ПОСЕВНЫЕ И ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ
Рядовые зерновые сеялки:п р е д н а з н а ч е н ы для размещения в почве семян зерновых культур в продольном, поперечном и вертикальном направлениях рядовым способом.В общем случае в с о с т а в зерновых сеялок входят:
· рама с механизмом навески или прицепом;
· опорно-приводные колеса;
· семенной ящик;
· высевающие аппараты;
· семяпроводы и сошники с заделывающими приспособлениями;
· механизм подъема и установки глубины хода сошников;
· механизмы передачи вращающего момента от колес к валам высевающих аппаратов.
К числу наиболее распространенных конструкций зерновых рядовых сеялок относится прицепная зерновая сеялка СЗ-3,6А и её модификации:
· узкорядная СЗУ-3,6А;
· прессовая СЗП-3,6А и СЗП-16;
· катковая СЗК-3,6А;
· зернотравяная СЗТ-3,6А и др.
Перечисленные сеялки используют для посева зерновых культур на подготовленной почве. Для посева зерновых колосовых и зернобобовых культур по стерневому фону с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений применяют сеялки прямого высева, в том числе: СЗПП-4 и СЗПП-8, сеялки-культиваторы стерневые СЗС-12, СЗС-6 и др.
Сеялка СЗ-3,6А п р е д н а з н а ч е н а для рядового посева зерновых колосовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.
У с т р о й с т в о (рис. 45): сеялка СЗ-3,6А опирается на два опорно-приводных колеса. Остовом служит рама, на которой укреплены два зерно-туковых ящика 1. К дну ящиков болтами прикреплены 24 катушечных семявысевающих аппарата 3, к задней стенке – столько же катушечноштифтовых туковысевающих 2. К воронкам последних крепятся гофрированные резиновые семяпроводы. Семяпроводы зерновых сеялок по конструкции бывают спирально-ленточные, резиновые гофрированные и трубчатые. Нижний конец семяпровода зафиксирован шплинтом в горловине двухдискового сошника 7. Под задним брусом рамы на двух полых квадратных валах закреплены загортачи 6.
1 – зернотуковый ящик; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – семявысевающий
аппарат; 4 – колесо; 5 – шлейф; 6 – загортач; 7 – сошник;
8, 11 – круглый и квадратный валы; 9 – регулировочный винт;
10 – гидроцилиндр; 12 – контрприводной вал
Рисунок 45 – Сеялка СЗ-3,6А
Сошники поднимают и опускают с помощью рычагов и гидроцилиндра 10. Глубину их хода (от 4 до 8 см) регулируют винтом 9.
Сошники в зависимости от их устройства, высеваемой культуры и состояния почвы делят на одно- и двухдисковые, килевидные, полозовидные, трубчатые, лаповые и др. (рис. 46). На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях в основном устанавливают дисковые сошники. Диски сошников широкорядной сеялки (рис. 46, б) крепят к корпусу под углом 10º, а узкорядной (рис. 46, в) – под углом 23º. Это дает возможность устанавливать между дисками сошника узкорядной сеялки делитель, который делит семенной поток, идущий из семяпровода, на две части и получать два рядка с междурядьем 6,5…7,5 см. Конструкции сошников представлены на рис. 46.
Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим в себя шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины последних одновременно во всех высевающих аппаратах. Катушки приводятся во вращение от обоих опорно-приводных колес с помощью цепных передач и редуктора. Редуктор служит для изменения частоты вращения катушек. Сочетание регулировки рабочей длины катушки и передаточного отношения редуктора позволяет изменять норму высева семян в широких пределах (для пшеницы от 70 до 230 кг/га).
а, б – двухдисковый рядовой; в – двухдисковый узкорядный; г – двухдисковый
с ограничительными ребордами; д – однодисковый; е – полозовидный;
ж – килевидный; з – анкерный; и – лаповый; к – трубчатый
1 – диск; 2 – направитель семян; 3 – прижим; 4 – чистик; 5 – раструб;
6 – гребень; 7 – поводок; 8 – ступица; 9 – подшипник; 10 – уплотнитель; 11 – болт;
12 – корпус; 13 – делительная воронка; 14 – штанга; 15 – угольник; 16 – скоба;
17 – реборда; 18 – щека; 19 – наральник; 20 – хомут;
21 – стрельчатая лапа
Рисунок 46 – Сошники
Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сеялки и опущенных сошниках валы зернового и тукового аппаратов приводятся во вращение посредством цепной и зубчатой передач от контрприводного вала. Катушки высевающих аппаратов вращаясь, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в предварительно ими же подготовленные бороздки.
