ОБЪЕКТЫ И ЗАДАЧИ ЛОГИСТИКИ СКЛАДИРОВАНИЯ

Складирование— это логистическая операция, заключающая­ся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размеще­ние, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Логистика складирования— отрасль логистики, занимающая­ся вопросами разработки методов организации складского хо­зяйства, системы закупок, приемки, размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Это также комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразо­вания материального потока в складском хозяйстве.

Обычно склад рассматривают как место хранения запасов. Но во многих логистических систе­мах роль его заключается не столько в хранении, сколько в рас­пределении продуктов. На складах выполняются также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые специфические технологические операции.

Объектом изучения логистики складирования являются товар­но-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

К основным задачам логистикискладирования относятся:

• размещение складской сети;

• складирование и подготовка груза к поставкам;

• управление товарными запасами;

• организация складских поставок.

В последнее время главным направлением развития склад­ского хозяйства стало повышение гибкости и эффективности ис­пользования информационных технологий, что необходимо для удовлетворения растущих требований потребителей к ассорти­менту и условиям поставок. Основными причинами использования складов в логистиче­ской системе являются:

1) уменьшение логистических издержек при транспортиров­ке;

2) координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении за счет создания запасов;

3) создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;

4) увеличение географического охвата рынков сбыта;

Складское хозяйство создается для приема грузопотока с одними параметрами (размерными, качественны­ми и временными), его переработки и накопления и выдаче его с уже другими параметрами потребителю. Эта процедура должна выполняться с наибольшей экономической эффективностью. Проблемы, связанные с функционированием складов, оказыва­ют значительное влияние на оптимизацию движения материаль­ных потоков в логистической цепи и в конечном итоге на сово­купные издержки обращения.

Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, по­грузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т. д. Поэтому склады следует рас­сматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы пере­мещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический характер ввиду неравно­мерности перевозок грузов.

ВИДЫ СКЛАДОВ

В терминологическом словаре по логистике склад — это зда­ние, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личному потреблению (раскрой, фасовка и т. п.), поиска, комплек­тации, выдачи потребителям различной продукции.

Более полным было бы сле­дующее определение: склад — это ограниченное охраняемое пространство, приспособленное для хранения и переработки грузов с целью сохранения их качества и выравнивания материальных потоков по времени, объемам и ассортименту.

Учитывая потенциальное значение складского хозяйства, ло­гистическая система рассматривает проблемы стратегического размещения материальных ресурсов, совершенствования техно­логий и систем, способствующих обработке, хранению товара, погрузочно-разгрузочным, транспортным и прочим складским работам.

Под складским хозяйством понимается совокупность сле­дующих составляющих:

• склад (складские помещения и складские территории);

• системы погрузки, разгрузки (оборудование для погруз­ки/разгрузки, рампы и пр.);

• внутренние транспортные системы (конвейеры, авто- и электропогрузчики, вагонетки и пр.);

• системы переработки грузов (системы штрих-кодирования, линии пакетирования и упаковки, сортировки, составления заказов);

• системы хранения грузов (стеллажи, специальные емкости, спецоборудование);

• системы складского учета грузов (ручные и автоматизиро­ванные/компьютеризированные).

Существует большое разнообра­зие конструкций, типоразмеров, степени механизации и автома­тизации, предназначения, а также степени универсальности и специализации складов.

Соответствующая классификация складов, применяющихся в современных производственно-сбытовых системах, приведена на рис. 13.2.

К важнейшим видам складов можно отнести следующие груп­пы, классифицированные по определенным признакам.

1. В зависимости от принадлежности склада к участнику процесса воспроизводства продукцииразличают следующие основные типы складов:

• производителя — это склад производителя продукции;

• торговца — это склад торгового посредника;

• коммерческий — это склад, принадлежащий участнику рын­ка, главной коммерческой деятельностью которого являет­ся предоставление платных складских услуг, или складско­му посреднику.

2. В зависимости от типа (вида) хранимой продукции склады под­разделяются на:

• производственный — это склад для хранения продукции производственного назначения — сырья, материалов, ком­плектующих изделий, готовой продукции;

• потребительский — это склад для хранения продукции по­требительского назначения.

3. В зависимости от уровня организации складского хозяйства склады могут быть:

• центральными — это склад, получающий продукцию обыч­но от группы производителей продукции и распределяю­щий ее по потребителям и складам, расположенным в дру­гих регионах;

• региональными (зональными) — это склад, обслуживающий потребителей, расположенных в данном регионе. Обычно он получает продукцию с центрального склада и от регио­нальных производителей.

