватный опыливатель ОШУ-50Апредназначен для борьбы с вредителями и болезнями лесных полос и массивов путем опыливания их сухими порошкововидными пестицидами. Обработку лесных полос и массивов производят с помощью садово-полевого распыливающего устройства. Основными узлами опыливателя являются рама 1, бункер 5 вместимостью 160 л с мешалкой 4, подающий шнек 3 с катушкой 6, вентилятор 12, патрубок 14, гидроцилиндр 11 и распыливающее устройство (насадка) 7. Сухие пестициды, загруженные в бункер, перемешиваются вращающейся мешалкой. Разрыхленные порошковидные пестициды шнеком и лопастной катушкой выталкиваются через окно в лоток 13. По лотку порошок поступает в вентилятор, в котором перемешивается с воздухом. Лопастное колесо вентилятора подает пестициды в распыливающее устройство. Норму расхода пестицидов регулируют перекрытием окна в дне бункера при помощи заслонки 15 и рукоятки 2. Ширина захвата опыливателя до 100м. Его навешивают на тракторы Т-25А и «Беларусь». При подготовке опыливателя к работе проверяют техническое состояние бункера, ворошителя и подающего механизма. При навешивании опыливателя на тракторы МТЗ-82 и Т-25А применяют карданный вал длиной 250 мм, на тракторы Т-38 и Т-54В - длиной 370 мм. После навешивания машины подключают ее гидроцилиндр к гидросистеме трактора. Контролируют состояние вентилятора, шлангов. Рычаг дозирующего устройства устанавливают в кабине тракториста. Засыпают в бункер известь-пушонку и сначала на малых, а затем на больших оборотах проверяют работу машины. Поворачивая рычаг убеждаются в исправности работы дозирующей заслонки. Регулируют опыливатель на заданную дозу расхода пестицида. Для этого снимают желоб и ставят вместо него выгрузное устройство, под которое помещают мерную емкость. Засекают время и включают ВОМ на 2-3 мин. Затем взвешивают поступивший через выходное отверстие бункера пестицид и определяют его фактический расход. В случае несоответствия фактического расхода расчетному положение заслонки регулируют. Во время работы волну распыливаемого пестицида необходимо направлять по ветру. Поворачивать агрегат в конце гонов следует против ветра на пониженной передаче, закрыв дозирующую заслонку, а затем повернуть ее на 180˚. Маневрирование передачи в процессе работы не допускается. При опыливании невысоких культур наконечник устанавливают параллельно поверхности почвы или с небольшим наклоном к ней. Чем растение выше, тем больше должен быть угол наклона наконечника, чтобы волна пестицидов наиболее полно охватывала крону. Заправляют опыливатель на поворотной полосе, закрыв заслонку. По окончании работы опорожняют бункер от остатков пестицида и подтягивают ослабленные крепления.