Для припосевного внесения удобрений их засыпают в правое отделение бункера 1 и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 2. Катушки туковысевающих аппаратов выгребают гранулы из бункера и подают их также в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами.
Сеялки для посева пропашных культур.Семена пропашных культур (кукурузы, подсолнечника, сои, хлопчатника и др.) высевают широкорядным способом с междурядьями 45…90 см, чтобы механизировать уход в процессе вегетации. Для посева этих культур применяют специальные сеялки, обеспечивающие равномерное размещение семян в рядке.
Универсальная пневматическая навесная сеялка СУПН-8А п р е д н а з н а ч е н а для посева пунктирным способом калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника и других культур с локальным внесением гранулированных удобрений.
У с т р о й с т в о (рис. 47): сеялка СУПН-8А с о с т о и т из рамы 1, выполненной в виде пространственной фермы, центробежного вентилятора 6 с гидравлическим приводом, тарельчато-скребковых туковысевающих аппаратов 7, опорно-приводных колес с механизмом передач, подножек и маркеров. На раме установлено восемь секций, включающих в себя подвески, сошники и высевающие аппараты. Сеялка оснащена прибором контроля работы и уровня семян в банках.
а – общий вид; б – схема технологического процесса
1 – рама; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – кронштейн; 4 – маркер; 5 – воздуховод;
6 – центробежный вентилятор; 7 – туковысевающий аппарат; 8 – подножка;
9 – высевающая секция; 10 – тукопровод; 11 – высевающий диск;
12 – сбрасывающая вилка; 13 – заборная камера; 14 – ворошитель; 15 – сошник
Рисунок 47 – Сеялка СУПН-8А
Рабочие органы приводятся в действие от опорно-приводных колес с помощью механических передач. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата создает вентилятор. Основным рабочим органом высевающего аппарата является перфорированный диск, который вращается вокруг горизонтальной оси.
Р а б о ч и й п р о ц е с с : за счет вращения диска 11 (рис. 47, б) его отверстия попеременно оказываются в зонах разрежения и атмосферного давления. Поступающие из заборной камеры 13 и попадающие в зону разрежения семена присасываются к отверстиям диска. Движение их к высевающему диску обеспечивает ворошитель 14. Семена переносятся диском в нижнюю часть аппарата, где разрежение отсутствует. Здесь, в зоне атмосферного давления, семена отходят от отверстий и падают на уплотненное дно борозды, образованное сошником 15. Вилка 12, расположенная в верхней части заборной камеры, способствует присасыванию к отверстию только одного зерна.
Минеральные удобрения из туковысевающих аппаратов проходят к туковым пятам сошников. Они укладываются на некотором расстоянии от семян и вместе с ними заделываются в почву загортачами. Прикатывающие колеса уплотняют почву над рядками, а шлейфы выравнивают поверхность засеянного поля и покрывают зону рядков мульчирующим слоем почвы.
Для высева семян различных размеров к сеялке прилагается четыре комплекта высевающих дисков, различающихся диаметром отверстий и их количеством. Норму высева семян регулируют заменой блока звездочек в коробке передач.
Сеялка агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Производительность агрегата достигает 5 га/ч основного времени при рабочей скорости до 9 км/ч.
Рассадопосадочная машина СКН-6А:шестирядная рассадопосадочная машина СКН-6А п р е д н а з н а ч е н а для рядовой посадки в бороздки рассады овощных культур, полива и подкормки раствором удобрений.
У с т р о й с т в о (рис. 48): рассадопосадочную машину агрегатируют с тракторами «Беларусь». В передней части трактора закреплены стеллажи 20 с рассадой и бак с водой 21 для полива рассады. На раме машины смонтированы ее рабочие органы и рабочие места сажальщиков, а также другое вспомогательное оборудование. Опирается машина на два опорно-приводных колеса 1, вращающий момент от которых посредством редуктора (на рис. не показан) и цепной передачи 15 передается на высаживающий аппарат – рабочий орган машины.
