Моющие составы для дезактивации поверхностей помещений и оборудования

<40 41 424344 45 46 >

готовятся с применением щелочных и кислых моющих средств и хранятся в виде порошка. Приготовление моющих растворов проводится на рабочем месте растворением порошка в Воде. Так как вода недостаточно хорошо смачивает некоторые поверхности, то в водные растворы вводятся поверхностно-активные вещества (ПАВ). Смачивание создает необходимые предпосылки для замены воздушной среды на жидкую.

Загрязненные поверхности, неподдающиеся отмывке щелочными составами, обрабатываются кислым, а затем вновь щелочным. Время контакта водного моющего раствора с дезактивируемой поверхностью 5 — 15 минут, после чего он смывается и, при необходимости, наносится другой моющий раствор.

Если загрязненная поверхность не стойка к кислым или щелочным обработкам, то рекомендуется обрабатывать ее либо щелочными составами, либо кислыми составами 1 — 3 раза.

Сильнозагрязненные очаговые участки поверхностей окрашенных стен, оборудования, органических покрытий можно дезактивировать нанесением специальных паст, содержащих соли и кислоты.

Удаление старых лакокрасочных покрытий с поверхностей стен и оборудования можно производить смывками, выпускаемыми промышленностью, представляющими собой смесь растворителей с замедлителями процесса испарения.

При проведении дезактивации деталей и агрегатов наиболее эффективен двухступенчатый процесс с использованием на первой ступени механической обработки растворами щавелевой кислоты и перманганата калия (5 — 10 %) с последующей обработкой дезактивирующим раствором пароэжекционным способом на второй ступени.

В случае дезактивации поверхностей некоторые загрязнения удаляют с применением липкой пленки. Необходимо защищать вновь очищенные поверхности листами пластиковой пленки во избежание повторного загрязнения. Очень полезны при дезактивации пылесосы влажного типа. Для зашиты пылесоса от загрязнения необходимо использовать высокоэффективные фильтры. В таблице 10.4 даны некоторые рекомендации по дезактивации в различных ситуациях.

Таблица 10.4 Некоторые методы дезактивации поверхностей

Метод	Поверхности	Действия	Методика	Преимущества	Недостатки
Вакуумная очистка	Сухие загрязненные поверхности	Удаление загрязненной пыли путем всасывания	Использование обычного вакуумного оборудования с эффективными фипьтрами	Удобно на сухих пористых поверхностях. Позволяет избежать увлажнения.	Вся пыль должна отфильтровываться и не попасть в выхлоп. Оборудование загрязняется
Метод	Поверхности	Действия	Методика	Преимущества	Недостатки
Вода	Все непористые поверхности (металл, краска, пластик и т.д.). Не подходит для пористых материалов, таких как дерево, бетон, холст	Растворение и удаление	Используется для грубой очистки с использованием водяного душа и шланга высокого давления Работать сверху вниз для исключения повторного загрязнения; с наветренной стороны, для избежания распыления; 4,5,6-метров оптимальное растояние. Вертикальные поверхности должны омываться под углом 45 . Скорость очистки, если возможно, определить экспериментально! Если нет, то 1,2 кв. метра/мин.	Позволяет проводить дистанционную обработку. Загрязнение можно уменьшить на 50% Водным раствором других дезактивирующих средств можно очистить оборудование	Необходимо контролировать слив воды Пористые материалы будут поглощать загрязнение. Поверхности, покрытые жировой пленкой не дезактивируются. Неприменимо для сухих загрязненных поверхностей (использовать вакуум). Водяная пыль будет загрязненной.
Пар	Непористые поверхности (особенно окрашенные и лакированные)	Растворение и удаление	Работает сверху вниз в направлении ветра. Очищает поверхность со скоростью 1,2 кв. метра за минуту. Эффективность очистки паром сильно возрастает с применением моющих средств	Пар снижает загрязнение на 90 % на окрашенных поверхностях	Ограничения те же, что и с водой. Угроза распыления требует обязательного применения водозащитного снаряжения
Моющие средства	Непористые поверхности (особенно промышлен. пленки)	Эмульгирую- щий агент, увлажняющ. агент	Протирание поверхности в течении 1 мин. и вытирание сухой тряпкой. Используется чистая поверхность тряпки для каждого применения Щетки, приводимые во вращение сжатым воздухом более эффективны. Раствор можно подавать с расстояния дозатором под давлением	Растворяет индустриальные смазки, которые удерживают загрязнение. Загрязнение удаляется на 90 %	Требует контакта с поверхностью, мягкий метод, неэффективен на старых загрязнениях
Комплексо образую- щие агенты (оксалаты, карбонаты)	Непористые поверхности (особенно не подвергав- шиеся атмосф. влиянию; не ржавые, не покрытые известняком)	Образует растворимые комплексы с загрязняю- щими материалами	Раствор может содержать 3 % (по весу) агента. Раствор распыляется на поверхность. Выдерживает- ся 30 минут, периодически распыляя раствор. После выдержки смыть материал водой. Агенты можно использовать на вертикальн. поверхностях и потолках с использованием механич. пенообразователей	Загрязнение удерживается в растворе. Загрязнение (не подвержденные воздействию атмос- феры поверхности) уменьшается на 75 % за 4 минуты. Хорошо хранятся, карбонаты не токсичны, не коррозионны	Требуется применение в течении 5-30 минут Малая проникающая способность на подвергшихся атмосферным воздейст- виям поверхностях
Органическ раствори- тели	Непористые поверхности (жирн. поверхн. окр аш. или ограниченные пластиком и т.д.]	Растворение органических материалов (жиры, краски и т.д.)	Очищаемый предмет погруж. в растворитель. Можно примем, и при стандартных моющих процедурах.	Быстро растворяющего действия. Восстановление дистиллированием	Требует хорошей вентиляции и противо- пожарн. предосторожно- стей. Токсичен для пер- сонала. Материалы громоздкие