Ручной аэрозольный аппарат РАА-1 применяется с целью проведения химической борьбы с нежелательной древесно-кустарниковой растительностью и для защиты леса от вредителей и болезней. При борьбе с нежелательной растительностью аппарат применяют для осветления небольших участков естественных культур молодняков и лесных культур, для химической борьбы с зарослями на вырубках, сенокосах и пастбищах, древесной порослью вдоль мелиоративных канав, трасс энерголиний, линий связи, обочин дорог и других объектов. При борьбе с нежелательной растительностью используют масляные растворы 2ДД и 2,4,5Т, растворенные в дизтопливе с различной концентрацией растворы инсектицидов используют при защите леса от вредителей и болезней лесных культур. Кроме того, аэрозольный аппарат можно использовать при борьбе с гнусом, комарами и другими видами насекомых. Ширина захвата аэрозоля от 10 до 20 м, высота обработки до 6 м. Сменная производительность составляет от 3 до 5 га, обслуживает аппарат оператор. Конструкция аэрозольного аппарата представляет собой генератор, в котором источником энергии служит простейший двигатель реактивно-пульсирующего типа. Основные части- камера сгорания 4 с резонансной трубой 2, бачок для приготовления рабочей смеси 7, бак для бензина 14, бак для рабочего раствора 17, кожух охлаждения 3, питательная магистраль, насадок 1, насос пусковой 23, система зажигания, ремень переносной, кожух защитный. Работа ручного аэрозольного генератора основана на термомеханическом принципе действия, при котором дробление раствора в мельчайшие капельки (аэрозоль) производится посредством воздействия на раствор горячего газа, движущегося с высокой скоростью. В камеру сгорания 4 подается рабочая смесь (при пуске насосом, а затем автоматически). При пуске смесь воспламеняется электрической искрой тока высокого напряжения, возникающего в индукционной катушке 13, в дальнейшем она воспламеняется от высокой температуры стенок камеры. Сгоревшая рабочая смесь вызывает в камере сгорания повышенное давление, которое из камеры передается по трубопроводу 21 через кран 19 и обратный клапан 18 в бак с раствором и под воздействием этого давления при открытии кранов 19 и 25 рабочий раствор подается по питательной магистрали 24 в насадок 1. Одновременно давление газов передается по трубке 11 в бачок смесообразователя 7, из него по трубопроводу 20 в бак с горючим 14, обеспечивая при открытии крана 15 поступление топлива из бака 14 через питательный штуцер 10 в распылитель 9. Здесь происходит предварительный распыл топлива и подача его в горловину камеры. Под действием давления сгоревших газов закрывается воздушный вибрационный клапан и газы из камеры 4 с большой скоростью выбрасываются через резонансную трубу 2 и насадок 1 в атмосферу. По пути газовый поток подхватывает в насадке поданный рабочий раствор и дробит его на мелкие капли. При дроблении раствор одновременно нагревается до температуры испарения и при выходе из насадки конденсируется, превращаясь в аэрозоль мелкой дисперсности. Автоматическая работа камеры сгорания происходит за счет изменения давления газового потока. При выходе газов из камеры сгорания давление в ней сначала падает, а затем наступает разрежение. Под действием разряжения открывается воздушный вибрационный клапан 12 и в камеру сгорания поступает новая порция свежего воздуха. Атмосферный воздух, проходя по горловине в камеру сгорания, увлекает горючую смесь, образовавшуюся в распылителе, и перемешивается с ней, проходя при этом через диффузор 8. В результате получается рабочая смесь, которая снова воспламеняется от горячих стенок камеры, и цикл работы повторяется. Охлаждение камеры сгорания во время работы производятся посредством эжекции холодного воздуха. Для этого в процессе сгорания рабочей смеси под давлением горячих газов часть их проходит по трубке 5 в пространство между кожухом 3 и камерой 4. Течение горячих газов вызывает эжектирование свежего воздуха, который и охлаждает стенки камеры. Чтобы тепло камеры не могло нагревать топливо и рабочий раствор до температуры воспламенения, между кожухом охлаждения и баками генератора (топлива и рабочего раствора) установлен защитный лист 16, который поглощает часть тепла и частично отражает его от своей поверхности. Для пуска генератора в работу имеется насос 23 с обратным клапаном 22, обеспечивающий подачу воздуха в распылитель для распыла топлива. Перед подготовкой аппарата к работе в бензобак заливают бензин марка А-72 или А-66, не доливая его до верхней плоскости бачка на 1-2 см. В бак заливают до 4 л рабочего раствора через воронку с сеткой. Запрещается заливать бензин через воронку для рабочего раствора и наоборот. По норме расхода раствора пестицида на гектар рассчитывают площадь обработки за одну заправку аппарата и обозначают ее линейные границы пикетами. Обработку проводить с наветренной стороны, чтобы аэрозоли не попадали на работающего, при штиле или ветре силой не более 0,5-1 м/с, температура воздуха 5-25˚С, при отсутствии дождя в вечерние и утренние часы (с 19 до 22 и с 6 до 8 ч). Безотказность работы обратного клапана зависит от состояния пружины. Если клапан не работает, пружину поджимают или отпускают регулировочным винтом, который стопорится гайкой. Во время регулировки пружины клапана стопорную гайку отпускают.