4. В зависимости от основной функции складаони классифици­руются, в частности, на:

• распределительные — это склады, которые реализуют про­дукцию широкому кругу участников рынка: как потребите­лей, так и другим складам;

• сезонные — это склады, которые работают с сезонной про­дукцией прежде всего сельского и лесного хозяйства и потому пик их активности приходится на соответствующие сезоны года;

• резервные - это склады, которые используются для хране­ния всевозможных материальных резервов. Обычно такие склады создаются государством и используются в случае каких-то чрезвычайных ситуаций в стране (стихийные бед­ствия, война), а также для влияния государства на рыноч­ные цены соответствующих товаров;

• таможенные (таможенные терминалы) — это склады, обо­рудованные на государственной таможне и предназначен­ные для проведения таможенных операций (доя оформле­ния экспортно-импортных документов);

• транзитно-перевалочиые — это склады, которые организу­ются на транспортных остановках (железнодорожных стан­циях, портах, аэропортах и т. п.) и необходимы в технологи­ческом процессе перемещения грузов, особенно в случае смены вида транспорта;

5. В зависимости от принадлежности складаони могут быть:

• собственными, т. е. складами, которые принадлежат самим участникам рынка;

• арендуемыми, т. е. складами, которые используются участ­никами рынка на условиях аренды;

• государственными, т. е. принадлежащими государству;

• частными, т. е. принадлежащими коммерческим организа­циям.

Конечно, возможны и другие классификации складов, на­пример в зависимости от их технической оснащенности, спосо­бов организации хранения, масштабов деятельности и т. п. В свою очередь, приведенные виды складов могут быть далее де­тализированы в зависимости от каких-то других необходимых признаков.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ СКЛАДА

Складские функции вытекают изсущности процесса хранения:

1.Накопительная - состоит в том, что склад обычно используется для:

• накопления необходимых для последующей транспорти­ровки объемов продукции, ибо транспортные средства име­ют фиксированную вместимость;

• создания резервов и запасов на случай непредвиденных об­стоятельств или резкого изменения рыночной конъюнктуры.

2.Сохранная -склада состоит в том, что на нем обеспе­чиваются:

• режим сохранения продукции, который ей требуется со­гласно ее физическим свойствам и габаритам;

• охрана продукции от незаконного посягательства на нее от иных лиц.

3. Подготовительная - сводится к тому, что на нем осуществляются:

• подготовка данного вида продукции к следующему этапу процесса ее реализации: расфасовка, упаковка, раскрой и т. п. операции;

• комплектация отгружаемых партий из нескольких видов продукции;

• обеспечение продукции необходимой товароведческой до­кументацией.

4. Организационная - включает:

• организацию процессов доставки (получения) разного вида продукции на склад от поставщиков;

• организацию процессов централизованной поставки про­дукции по многим потребителям;

• организацию всего бухгалтерского (денежного) документо­оборота по хранимой продукции.

5. Оптимизационная - включает любые меро­приятия, связанные с повышением эффективности, т. е. при­быльностью, складской деятельности, в частности:

• правильную организацию всей внутренней складской дея­тельности;

• рациональное использование складских помещений и обо­рудования;

• разумную политику установления цен (тарифов) на склад­ские услуги и др.

УСТРОЙСТВО СКЛАДА

Устройство склада оп­ределяется видом хранимой продукции и способом ее хранения.

Различают устройство склада:

1. Техническое— это совокупность материальных ресурсов, обеспечивающих работу склада.

В своей основе принципиальное тех­ническое устройство склада включает наличие следующих глав­ных составных частей:

• складская территория— это земельный участок, юридиче­ски или практически используемый для целей хранения продукции;

Обычно территория склада разделена на не­сколько функциональных зон. Складская зона— это территория склада, предназначенная для какой-то его функции, неразрывно связанной с привязкой к местности. Обычно различают следующие главные складские зоны:

-погрузочно-разгрузочный фронт— это территория склада, предназначенная для погрузочно-разгрузочных работ, осу­ществляемых в процессе приемки продукции на склад или ее отгрузки со склада. На данной территории часто проис­ходит перегрузка продукции с одного вида транспорта на другой, а потому эта территория вместе с находящимися на ней машинами и механизмами еще называется «рампой»;

-зона приемки— это территория склада, предназначенная для обработки поступившей на хранение продукции;

-зона хранения— это территория склада, предназначенная собственно для хранения (складирования) продукции в те­чение заданного времени;

-зона комплектации— это территория склада, предназна­ченная для подготовки хранимой продукции к ее отгрузке получателю.