1 – опорно-приводное колесо; 2 – помост; 3, 10 – переднее и заднее сиденья;
4 – сошник; 5 – высаживающий диск, 6, 9 – захваты; 7, 8, 19 – ящики с рассадой;
11 – тент; 12 – прикатывающие катки; 13 – поливная труба; 14 – дозирующее
устройство; 15, 17 –цепные передачи; 16 – звездочка; 18 – подводящий трубопровод;
20 – стеллаж; 21 – бак
Рисунок 48 – Машина СКН-6А
В состав высаживающего аппарата входит диск 5, на нем закреплены захваты 6 и 9. Каждый захват автоматически поочередно открывается и закрывается при вращении диска. Два уплотняющих катка уплотняют почву по бокам посаженного растения.
Высаживают рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100…300 мм с длиной корней 30…120 мм.
Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении машины высаживающие диски 5 вращаются, захваты 6 и 9 поочередно раскрываются при подходе к сажальщикам, которые с сидений 3 и 10 обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты корнями вверх, и они автоматически закрываются. Сошник 4 раскрывает борозду, в которую по трубе 13 поступает вода. Над бороздой захваты поочередно раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки 12 уплотняют почву по бокам высаженной рассады.
СКН-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и с четырьмя – при междурядьях 80, 90 и 120 см.
Машина снабжена двусторонней сигнализацией. Кнопки сигнализации расположены на раме машины возле рабочих мест сажальщиков.
Картофелепосадочная машина КСМ-4А.Четырехрядная полунавесная сажалка картофеля КСМ-4А п р е д н а з н а ч е н а для гребневой и гладкой посадки непророщенных клубней картофеля массой 50…80г с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с междурядьями 70 см.
I – положение загрузочного бункера при посадке;
II – положение загрузочного бункера при загрузке в него клубней
1 – рама; 2 – механизм привода; 3 – бункер для удобрения; 4 - высаживающий аппарат; 5 – рабочий бункер; 6 - загрузочный бункер; 7 – рыхлитель;
8 - опорное колесо; 9 – стабилизатор; 10 – бороздозакрывающий диск;
11 – ворошитель; 12 – шнек; 13 - сошник; 14 – опорное колесо секции;
15 – опорное колесо сажалки
Рисунок 49 – Картофелесажалки КСМ-4А
У с т р о й с т в о (рис. 49): на раме машины 1 смонтированы ее основные узлы и сборочные единицы, в т.ч.: рабочий 5 и загрузочный 6 бункеры для картофеля; две посадочные секции с четырьмя высаживающими аппаратами 4; два бункера 3 для удобрения с четырьмя туковысевающими аппаратами; четыре анкерных комбинированных сошника 13; опорные колеса 8, 14, 15; заделывающие органы 10 и механизм привода 2.
Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сажалки высаживающие диски и другие рабочие органы приводятся во вращение от ВОМ трактора и карданного вала. Клубни скатываются по наклонному днищу рабочего бункера 5 в ковш-питатель, где с помощью шнека перемещаются в направлении высаживающего диска 4 (рис. 49). Каждая из двенадцати ложечек высаживающего диска зачерпывает по одному клубню, после чего они фиксируются подпружиненными пальцами зажима 6 (рис. 50). При подходе к клубнепроводу палец зажима отводится в сторону при набегании на направляющую шину 5, вследствие чего освобожденный клубень падает в борозду, подготовленную сошником, а ложечка, проходя через слой картофеля в лотке, захватывает следующий клубень.
Удобрения по тукопроводу падают в сошник и затем высыпаются на дно борозды. Отвальчики засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрываются бороздозакрывающими дисками 10.
Норму посадки регулируют сменой звездочек на валу редуктора и изменением скорости движения агрегата.
Промышленность выпускает полунавесные картофелесажалки КСМ-4А, КСМ-6А, КСМ-8. Эти картофелесажалки обеспечивают на 1 га посадку 35…80 тыс. клубней и высев от 200 до 1000 кг удобрений. Вместимость бункера картофелесажалок КСМ-4А, КСМ-6А и КСМ-8 составляет 2300, 3200 и 4500 кг клубней соответственно. Машину КСМ-4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 и 3, КСМ-6А и КСМ-8 – с тракторами класса 3.
1 – высаживающий диск; 2 – хвостовик зажима; 3 – вал; 4 – рама; 5 – направляющая шина; 6 – палец зажима; 7 – клубень; 8 – пружина; 9 – стойка; 10 – зажим; 11 – ложечка Рисунок 50 – Высаживающий диск |
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 904;