Работа № 8
Машины для борьбы с лесными пожарами
Цель работы:изучить и написать назначение, устройство и работу основных машин и механизмов для борьбы слесными пожарами.
Порядок выполнения работы:
1.Уяснить назначение и необходимость проведения мероприятий с применением машин для борьбы с лесными пожарами.
2. Изучить назначение, устройство и работу машин для тушения лесных пожаров. Основные данные занести в таблицу.
З. Выполнить технологические схемы и рисунки машин (ксерокопии).
4. Составить отчёт о выполненной работе.

Контрольные вопросы
1. Объяснить назначение, устройство, классификацию, технологические особенности изучаемых машин.
2. Назовите применяемое оборудование для производства тушенных работ.
З. Укажите отличительные особенности по выполнению технологических работ.
4. Дайте технические характеристики и марки основных агрегатов.
5. Назовите основные регулировки рабочих органов машин, способов их соединения с тягачом.

Шестеренный насос(рис.1) состоит из корпуса, имеющего всасывающий 2 в напорный 4 патрубки. Внутри корпуса насоса размещены на подшипниках шестерни 3, одна из которых ведущая, вторая- ведомая. Ведущая шестерня приводится непосредственно от двигателя или от передаточного механизма в направлении (как показано на рисунке) забора жидкости заполняющей пространство между двумя смежными зубьями из всасывающей полости и переноса ее в нагнетательную полость. Ведомая шестерня получает вращение от ведущей шестерни и также перемещает жидкость из всасывающей полости в нагнетательную. Преимущества шестеренных насосов в простоте их изготовления, надежном и хорошем самовсасывании. Недостатки: неуравновешенность внутренних усилий, пульсация подачи жидкости, повышенный шум и вибрация, минимальные зазоры трущихся пар, быстрый износ рабочих органов при работе на загрязненных рабочих жидкостях.

Центробежный насос (рис.2) состоит из корпуса 1, имеющего с внешних сторон напорный 2 и всасывающий 4 патрубки. Внутренняя полость корпуса выполнена в виде улитки со спиралевидным отводом, в котором размещено рабочее колесо 6. Рабочее колесо закреплено на валу 5 и состоит из ступицы, переднего и заднего дисков, между которыми размещены лопасти 8. Жидкость поступает через всасывающий патрубок и при входе в рабочее колесо двигается в осевом направлении, а в самом вращающемся колесе под действием лопастей радиальном направлении (от центра к периферии). Лопасти, колеса и диски, образующие стенки каналов, сообщают жидкости энергию движения - давление и значительную скорость. При выходе жидкости из колеса ее скорость при постепенном переходе в корпусе насоса от меньших сечений к большим снижается до нормальных для напорного трубопровода размеров и преобразуется в дополнительный напор, увеличивая тем самым первоначальное давление созданное рабочим колесом. Преимущества центробежных насосов высокий КПД (до 0,75%), возможность использовать в качестве привода высокооборотных двигателей, хорошая уравновешенность, не высокий уровень шумов и вибрации при работе в рабочем режиме, малое число подвижных и трущихся частей, возможность работы на перекачивании загрязненных жидкостей. Одним из существенных недостатков центробежных насосов является отсутствие самовсасывающей способности.