Складские зоны должны располагаться таким образом, чтобы минимизировать внутрискладские транспортные потоки.

• складские помещения— это всевозможные помещения, ис­пользуемые для хранения продукции и работы персонала склада;

• складское оборудование— это различного рода оборудова­ние, приборы и механизмы, используемые для сохранения продукции и ее подготовки для последующей реализации;

• транспортные средства и механизмы— это различного рода машины для транспортировки продукции по террито­рии склада и для погрузочно-разгрузочных работ.

2. Технологическое устройство— это наличие специальных способов и приемов сохранения и подготовки реализации продукции за время се хранения.

Технологическое устройство склада обычно включает следующие важнейшие материальные процессы:

•погрузочно-разгрузочные— это процессы, связанные с пере­грузкой и перемещением продукции при ее приемке на склад и последующей выдаче со склада, включая такие процессы, происходящие внутри склада, как перемещение продукции из одного помещения (хранилища) в другое;

• сохранные — это обеспечение условий хранения продук­ции, при которых она не теряет своих полезных качеств, товарного вида и не приобретает каких-то от­рицательных свойств (качеств);

• упаковочные — это процессы, связанные с распаковкой, упаковкой и переупаковкой хранимой продукции. Сюда же могут включаться и процессы, связанные с изготовлением на самом складе необходимой упаковки (тары) для продук­ции;

• сортировочные— это процессы разделения или объедине­ния продукции по заданным ее качественным характери­стикам. В этом случае на складе производится формирование (комплектация) поставляемой в адрес конкретного получателя отгрузочной партии, со­стоящей из набора разнородной продукции в заказанных им количествах;

• перемещения— это всевозможные перемещения продукции по территории склада от «ворот» склада до мест хранения и обратно, а также между местами хранения продукции.

3. Организационное устройство— это организация управления складскими процессами и персоналом склада. Организационное устройство склада обычно включает организацию управления складом, ко­торая в случае, когда складская деятельность представляет собой вид коммерции и включает:

• юридическую форму организации складской компании.Склад­ская компания организуется в виде тех организаций, кото­рые разрешены законодательством страны. Основными формами организации обычно являются акционерное об­щество или общество с ограниченной ответственностью;

• структуру управления складской компанией. Обычно данная структура включает:

— владельцев компании, которые назначают директора (ди­рекцию) склада;

— директора (дирекцию) склада;

— руководителей подразделений складской компании;

— рабочих и служащих складской компании;

• методы управления компанией— это то, как осуществляется процесс управления персоналом компании, как осуществ­ляются взаимоотношения складской компании с ее клиен­тами (поставщиками и получателями продукции), с органа­ми государственной власти и т. д.

4. Экономическое устройство— это организация управления денежными потоками, связанными с хранимой продукцией. Экономическая сторона деятельности склада, в частности, включает соблюдение следующих принципов:

• прибыльность и эффективность— это достижение прибыль­ной (эффективной, безубыточной) работы склада в целом, его звеньев, окупаемости складских услуг и др.;

• учет и отчетность— это ведение необходимого бухгалтер­ского учета и отчетности по работе склада и хранимой про­дукции;

• оптимизация расчетов— это обеспечение своевременности и правильности денежных расчетов за складские услуги, а также минимизация затрат на расчетное обслуживание;

•своевременное инвестирование— это финансирование ре­монта помещений, машин и оборудования, возведение но­вых помещений и закупка нового оборудования по мере наступления необходимости в этом в силу износа средств труда и требований технического прогресса в складском хозяйстве;

• налогооблагаемостъ — это выполнение обязательств перед государством, которые включают своевременную и полную уплату разнообразных налогов и сборов в пользу государст­ва, и др.

В зависимости от особенно­стей устройства склады подразделяются на два главных типа:

1) открытые — это склады, у которых практически отсутст­вуют складские помещения;

2) закрытые — это склады, на которых продукция хранится в специально оборудованных помещениях.

Устройство открытого склада. Он представляет собой прежде всего зе­мельный участок (площадку), обозначенный на местности и по возможности отгороженный от других участков.

