Теплопостачання. Сушильні установки
Теплопостачання
1. Продуктивне теплоспоживання: Основними споживачами теплоти на виробництві є:
а) Пристрої опалювання, вентиляції та кондиціонування повітря, гарячого водопостачання;
б)Теплові технологічні апарати та інші установки;
в)Силові установки, що здійснюють роботу і виробляють електроенергію.
Витрату теплоти на опалювання, вентиляцію і гаряче водопостачання розраховують так:
1) Опалювання, теплові втрати будівель – .
2) Вентиляція – .
3) Гаряче водопостачання – .
У формулах: xо, xв - опалювальна і вентиляційна характеристика будівель, наприклад, для виробничих будівель xо=(0,55÷0,90)·10-3 кВт/(м3·К); n - кратність повітрообміну, с' - об'ємна теплоємність повітря; Vв– вентиляційний об'єм, м3; Vз - об'єм будівлі по зовнішньому розміру, м3; tв, tз – температура повітря всередині і ззовні будівлі, оС; m - розрахункова кількість споживачів; а – норма витрачання води, кг/добу; с – теплоємність води, кДж/(кг·К); tг, tх – температури гарячої і холодної води.
2. Джерела теплопостачання:
1) Районні й міські ТЕЦ – виробляють електроенергію для потреб міста і підприємств.
2) Виробничі ТЕЦ – виробляють енергію і теплоту для потреб підприємства і робочого селища.
3) Районні і міські опалювальні котельні – виробляють тільки теплоту для потреб міста і робочого селища.
4) Промислові опалювальні котельні – виробляють теплоту для підприємства і робочого селища.
5) Промислові вогнетехнічні установки – тут теплоносієм є димові гази.
6) Вторинні енергоресурси – гази, рідини з відносно високими Р, t, що викидаються з технологічних апаратів.
Найраціональнішим способом енергопостачання є теплофікація, під якою розуміють централізоване тепло- і електропостачання на базі комбінованого вироблення від ТЕЦ. Централізація теплопостачання веде:
1) До зниження витрати палива за рахунок високих к.к.д. ТЕЦ у порівнянні з крупними районними і місцевими опалювальними котельними.
2) До впорядкування міст і поліпшення екології.
3) До зменшення трудовитрат на обслуговування теплового господарства.
3. Системи теплопостачання:
Складаються з джерела теплопостачання, магістралі подачі й повернення теплоносія, приймача (споживача) теплоти. Як магістралі служать найчастіше трубопроводи. За виглядом теплоносія системи підрозділяють на парові й водяні; за кількістю трубопроводів – одно- і багатотрубні. Водяні трубопроводи виконують найчастіше двотрубними: прямого трубопроводу теплоносія і зворотного трубопроводу – повернення теплоносія. У свою чергу водяні трубопроводи підрозділяють на відкриті й закриті. У відкритих вода використовується для технічних потреб, в закритих – ні. Переваги відкритих – спрощення абонентних висновків, використовування низькопотенційних ресурсів; недоліки – наявність підживлювальної станції і нестабільність якості води. Переваги закритих – стабільність якості води, простота її контролю; недоліки – складність устаткування і корозія установок. Парові системи виконуються однотрубними – використовується пара одного потенціалу, багатотрубні – використовується пара різних потенціалів. Парові системи бажано забезпечувати трубопроводом повернення конденсату. Приймачем теплоти є підприємство. Вода і пара підводяться в теплорозподільчий пункт (ТРП) на території підприємства.
4. Графіки теплових навантажень.
Являють собою залежність витрати теплоти від часу. Будуються для діб, місяця, кварталу, року. Дозволяє визначити величину і час настання мінімуму або максимуму (пику) навантажень і шляху для їх покриття.
Сушильні установки
1. Процес сушіння. Сушінням називається термічний процес видалення вологи з матеріалу. Розрізняють
1) Природне сушіння – проводитися на відкритому повітрі, матеріал може бути висушений до параметрів навколишнього повітря. Процес характеризується великою тривалістю.