Мотопомпа МП-600В (рис .3)переносный агрегат, состоящий из основания 1 на котором установлен одноцилиндровый двухтактный карбюраторный двигатель 2 с центробежным насосом, рабочее колесо которого выполнено на коленчатом валу двигателя, а корпус прикреплен к крышке картера двигателя. Задвижка 6 насоса винтового типа предназначена для перекрытия полости насоса во время забора воды, смены выкидных рукавов или кратковременного прекращения подачи воды в выкидную линию. Всасывающие рукава, подсоединяемые к всасывающему патрубку с помощью соединительной головки 4. Всасывающее устройство предотвращает попадание посторонних предметов (песка, камней) в насос, а также его засорение и повреждение. Оно состоит из корпуса 16, верхняя часть которого имеет штуцер для присоединения соединительной всасывающей головки 17, обратного клапана 18, рычага 19 для поднятия клапана, сетки 20 и решетки 27. Для разделения потока воды, подаваемого из магистральной рукавной линии, на три потока и для регулирования подачи воды служит пожарное трехходовое разветвление. Оно состоит из корпуса 22 и трех запорных механизмов 23 вентильного типа. Пожарные напорные рукава подсоединяются к головке 4 выходного патрубка и служат для подачи воды от насоса к очагу пожара. Рукава изготавливают из пеньки, льна или хлопка. Они могут быть прорезиненными, в которых герметичность создается за счет резинового слоя, вводимого вовнутрь рукава. При составлении напорных рукавных линий используют часто рукавные переходники, снабженные двумя несущими втулками с разными условными проходами и двумя обоймами, аналогичными соответствующим рукавным головкам. Для выброса струи воды из напорной линии служит ручной пожарный ствол, который состоит из соединительной муфтовой головки для присоединения к пожарному рукаву корпуса, насадки для выброса струи воды и ремня для переноски. Условный проход втулки -50 мм, масса - не более 1кг. Насадки сменные; диаметр выходных отверстий 13 и 16 мм. Подача воды мотопомпой составляет 600 л/мин, время засасывания при высоте всасывания 5м - 80 с, диаметр всасывающего патрубка 80 мм, диаметр напорного патрубка 70 мм, масса без комплектующего оборудования 56 кг.

Пожарная малогабаритная мотопомпа МЛН-2,5/0,25 (рис 4.) предназначена для подачи воды и огнетушащих химических веществ по напорным рукавам и для заправки противопожарных емкостей при тушении лесных пожаров. Принцип действия мотопомпы заключается в заборе воды из водоисточника в момент пуска с помощью осевого насоса и последующей перекачки центробежным насосом при отключенном и осевом насосе. Мотопомпа состоит из центробежного насоса 2, присоединенного к двигателю «Дружба-4», осевого насоса 9, гибкого вала 7, механизма отключения гибкого вала с ручкой-переключателем 4,всасываюацего пожарного рукава и комплекта напорных пожарных рукавов. Центробежный насос состоит из литого алюминиевого корпуса со съемным фланцем, вала, установленного в корпусе на двух подшипниках рабочего колеса, закрепленного на валу с помощью шпонки. На один конец вала навинчен хвостовик, на другой- с помощью шлицевого соединения посажена полумуфта фрикционной муфты, закрепленной гайкой. Насос при помощи хомута и через центробежную муфту присоединен к двигателю. Рабочее колесо центробежного насоса изготавливают из алюминиевого сплава с последующей обработкой. К корпусу центробежного насоса на резьбе крепиться крышка, которая, в свою очередь, при помощи резьбы соединяется с всасывающим, пожарным рукавом. Корпус центробежного насоса имеет соединительную головку для подсоединения напорного пожарного рукава. При подготовке мотопомпы к работе необходимо проверить ее комплектность по упаковочному листу и произвести наружный осмотр с целью выявления возможных повреждений. Время заполнения рукавам корпуса центробежного насоса 5-10с после запуска двигателя, после чего осевой насос отключают ручкой 4, которая выводит из зацепления ведомую кулачковую, полумуфту с ведущей полумуфтой. Ручку-переключатель 4 фиксируют в выключенном положении пружиной защелкой. Для сбрасывания с последних используют грузовые парашюты, при этом мотопомпы упаковывают в специальные мягкие контейнеры, в которых их впоследствии переносят к водоисточнику. Для удобства транспортировки мотопомпу разбирают на двигатель с центробежным насосом, водоразборный рукав с осевым насосом и напорные рукава с пожарным стволом.