Открытый склад используется для хранения такой продук­ции, которая мало портится от воздействия внешней среды, например многие строительные материалы, лес и др., или продук­ции, которая хранится в таре, например, в металлических контейнерах. Открытый склад не имеет специальных склад­ских помещений для хранения продукции, а потому его созда­ние и последующее содержание обходятся относительно дешево. Хотя открытый склад и не имеет крупных помещений, он все равно должен располагать необходимым набором обрудования, для погрузочно-разгрузочных работ, для взвешивания груза, для обеспечения безопас­ности.

Устройство закрытого склада.Такой склад может иметь любые размеры используемой земельной площади, но всегда имеет поме­щения для хранения продукции. Связано это с тем, что хранимая в нем продукция требует гораздо большей защиты от внешней среды или нуждается в создании таких искусственных условий, при кото­рых она только и может сохраняться заданное время.

Закрытый склад располагает крупными помещениями, снаб­женными приборами и оборудованием, которые поддерживают заданные параметры внешней среды. Это системы поддержания заданной температуры, влажности, состава воздуха и т. п.

Соответственно персонал закрытого склада имеет гораздо большую численность и более высокую квалификацию работ­ников.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА СКЛАДЕ

Логистический процесс на складе включает огромное разно­образие видов конкретной трудовой деятельности, набор кото­рых может различаться в зависимости от хранимой продукции. В самом общем, или максимально укрупненном, виде данный логистический процесс — это набор складских функций.

Основные этапы логистического процесса на складе.В наибо­лее распространенном виде логистический процесс на складе включает группы функций, которые обычно разделяются:

1.основные (обязательные) функции, или основные (обязатель­ные) услуги— это совокупность функций, которые выполняет склад для владельца хранимой продукции за установ­ленную плату;

2. дополнительные функции, или сервисные услуги—это функ­ции, которые склад выполняет для клиента за дополнитель­ную плату сверх установленной платы. К сервисным услу­гам могут относиться фасование продукции, приведение ее в более товарный вид, переадресация и перевалка продук­ции и др.

В целом, логистический процесс на складе обычно включает следующие главные этапы:

1. приемочные— это процедуры, совершаемые непосредст­венно после прибытия продукции на склад:

— приемка от перевозчика — это разгрузка поступившей продукции, ее осмотр, оформление сопроводительных документов и т. д.;

— складская приемка — это распаковка продукции, ее сор­тирование (по сортам, номенклатурным группам и др.), осуществление приемочного контроля (взвешивание, из­мерение, фиксация качественных характеристик), со­ставление приемочных документов и др.;

2. подготовительные к храпению— это процедуры, необходи­мые для закладки продукции на хранение:

— подготовка к складированию — это объединение продук­ции в группы с точки зрения способа (условий) их хранения, оборачиваемости, удобства для последующей транспортировки и др.;

— складирование — это выбор места для хранения продук­ции, ее перемещение к месту хранения, правильное раз­мещение и укладка продукции на складе;

3. хранение и сохранение— это процедуры, связанные с самим процессом хранения продукции: выбор наиболее благопри­ятных условий хранения, правильная организация хране­ния, контроль за сохранностью хранимой продукции и др.;

4. подготовительные к отгрузке— это процедуры, предшест­вующие отгрузке продукции, срок хранения которой за­кончился:

— комплектация — это формирование партий продукции по заказам потребителей и их необходимая упаковка;

— подготовка к транспортировке — это формирование укомплектованных партий продукции в грузовые пар­тии, которые отвечают нормам транспортировки грузов, безопасности транспортировки и имеют своей конечной целью сокращение транспортных затрат на единицу про­дукции;

5. отгрузочные - это процедуры, нацеленные на транспорти­ровку со склада к потребителю:

— погрузка продукции — это оформление необходимых до­кументов на отгружаемую продукцию, погрузка продук­ции на соответствующий вид транспортного средства;

— отправка продукции получателю.

Отмеченные функции являются общими для любой храни­мой продукции, однако какие-то ее специфические особенности могут потребовать выполнения и иных дополнительных про­цедур.

В целом логистический процесс на складе — очень сложная система процедур, насчитывающая десятки всевозможных дейст­вий (операций, процессов), которые выполняют складские ра­ботники с поступающей на хранение продукцией.

ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Склады разных конструктивных разновидностей могут по-разному объединяться в систему складского хозяйства. Одним из простейших вариантов организации складского хозяйства является разветвленная структура. В такой структуре какой-либо пункт накопления служит складом — источником для нескольких других пунктов.