2) Штучне сушіння – проводитися в сушарках гарячим повітрям або газами. Сушильний агент подається вентилятором. Мала тривалість сушіння. Матеріал, що поступає на сушіння, характеризується вологістю. Вологість розраховують на загальну і суху масу: Тут W - кількість вологи, G - загальна маса, Gсух - суха маса.
Процес сушіння характеризується кривими сушіння, які являють собою залежність швидкості сушіння від часу. Крива сушіння підрозділяється на три періоди:
0 – період підігрівання, мала вологовіддача, підвищення температури матеріалу; I – період видалення вільної вологи; швидкість сушіння постійна, інтенсивна вологовіддача, температура поверхні матеріалу дорівнює температурі мокрого термометру; II – період видалення зв'язаної вологи, руйнування матеріалу, підвищення його температури, дуже низька вологовіддача. |
Вологість, яка відповідає рівності парціального тиску водяної пари над поверхнею матеріалу і вдалині від нього, називається рівноважною. Рівноважна вогкість при Р/Рн=1 називається гігроскопічною вологістю. Вологість матеріалу, яка відповідає переходу від постійної швидкості сушки до падаючої, називається критичною.
2. Способи сушіння:
1) Конвективне – сушіння гарячим газовим теплоносієм.
2) Контактне – при зіткненні матеріалу з нагрітою поверхнею.
3) Терморадіаційне – сушіння тепловим випромінюванням тонких шарів
4) Сушіння струмами високої частоти.
5) Сублімаційне сушіння – відбувається в замороженому стані.
6) Вакуумне сушіння – відбувається при тиску, нижчому за атмосферний.
7) Сушіння в киплячому шарі – зерновий матеріал витає у висхідному потоці гарячих газів.
3. Схема конвективного сушіння. Процес в I-d діаграмі.
Конвективна сушарка:
1 – вентилятор; 2 – калорифер; 3 – сушильна камера; 4 – додатковий підігрів.
Процеси в I-d діаграмі: 1-2 – підігрівання повітря в калорифері; 2-3 – адіабатний (I=const) теоретичний процес сушіння матеріалу (зволоження повітря); 2-3 – адіабатний (I=const) теоретичний процес сушіння матеріалу (зволоження повітря); 2-3'' – дійсне сушіння без підігрівання (політропний процес).
Витрата повітря і теплоти на 1 кг випареної вологи:
4. Тепловий баланс сушарки.
Теоретична сушарка: . Дійсна:
Qк – теплота, одержана повітрям в калорифері; Qвип. – на випаровування вологи;
Qн.п. – на нагрівання пари до параметрів сушильного агента; Qм – нагрівання матеріалу; Qт – нагрівання транспортних пристроїв; Qо.с. – втрати тепла в навколишнє середовище; Qпов. – з повітрям, що виходить з сушарки.
Котельні установки
1. Основні поняття і визначення
Пристрій, призначений для отримання гарячої води або пари підвищеного тиску за рахунок теплоти спалюваного палива, називається котлоагрегатом.
Котлоагрегати класифікують:
1) За призначенням – енергетичні, промислові, побутові котли-утилізатори;
2) За тиском – низького (до 1 МПа), середнього(1÷10 МПа), високого (14 МПа), надвисокого(18÷20), надкритичного (>22,5 МПа);
3) За продуктивністю – малої, середньої, великої;
4) За видом теплоносія – парові й водогрійні;
5) За способом циркуляції – з природною циркуляцією, коли циркуляція здійснюється за рахунок різниці густини води в опускних і підйомних кип'ятильних трубках (котли барабанні); з багаторазовою примусовою циркуляцією (барабанні), у яких циркуляція здійснюється насосом; прямотечійні – вода по поверхнях нагріву проходить один раз, заходить у вигляді рідини, а виходить у вигляді перегрітої пари.
