В кипящем слое коксового теплоносителя

Пример5.9.Определить диаметр и высоту реактора (без учета отпарной секции) установки коксования гудрона в кипящем слое коксового теплоносителя, если известно: объемная скорость паров, проходящих через реактор = 2,85 м³/с; скорость движения паров над кипящим слоем и = 0,4 м/с; кратность циркуляции коксового теплоносителя n = 8,0; продолжительность пребывания коксовых частиц в реакторе = 7 мин; плотность кипящего слоя = 450 кг/м³; производительность установки по сырью G_C = 25000 кг/ч; высота отстойной зоны принимается равной = 4,6 м.

Решение. Определяют сечение и диаметр реактора по формуле

где v_П - объем паров, проходящих через реактор, м³/с; и - допустимая линейная скорость движения паров в реакторе, м/с.

Масса циркулирующего кокса по уравнению

где G_c - производительность установки по сырью, кг/ч.

составляет

G_ц.к = 25000 × 8,0 = 200000 кг/ч

Массу кокса, находящегося в реакторе, подсчитывают по формуле , где - продолжительность пребывания кокса в реакторе, мин.

Объем и высоту кипящего слоя находят по уравнениям и , где - плотность кипящего слоя, кг/м³.

Высоту реактора определяют по уравнению , где - высота отстойной зоны - принимается равной высоте циклона 4,5-5,5 м, либо подсчитывается по длительности пребывания паров над кипящим слоем кокса, м.

H = 7,3 + 4,6 = 11,9 м

Пример 5.10. Определить диаметр и высоту коксонагревателя установки коксования в кипящем слое теплоносителя, если известно: температура и давление в коксонагревателе t = 600°С и Р = 0,181 МПа; расход воздуха m_в = 59 500 кг/ч; масса сжигаемого кокса m_к = 4800 кг/ч; молекулярная масса дымовых газов М = 30 кг/кмоль; скорость движения дымовых газов над кипящим слоем кокса u = 0,5 м/с; масса циркулирующего кокса G_ц.к = 600000 кг/ч; плотность кипящего слоя = 450 кг/м³.

Решение. Подсчитывают объем дымовых газов

Определяют сечение и диаметр коксонагревателя , где v_П - объем паров, проходящих через реактор, м³/с; и - допустимая линейная скорость движения паров в реакторе, м/с.

Масса коксового теплоносителя, находящегося единовременно в коксонагревателе

Находят объем и высоту кипящего слоя

Принимают высоту отстойной зоны равной 4,6 м, тогда высота коксонагревателя составляет

Н = 4,6 + 4,6 = 9,2 м

3. ПЕЧИ И РЕАКТОРЫ УСТАНОВОК ПИРОЛИЗА

НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО СЫРЬЯ

Процесс пиролиза широко применяют для получения этилена и пропилена как сырья для нефтехимической промышленности. Сырьем пиролиза могут служить все составные части нефти, начиная от углеводородных газов и кончая тяжелыми нефтяными остатками. В промышленности процесс пиролиза осуществляют в реакционных аппаратах — трубчатых печах, реакторах с подвижным слоем твердого теплоносителя, реакторах с кипящим слоем твердого теплоносителя.