Дальнейшим развитием такой системы является эшелониро­ванная структура, состоящая из нескольких иерархических уровней — эшелонов складирования. Пример такой структуры приведен на рисунке.

В такой системе требования от потребителей поступают только на нижний уровень, т. е. запросы от технологического оборудования попадают только на склады подразделений.

Пополнение же складов каждого уровня при нормальных ус­ловиях может происходить только из складов близлежащего вы­шестоящего уровня. Например, запасы входных складов попол­няются из региональных оптовых складов. Иногда такую иерар­хию оказывается целесообразным дополнить. Так, на рис. 13.6 показано, что в некоторых случаях товары на склады подразде­лений могут поступать непосредственно от поставщика, минуя региональные и входные склады, либо из региональных складов, минуя входные склады.

Одной из наиболее современных форм организации и веде­ния складского хозяйства является организация магазинов-скла­дов. Магазин-склад представляет собой склад с той или иной степенью механизации и автоматизации, предназначенный для размещения, хранения и поиска тарно-штучной продукции в ус­ловиях многономенклатурного ассортимента. В этом отношении функционирование этого склада является обычным. Новым яв­ляется то, что при образовании на складе излишков сверх запла­нированного транзитного объема их разрешается оперативно продавать мелкооптовым покупателям. С этой целью при складе создаются торговый зал и необходимые для мелкооптовой тор­говли зоны приема, комплектации и отправки, а также админи­стративные и сервисные помещения.

В магазине-складе выполняются следующие операции:

1. Поступающая тарно-штучная продукция принимается и выгружается с помощью специальных устройств либо вручную и транспортируется по территории магазина-склада.

2. Принятая тарно-штучная продукция сортируется и раскла­дывается по складским тарам. Затем затаренная продукция дос­тавляется на участок комплектации. Далее продукция, не тре­бующая последующей перекомплектации, доставляется к месту хранения.

3. Осуществляется процесс хранения укомплектованных грузоединиц. При этом обеспечивается возможность непосредст­венного доступа к укомплектованной продукции каждого наиме­нования. Такому требованию в наибольшей мере соответствует стеллажный способ хранения грузоединиц.

4. По полученным заказам осуществляются поиск требуемых товаров, комплектация транспортных партий для совместной от­правки, а также сама отправка. Отправка обычно производится по методу централизованной доставки в контейнерах или в обо­ротной таре.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ СКЛАДА

Склад — это организацион­ное звено, оценка функционирования которого совершается рядом показателей, по динамике и сравнительному анализу ко­торых можно судить о том, насколько успешно (эффективно) работает склад.

К их основным группам обычно относятся показатели, характеризующие:

• объемы складской деятельности (работы);

• мощность склада и ее использование;

• складское оборудование и его использование;

• качество обслуживания потребителей;

• экономическую эффективность работы склада.

1. Показатели общего объема складской деятельности.Сюда от­носятся показатели, которые имеют своей целью дать представление о масштабах деятельности склада. Это натуральные и стоимостные показатели.

Натуральные показатели характеризуют складскую деятель­ность с позиций того, какие весовые (штучные) количества про­дукции хранились на складе за учетный промежуток времени, обычно за год.

Стоимостные показатели представляют собой те же объемы хранимой продукции, но только в стоимостном (денежном) вы­ражении, т. е. определяются путем умножения натуральных ко­личеств на цену единицы продукции.

К наиболее общим показателям работы склада относятся:

• складской грузооборот— это количество тонн грузов, про­шедших через склад за определенный промежуток времени: день, месяц, квартал, год. Данный показатель может рас­считываться по прибываемой на склад продукции или по продукции, отпускаемой со склада;

• складской товарооборотпредставляет собой складской гру­зооборот в денежном выражении за те же промежутки вре­мени. Данный показатель наиболее удобен для анализа ра­боты склада, поскольку обычно натуральные количества продукции не имеют прямого отношения к ее ценности и расходам на ее хранение. Например, какая-то продукция может иметься на складе в большом количестве, но ее об­щая стоимость может быть невелика и хранение может не требовать особых затрат, а вот какие-то лекарства могут мало весить, но быть очень дорогими и требующими доро­гостоящего хранения;

• складской остаток— это средний остаток продукции на складе в натуральном и стоимостном выражении или это среднегодовое количество хранимой продукции на складе. Данный показатель необходим для расчета всевозможных показателей эффективности работы склада.