Робота котлоагрегату забезпечується низкою допоміжних пристроїв по підготовці води, палива, золошлаковидалення. Котлоагрегат спільно з допоміжними пристроями називається котельною установкою. Основні параметри котлів: продуктивність, тиск пари, температура перегрітої пари, температура живильної води, температура газів, що виходять. Типорозмір котла включає: вид циркуляції – природна, Пр – примусова, П – прямотечійна; продуктивність; тиск. Наприклад, Пр-0,16-9 – котел з примусовою циркуляцією, продуктивністю 0,16 т/год. і тиском 9 кг/см2.
2. Схема котельної установки.
На рисунку надана схема котла середнього тиску П-подібної компоновки.
Схема котельної установки:
1 – пальник: 2 – топка; 3 – екранні труби; 4 – барабан котла; 5 – опускні труби; 6 – нижні колектора; 7 – пароперегрівник; 8 – фестон; 9 – економайзер; 10 – повітропідігрівник; 11 – димосос; 12 – димова труба; 13 – деаератор; 14 – живильні насоси; 15 – вентилятор; 16 – парова турбіна; 17 – електрогенератор; 18 – конденсатор.
Контур циркуляції включає: барабан - опускні труби - нижній колектор - підйомні труби - барабан.
Газовий тракт: топка – між трубами котельного пучка – між трубами перегрівача – між ребристими трубами економайзера – усередині труб повітропідігрівника – димосос – димовая труба – атмосфера.
Водяний тракт: деаератор – живильні насоси – усередині труб економайзера – барабан – контур циркуляції.
Паровий тракт: барабан – усередині труб пароперегрівача – парова турбіна.
Повітряний тракт: вентилятор – між трубами повітропідігрівника – пальник.
Пароперегрівач, економайзер, повітропідігрівник називаються хвостовими поверхнями підігріву.
3. Розрахунок котлів
Розрізняють проектний і перевірочний розрахунки котлів. Проектний проводиться на заводі-виготівнику, а перевірочний – на підприємстві. У топці котла переважає теплообмін випромінюванням; у котельному пучку і перегрівнику – радіаційно-конвективний; у економайзері – конвективно-радіаційний; у повітропідігрівнику – конвективний теплообмін. Теплота між середовищами передається шляхом теплопередачі. В основі розрахунку елементів котла лежить рівняння теплового балансу , де Q – теплота, що передається; φ- коефіцієнт втрат теплоти в навколишнє середовище; І’, І” – ентальпія газів на вході й виході з елементу; – теплота, що вноситься в елемент з повітрям, яке усмоктується; рівняння теплопередачі .
4. Водний режим котла включає:
– підготовку води до подачі в котел: освітлення – фільтрування – зм'якшування – термічна деаерація і
– внутрішньокотельну обробку води: продування і фосфатування. Розрізняють періодичне й безперервне продування. Безперервне – випуск води через трубу малого діаметру в каналізацію. Періодичне – випуск води 2-3 рази на зміну. Безперервне проводитися з барабана отла, а періодичне – з нижніх колекторів.
5. Тепловий баланс котла.
У топку котла вноситься теплота , де
– наявна теплота; - нижча теплота згоряння палива; Qп - фізична теплота палива; Qф - теплота пари при розпилюванні палива; Qк - теплота розкладання карбонатів.
Наявна теплота витрачається так: , або , де Q1 (q1) – теплота, що використовується корисно (нагрівання води, пароутворення, перегрівання пари); Q2 (q2) – втрати теплоти з газами, що виходять; Q3 (q3) – втрати теплоти від хімічного недопалювання; Q4 (q4) – втрати теплоти від механічного недопалювання; Q5 (q5) – втрати теплоти в навколишнє середовище; Q6 (q6) - втрати теплоти зі шлаками; ; к.к.д. брутто ; к.к.д. нетто ; Qв.п. - витрата теплоти на власні потреби.
Дата добавления: 2020-02-05; просмотров: 623;