Мотопомпа лесная плавающая МЛП-0,2 предназначена для тушения лесных низовых и почвенных пожаров водой и растворами смачивателя, а также для заполнения ранцевой аппаратуры и резервуаров водой из водоема. В собранном виде мотопомпа состоит из пенопластовых понтонов, насоса, соединенного с двигателем и топливного бака . Двигатель приводятся в действие от бензиномоторной пилы «Урал-2» или «Дружба-4». Насос мотопомпы центробежного типа снабжен фильтром и напорным патрубком. В комплект мотопомпы входят рукавная линия с пожарным стволом якорное устройство и приспособление для подачи смачивателя. Резервуар бачка обеспечивает подачу 0,2- 0,3%-го раствора смачивателя в течение 1ч. Для забора воды из различных резервуаров, имеющих сливные рукава, служит специальная приставка. Мотопомпа в транспортном положении имеет вид ранца, удобного для переноски на заплечных ремнях. Необходимым условием нормальной работы мотопомпы является наличие источника воды с размерами зеркала не менее 0,9х0,9 м² и глубиной не менее 0,15м. Положение мотопомпы на зеркале водоёма фиксируется якорным устройством. Для выпуска воздуха из рабочей полости насоса отворачивают пробковый кран на корпусе насоса при работающем двигателе. Перед началом работы боковые понтоны откидывают на 180˚ и фиксируют их сжатыми пружинами и крючками, развертывают напорную рукавную линию и присоединяют к ней ствол с насадкой. После этого прогревают на холостом ходу двигатель и устанавливают мотопомпу на поверхность воды. После поступления воды в напорную линию кран закрывают и регулятором газа устанавливают рабочий режим, мотопомпы. Производительность насоса 60 л/мин при рабочем давлений 0>70МПа (7 кгс/см²). Необходимый напор обеспечивается при длине рукавной линии до 500м. Масса мотопомпы без напорных рукавов 20 кг.

Торфяной ствол ТС (рис.5) используют для подачи раствора смачивателя или другого огнетушащего состава во внутренние слои почвы. Его применяют при тушении торфяных и подстилочно-гумусовых глубоких пожаров. При работе с торфяным стволом в качестве смачивателя используют сульфанол НП-1. Торфяной ствол состоит из конуса полой латунной трубки с отверстиями, крана-ручки, внутри которой с одной стороны размещен пробковый кран 3 с корпусом 4. На внешней части корпуса 4 имеется барабанчик 5 который с помощью винта 6 фиксируется в корпусе крана. Пробковый кран 3 прижимается к корпусу крана гайкой с контргайкой через втулку и сухарь. С другой стороны ручка 9 с помощью штуцера 10 и накидной гайки соединена с переходным рукавом 12. Огнегасящие вещества при помощи ствола вводят в слой торфа на глубину от 1-2 м. Раствор подают мотопомпами или насосами автоцистерн.