Значение показателей общего объема работы склада состоит в том, что они:

• позволяют судить о масштабах складской деятельности;

• дают возможность сравнивать работу данного склада с дру­гими складами;

• являются исходными для расчетов всех последующих пока­зателей, характеризующих работу склада.

2. Показатели, характеризующие мощность склада.В самом об­щем плане мощность склада представляет собой максимальную вместимость, которая тоже должна в максимальной степени ис­пользоваться, иначе склад оказывается недогруженным, а зна­чит, и излишним.

Главными показателями мощности склада являются:

• номинальная мощность склада— это количество продукции в натуральном выражении, которое одновременно может храниться на складе.

• площадь склада— это размеры территории, занимаемые складом и используемые для осуществления складской дея­тельности.

• вместимость склада— это кубатура складских помещений, т. е. помещений, используемых для хранения продукции.

3. Показатели, характеризующие складское оборудование.Дан­ного типа показатели позволяют оценить технический уровень склада. Там имеется различного рода оборудование, предназна­ченное для погрузочно-разгрузочных работ (погрузчики, транс­портеры), для перемещения и транспортировки грузов внутри склада (различного вида внутрискладские транспортные средст­ва), для обеспечения режимов хранения продукции (холодиль­ные установки, приборы и др.) и т. п. Все эти виды оборудования учитываются в натуральном и стоимостном выражении. Естественно, обобщенным показате­лем наличия складского оборудования может быть только стои­мостной показатель: стоимость складского оборудования — это сумма всех видов складского оборудования в денежном изме­рении.

Детализация данного показателя осуществляется по видам оборудования вплоть до его конкретных единиц.

4. Показатели, учитывающие качество работы склада.Сюда от­носится специфическая группа показателей работы склада, в ко­торой отражается качество обслуживания участников рынка со стороны склада. Условно данная группа показателей разбивается, с одной стороны, на показатели, отражающие качество сохране­ния продукции и ее подготовки для последующей транспорти­ровки, т. е. насколько хорошо хранится складируемая продукция, с другой стороны, на показатели, отражающие качество взаимо­действия склада с внешними потребителями, т. е. насколько хо­рошо удовлетворяются запросы (заявки) клиентов склада.

Конкретные виды показателей качества работы склада могут сильно различаться в зависимости от типа склада, хранимой продукции, клиентуры и др.

Общими показа­телями качества работы склада являются:

• показатели сохранности продукции, или размер потерь.Обычно хранение многих видов продукции связано с опре­деленными потерями. В этом случае важным показателем качества сохранности продукции является уровень ее по­терь на складе. На практике складские потери принято де­лить на: неизбежные, или допустимые, или естественные, потери и потери, которые являются результатом наруше­ния порядка хранения продукции, или недопустимые поте­ри.

• показатели четкости снабжения потребителей.Данного рода показатели качества работы склада отражают, насколь­ко своевременно осуществляются процессы приемки и отправки (поставки) продукции участникам рынка. Например, если торговец своевременно не получит нужный ему товар со склада, он может позже его не продать или продать по более низким ценам, т. е. понести крупные потери. Или если поставки каких-то комплектующих изделий со склада организованы своевременно и в нужные сроки, производи­тель может не создавать собственные складские мощности, а работать, что называется, «с колес».

5. Показатели экономической эффективности работы склада.По­казателей данной группы существует огромное множество, по­скольку призваны выявлять возможности (резервы) для улучше­ния работы склада в целом, но путем выявления каких-то кон­кретных резервов.

Показатели эффективности обычно разделяются на две группы:

1) показатели общей эффективности работы склада.Если склад существует как самостоятельный участник рынка, главным показателем его эффективности является абсолютный размер прибыли от реализации складских услуг и уровень прибыльно­сти (отношение прибыли к величине капитала, размер прибыли на единицу мощности и др.).

Если склад не является самостоятельным участником рынка, а есть структурное звено другого участника рынка, на первое ме­сто выходят такие показатели его эффективности, как: складские затраты (себестоимость) в целом и на единицу складского обо­рота или хранимой продукции, скорость оборота (оборачивае­мость) хранимой продукции и др.;

2) показатели частной эффективности— показатели, кото­рые характеризуют эффективность использования отдельных видов материальных и трудовых ресурсов склада. Например, уровень (коэффициент) использования 1 кв. м складских пло­щадей, коэффициент использования того или иного вида склад­ского оборудования, производительность труда одного работаю­щего и др.