ГЛΑΒΑ 11
АЭС И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Как любое другое промышленное предприятие атомная электростанция взаимодействует
с окружающей средой. В процессе своей деятельности предприятие, потребляя определенные
природные ресурсы, производит полезную для человека продукцию. Как правило, при
этом, в процессе производства, образуются какие-то ненужные, или вредные отходы.
Соотношение между тем полезным эффектом, который Производит предприятие, и тем вредом,
который оно наносит человеку и окружающей природной среде, и должно являться решающим
аргументом внедрения технического новшества в жизнь.

Рассмотрим с этой точки зрения атомную электростанцию. Какие природные ресурсы ей
необходимы? Во-первых, все сооружения станции занимают определенную площадь, отчуждая
эту территорию из природопользования. Во-вторых, станция для своей работы потребляет
большое количество воды, необходимое для охлаждения конденсаторов турбин. Кроме того,
АЭС необходимо ядерное топливо, которое производится в процессе длительного и также
ресурсо-потребляющего процесса. Этот процесс обычно называется ядерно-топливный цикл.
Таким образом, хотя и опосредованно, АЭС использует для своей работы и богатства
подземных недр. Использование природных ресурсов — это один путь экологического
взаимодействия, пока неизбежный для технического прогресса человека.

Другим следствием технического прогресса, также пока практически повсеместным,
является тот факт, что любое производство образует отходы. АЭС, в этом случае, не
исключение. Схема взаимодействия АЭС с окружающей средой приведена на рис. 11.1.

Как видно из рисунка, АЭС является источником поступления во внешнюю среду:
радиоактивных веществ в виде газоаэрозольных выбросов, жидких сбросов итвердых отходов,
источником тепловых сбросов, а также электромагнитного излучения.

Как отмечено ранее, определяющим фактором развития каких-либо технологий является
соотношение "польза — вред", то есть выгода, польза для человечества должна быть выше
того ущерба, который данное производство может причинить. Прошло 43 года с момента
пуска первой АЭС. В 1996 году количество энергоблоков АЭС в мире составило 437,
а общая установленная мощность достигла 344 512 МВт, доля АЭС в мировом производстве
электроэнергии составила 17% [17]. Не так уж плохо, учитывая, какое количество противников
у ядерной энергетики, большую стоимость энергоблоков и многое другое. Некоторые страны
ушли далеко вперед от среднего уровня развития атомной энергетики. Например, по данным
компании "Электрисите де Франс" в 1996 году 77% всей электроэнергии Франции
вырабатывалось АЭС. В 1997 году был пущен в работу энергоблок Шуз Б-1 мощностью
1455 МВт, после чего общая установленная мощность АЭС Франции составила 59 795 МВт
с общим количеством работающих реакторов 57. И хотя после аварии на Чернобыльской
АЭС темпы развития ядерной энергетики в мире несколько снизились, ядерная энергетика
остается одним из основных источников энергии для человечества.

Рис. 11.1. Схема экологического взаимодействия атомной электростанции с окружающей
природной средой

АЭС, КАК ИСТОЧНИК РАДИОАКТИВНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ
ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ

Рассмотрим несколько подробнее образование радиоактивных отходов на атомной
электростанции. Радиоактивные вещества образуются на АЭС в активной зоне реактора в
результате ядерной реакции деления ядер ²³⁵U и ²³⁹Pu. Это главный источник образования
радиоактивных веществ на АЭС. Кроме этого, они могут образовываться и в результате
реакций активации потоком нейтронов различных материалов (конструкционных, продуктов
коррозии), находящихся в активной зоне реактора при работе его на мощности.

Активность продуктов деления ядерного топлива чрезвычайно велика и становится тем
больше, чем дольше работал реактор на мощности. Некоторое представление о количестве
радионуклидов, образующихся в реакторе мощностью 1 ГВт (эл.) в течение года, может дать
таблица 11.1

Большая часть образующихся радионуклидов имеет короткий период полураспада,
поэтому после остановки реактора они достаточно быстро распадаются. Однако многие
продукты деления имеют период полураспада от нескольких часов до десятков, сотен и более
лет, что и обуславливает радиационную опасность ядерного реактора.

При нормальной эксплуатации АЭС накопленные в реакторе радиоактивные вещества
практически не могут попасть в окружающую среду благодаря ряду защитных барьеров на
пути их возможного выхода (см. рис. 11.2).