Лесопожарный комплект оборудования ЦОС (цистерна и оборудование съемные) предназначает для тушения лесных пожаров в районах с развитой сетью дорог, пригодных для проезда на автотранспорте. Используя это комплект и автомобиль, можно доставлять в районы пожара рабочих-пожарных и огнетушащие жидкости, а также тушить пожары различными способами с помощью доставленных средств пожаротушения. Лесопожарную цистерну ЦОС в комплекте с легкосъемным оборудованием устанавливают в кузов грузового автомобиля и используют для тушения пожаров струями воды, огнетушащей жидкостью и пуском встречного огня. На этом же автомобиле рабочих-пожарных и доставляют к месту пожара. В комплект съемного оборудования входят цистерна емкостью 1000л, мотопомпа- типа МП-600В с комплектом рукавов диаметром 51мм и длиной 500м, малогабаритная моторная мотопомпа типа МЛН-2,5/0,25 с рукавами длиной 120 м, два съемных сиденья, шесть малогабаритных ручных опрыскивателей. Цистерна выполнена в виде низкого бака из листовой стали толщиной 2мм. Жесткой основой цистерны служит трубчатый каркас. Ее опорами являются восемь поворотных роликовых катков. От перемещения в кузове автомобиля цистерна удерживается стопорными винтами. На задней крышке цистерны имеется горловина с откидной крышкой и резиновой прокладкой. Горловина позволяет наполнять цистерну жидкостью. На передней и средней крышках цистерны имеются установки ранцевых пневматических огнетушителей-опрыскивателей и зажигательного аппарата. К торцовым стенкам цистерны (вверху) приварены четыре Г-образных кронштейна, между которыми зафиксированы основания сидений. К переднему торцу цистерны приварены фигурные кронштейны, предназначенные для закрепления поперечной пилы, а также скобы и кронштейны, в которых размещаются топоры. В заднюю стенку цистерны вмонтирован пробковый кран, который используется для слива жидкости из цистерны, для присоединения всасывающего или выкидного рукавов мотопомпы при необходимости забора из цистерны жидкости или заполнения ею цистерны. Прорезиненный резервуар РДВ-1500 (объем 1,5 м³) предназначен для доставки воды к местам лесных пожаров на автомобильном транспорте. На боку резервуара вмонтирована сливная труба с пробкой. На верхнем полотнище находится эластичная заливная горловина, закрываемая колпаком при помощи ремня с пряжкой. Для ремонта и периодической чистки емкости один торец ее заделан быстросборным швом. Чтобы предохранить резервуар от повреждений при транспортировке имеется поддон. Воду в резервуар закачивают мотопомпами или навесными насосами через горловину или сливную трубу. После заполнения закрывают горловину, резервуар стропами крепят за узлы крепления в восьми местах. Для тушения пожаров к сливной трубе подключают мотопомпу или воду самотеком подают через раздаточное устройство подают одновременно лесных огнетушителей.

Работа № 9
Лесопожарные агрегаты комплексного действия
Цель работы:изучить и описать машины, применяемые как специальные лесопожарные агрегаты
Порядок выполнения работы:
1.Уяснить назначение и необходимость проведения мероприятий с применением специальных лесопожарных агрегатов комплексного действия.
2. Изучить назначение, устройство и работу специальных лесопожарных агрегатов комплексного действия. Основные данные занести в таблицу.
3. Выполнить технологические схемы и рисунки машин (ксерокопии).
4. Составить отчёт о выполненной работе.
Контрольные вопросы
1. Объяснить назначение, устройство, классификацию, технологические особенности изучаемых агрегатов.
2. Назовите применяемое оборудование для производства различного вида работ.
3. Укажите отличительные особенности выполнения технологических операций.

4. Дайте технические характеристики и марки основных агрегатов.
5.Назовите основные регулировки рабочих органов машин, способов их соединения с тягачом (трактором).

Тракторный лесопожарный агрегат ТЛП-100 (рис. 1.) используют для доставки средств пожаротушения, создания заградительных и опорных полос, внесения на растительный покров жидких огнетушащих составов и пены, а также тушения низовых и почвенных пожаров огнетушащими жидкостями. Агрегат создан на базе трактора ЛХТ-100. Состоит из толкателя для расчистки, прохода трактора от порубочных, древесных и растительных остатков, съемного лесопожарного оборудования, плуга-канавокопателя для прокладки минерализованных полос. В правой стороне кузова находятся малогабаритная лесная мотопомпа, ранцевые огнетушители-опрыскиватели, канистры и правый бак для огнегасящей жидкости. В верхней части кузова размещаются заборные рукава для малогабаритных лесных мотопомп, топоры, откидные сидения и ранцевые огнетушители-опрыскиватели. Стационарное оборудование лесопожарного агрегата включает передний и задний лафетные стволы, раздато