Область применения и классификация. Основные параметры и режимы работы

 

В блоке электротермического оборудования передачи тепловой энергии по методу сопротивления группа электрические печи сопротивления достаточно распространена. Классификация электрических печей сопротивления (ЭПС) представлена на блок-схемах (рис. 2.1, 2.2, 2.3).

 

Рис. 2.1. Классификация электрических печей сопротивления

 

Рис. 2.2. Классификация электрических печей сопротивления

Рис. 2.3. Классификация электрических печей сопротивления

 

 

Основные виды ЭПС периодического действия, являющиеся наиболее распространенными, показаны на рис. 2.4, 2.5.

В ЭПС периодического действия изделия загружаются в рабочее пространство и нагреваются в нем, не перемещаясь. Температуры различных точек рабочего пространства в ЭПС периодического действия в каждый момент времени одинаковы или имеют определенные значения, однако могут изменяться во времени.

Широкое распространение электропечей периодического действия (садочных электропечей) обусловлено сравнительной простотой их конструкции, относительно невысокой стоимостью и постоянно увеличивающимся объемом проведения общепромышленных процессов термической обработки в условиях мелкосерийного производства, ремонтновосстановительных, инструментальных участков.

 

 

Рис. 2.4. Основные виды электрических печей сопротивления (наиболее

распространенные)

 

Рис. 4.5. Схема печей периодического действия:

а - камерная с загрузкой через окно; б - камерная с выдвижным подом; в - шахтная; г - элеваторная; д - колпаковая;

1 - каркас печи с футеровкой; 2 - нагреваемые тела (загрузка); 3 - дверца;

4 - загрузочный проем (окно); 5 - выдвижной под; 6 - рельс; 7 - крышка;

8 - опускающийся под; 9 - механизм опускания; 10 - стенд; 11 - съемный колпак. Стрелкой показано направление движения загрузки при подаче ее в рабочее пространство печи

В отличие от электропечей непрерывного действия электропечи периодического действия предназначаются для обработки часто меняющейся номенклатуры изделий в условиях, когда одна и та же печь нередко применяется для различных видов термообработки, отличающихся уровнем и режимом изменения температуры, продолжительностью процесса, составом атмосферы и другими параметрами.

Диапазоны параметров общепромышленных печей – номинальная температура от 250 до 1500°С; размеры и масса обрабатываемых садок соответственно от 300 мм до 3 м и от 80 кг до 10т. Атмосфера в рабочем объеме печи – воздушная или специальная контролируемая, в том числе защитная.

В промышленных ЭПС могут осуществляться три группы процессов, связанных с нагреванием металла, при проведении которых целесообразно применение контролируемых атмосфер: термическая обработка изделий, химико-термическая обработка изделий и специальные технологические процессы.

При термической обработке посредством нагрева до определенной температуры и последующего охлаждения производят желаемое изменение строения металла с целью получения нужных свойств.

При химико-термической обработке производят поверхностное насыщение стали соответствующим элементом (углеродом, азотом, бором и др.) путем его диффузии из внешней среды при высокой температуре.

Специальными технологическими процессами, при проведении которых используются контролируемые атмосферы, являются пайка и спекание черных и цветных металлов.

Области применения общепромышленных ЭППД для различных технологий по печам разных типов представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1 Применение общепромышленных ЭППД

Электропечи Технологические процессы
Камерные с металлическими нагревателями: низкотемпературные     Отпуск, сушка, старение
среднетемпературные Отпуск, отжиг, закалка, цементация, нитроцементация, пайка, спекание, нагрев под пластическую деформацию металла
с неметаллическими нагревателями Отжиг, закалка, нагрев под ковку, обжиг керамики, спекание
Шахтные безмуфельные Отпуск, старение, отжиг, закалка
Шахтные муфельные   Цементация, нитроцементация, азотирование

 

Опишите схему управления токарно-винторезным станком.

 


 

Опишите классификацию электросварочных установок.

 

4. Опишите схему управления токарно-револьверного станка.

 

 


 

Приведите краткую характеристику методов регулирования частоты вращения привода главного движения и привода подач металлорежущих станков.

 

 

 

1. Режимы работы электродвигателей станков.

 


 

Опишите схему управления электроприводами сверлильных станков.

 

 

Охарактеризуйте электропривод токарно-винторезного станка.


Охарактеризуйте электрооборудование и схему управления станком 2А55.

 

 

Охарактеризуйте типы электроприводов шлифовальных станков.

Опишите схему управления расточным станком.

Электрооборудование схема управления расточным станком

 

 

 

 

 

 


 

Охарактеризуйте типы электроприводов сверлильных станков.

 

 

 

Опишите схему управления шлифовальным станком.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Закономерности действия экологических факторов | Функциональная зависимость

Дата добавления: 2016-05-28; просмотров: 2874;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.016 сек.