ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РАЗДЕЛЕНИЯ ТРУДА ОДНОМОДЕЛЬНОГО ПОТОКА И ЕЕ АНАЛИЗ

Технологическая схема разделения труда потока — это основной документ швейного процесса. Ее составление включает в себя следующий комплекс работ:

определение последовательности организационных операций;

установление затраты времени на организационные операции;

установление специальности и разряда выполняемой работы;

выбор средств технологического оснащения (оборудования и приспособления малой механизации) и установление режимов обработки;

расчет нормы выработки по каждой организационной операции;

расчет числа рабочих (расчетное и фактическое);

синхронизацию операций по такту;

распределение организационных операций по секциям;

отбор и закрепление деталей изделий по группам;

заполнение технической документации (составление технологической схемы).

Как было сказано в подразд. 5.2, при комплектовании технологически неделимых операций в организационные сложно добиться того, чтобы время исполнения организационной операции был равно такту потока или кратно ему. допускаются определенны отклонения времени организационной операции от такта поток интервал допустимых отклонений от такта и является основным условием согласования времени организационных операций с тактом потока.

Пример 5.3. Рассчитать условия согласования времени организационных операций с тактом потока, равным 160 с, на потоке со свободным ритмом обработки изделий. Для операций, выполняемых: одним рабочим (К = 1)

На данном потоке при выполнении операций одним рабочим затрата времени на операцию может быть равна 144... 176 с, а при выполнении операции двумя рабочими (кратные операции) — 288...352 с.

При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо учитывать следующие требования:

последовательность организационных операций должна соответствовать технологической последовательности обработки изделия;

технологически неделимые операции должны быть объединены в одну организационную операцию с учетом однородности используемого оборудования, техоснастки, режимов обработки, тарифного разряда работ и т.п. (допускается объединение работ смежных разрядов);

организация труда должна быть рациональной (исключающей монотонность в работе, обеспечивающей удобство выполнения операций и т.п.).

В приложении 3 приведена таблица условий комплектования организационных операций для потоков с разным ритмом.

Скомпоновав организационные операции, устанавливают затрату времени на их выполнение (сумма затрат на технологически неделимые операции, входящие в организационную); выбирают конкретное оборудование и средства техоснастки; устанавливают режимы обработки; рассчитывают норму выработки и число рабочих (расчетное и фактическое), выполняющих эту операцию.

При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо обеспечить синхронизацию этих операций с тактом потока. Синхронизации (приближения продолжительности организационной операции к такту потока) можно достичь:

Изменением состава организационной операции. При этом можно добавить или убрать технологически неделимые операции (если это возможно);

Отбором более совершенных оборудования и средств малой механизации;

выбором более совершенных технологических приемов;

подбором исполнителей с учетом их индивидуальных качеств и квалификации.

Распределение организационных операций по секциям и за крепление деталей кроя изделия по группам обработки зависят от степени прерывности и определяются организационной форм₀к потока (секционный или несекционный поток).

При распределении организационных операций по секциям выполняют следующие условия:

выделяют организационные операции в заготовительную секцию так, чтобы после обработки деталей и узлов получить полуфабрикаты, готовые к монтажу изделия;

выделяют организационные операции в монтажную секцию так, чтобы после обработки полуфабрикатов получить изделие концентрируют специальное оборудование для обеспечения его полной загрузки.

При отборе и закреплении деталей кроя изделия за группами (при организации подетально-групповых участков в заготовительной секции) следует обеспечить:

конструктивно-технологическую однородность деталей, характеризующуюся единством применяемого оборудования и спецприспособлений;

возможность полной обработки деталей в группе;

близкую затрату времени на обработку деталей в организуемых группах;

максимальную загрузку оборудования.

Технологическая схема разделения труда одно модельного потока дается в виде таблицы, форма которой приведена ниже (табл. 5.12).

Таблицу заполняют следующим образом:

в графе 1 последовательно ставят номера организационных операций;

в графе 2 ставят номера технологически неделимых операций, входящих в данную организационную операцию;

в графе 3 указывают содержание организационных операции, состоящих из описания технологически неделимых операций;

в графе 4 указывают специальность, определяемую видом работ, и записывают ее условным обозначением (см. подразд. 5.1);

в графе 5 указывают разряд, соответствующий разряду технологически неделимых операций (см. подразд. 5.1). При этом если в организационную операцию объединяют технологически неделимые операции с разным разрядом, то для организационной операции рассчитывают средний или средневзвешенный разряд;

в графе 6 указывают затрату времени, которая складывается из суммы времени на выполнение технологически неделимых операций;

Таблица 5.12