Внутренние водопроводные сети

Трубы и фасонные части. Внутренние сети хозяйственно-питьевых водопроводов и сети объединенных водопроводов диаметром до 70 мм включительно нужно монтировать из стальных оцинкованных труб, а сети большего диаметра из неоцинкованных труб (ввиду того что у нас оцинкованные трубы такого диаметра пока не изготовляются).

Изготовляемые стальные трубы выпускаются в широком ассортименте и подразделяются на сварные с продольным швом и цельнотянутые — без продольного шва. Последние допускается применять только в особых случаях для производственных водопроводов с давлением в трубах более 10 ати.

Стальные трубы оцинкованные покрыты снаружи и изнутри тонким слоем цинка, это покрытие в значительной мере предохраняет трубы от коррозии, воду — от загрязнения ржавчиной.

Стальные водогазопроводные сварные трубы изготовляют следующих видов:

1) обыкновенные — на рабочее давление до 10 ати, с внутренним диаметром (условный проход) от 10 до 125 мм или условным проходом от 10 до 150 мм (по ГОСТ 3262—62, табл. 15);

2) усиленные с большей толщиной стенок .— на рабочее давление более 10 ати тех же диаметров;

3) облегченные — на рабочее давление до 6 ати диаметром 10— 125 мм.

Таблица 15 Сортамент сварных труб по ГОСТ 3262—62

Трубы диаметром от 15 мм изготовляют с конической или цилиндрической резьбой на обоих концах и поставляют с муфтами из расчета по одной на каждую трубу. Длина труб неоцинкованные («черных») без резьбы принята от 4 до 12 м, а с резьбой оцинкованных — от 4 до 8 м.

Для того чтобы смонтировать сеть труб, состоящую, из прямых участков с поворотами и ответвлениями, пользуются соединительными фасонными частями (фитингами).

Прямые участки стальных труб соединяют посредством муфт на короткой резьбе (неразъемное соединение, рис. 102, а) или сваркой, а сгоны (разъемное соединение, рис. 102, б) — на длинной резьбе.

Рис. 102. Соединение труб: а—соединение на короткой резьбе; б — соединение на сгоне; 1—труба; 2 — муфта; 3— контргайка; 4 — жгуты из уплотняющего материала

Короткая резьба труб по длине должна быть немного меньше половины длины муфты. В этом случае между концами соединяемых труб будет оставаться зазор 2— 3 мм, что позволит заклинить муфту на сбеге резьбы. Короткую резьбу применяют для неразъемных соединений труб фасонными частями. Разъединить такое соединение на смонтированном трубопроводе можно, только разрезав трубы. Сгон состоит из длинной резьбы, контргайки и муфты. Длина этой резьбы должна быть такой, чтобы при разъединении сгона свободно навинчивалась контргайка и муфта. В качестве уплотнителя соединения применяется льняная прядь на суриковой замазке или специальной пасте.

Коническая трубная резьба в отличие от цилиндрической имеет конусность по всей длине резьбы. Преимущества конической трубной резьбы заключаются в том, что она создает более плотное соединение.

Соединение труб на конической резьбе с фасонными частями, имеющими такую же резьбу, называют соединением «конус в конус». Если коническая резьба нарезана только на трубе, а в фасонной части и в арматуре имеется цилиндрическая резьба, то такое соединение называют «конус в цилиндр» и допускают при малых напорах (2—3 ати).

Фитинги (фасонные части) изготовляют из стали (ГОСТ 8964-59, рис. 103, а) или ковкого чугуна (рис. 103, б, ГОСТ 8943-59).

Рис. 103 а. Фасонные части из ковкого чугуна: 1 —прямая муфта; 2 — соединительная гайка; 3 — переходная муфта; 4 - футорка; 5 —угольник; 6—переходный угольник; 7, 8 —тройники; 9 — 11 — крестовины; 12—16 — тройники и крестовины с плавными стволами; 17 — ниппели; 18 — пробка; 19— колпачок; 20— седелки для обхода труб; 21 —фланец с резьбой; 22 — контргайка

Рис. 103 б. Соединительные части (фитинги) стальные:

1 — отвод; 2— сгон; 3 — угольник; 4 — тройник; 5 — крестовина; 6 — муфта; 7 — ниппель; 8 — контргайка; 9 — тройник; 10 — переходная муфта

Для ускорения и упрощения монтажа санитарных блоков при строительстве зданий поточно-скоростными методами применяют новые фасонные части (рис. 104).

Чугунные раструбные трубы (ГОСТ 5525—61) применяют для устройства вводов, а также для участков сети, прокладываемых в земле между корпусами зданий.

Рис. 104. Новые типы фасонных частей:

1 — крестовина разноплоскостная простая; 2 — то же, переходная; 3 — угольник с ответвлением; 4 — разноплоскостный тройник; 5—7 — тройники с приливами для крепления; 8— муфта; 9— муфта с фланцем для упора; Wall — отводы о наружной резьбой; 12—18 — отводы, тройники, крестовины, переходы для конической резьбы о утолщенной стенкой в месте расположения резьбы

Для устройства водопроводов в лабораториях и производственных предприятиях в случае особых требований применяют латунные, свинцовые, алюминиевые, стеклянные и другие трубы.

Пластмассовые трубы. Во внутренних водопроводных сетях в последние годы начали применять пластмассовые трубы. Они обладают достаточной механической прочностью, большой химической стойкостью, легкостью обработки и монтажа.

К преимуществам пластмассовых труб следует также отнести меньшие гидравлические сопротивления, чем чугунных или стальных труб, поэтому их пропускная способность на 8—10, а полиэтиленовых до 30% больше; их вес незначителен.

В системах противопожарных водопроводов пластмассовые трубы пока не применяют.

В качестве материала для водопроводных труб используют главным образом полиэтилен и полихлорвинил.

В настоящее время наша промышленность изготовляет винипластовые (поливинилхлоридные), полиэтиленовые трубы, а также фасонные части. Полиэтиленовые трубы изготовляют из полиэтилена низкой плотности (ПНП) и высокой плотности (ПВП). Эти трубы применяют в системах внутреннего водопровода; они работают под давлением 2, 5, 6 и 10 кГ1смг. Сортаменты труб приведены в табл. 15а и 156.

Таблица 15а Сортамент труб из полиэтилена низкой плотности

Примечания.

1. Трубы изготовляются в виде прямых отрезков длиной 6, 8,10 и 12 м с допуском ± 50 мм.

2. Пример обозначения трубы, изготовленной из полиэтилена низкой плотности, с условным давлением Р = 6 кГ/см1 и условным проходом D = 50 мм; труба а — 50 ПНП, МРТУ6 № 05-918-63.

Таблица15б Сортамент труб из полиэтилена высокой плотности

Примечания.

1. Трубы изготовляют отрезками длиной б, 8, 10 и 12 м с допуском ± 50 мм.

2. Пример обозначения трубы, изготовленной из полиэтилена высокой плотности 1-й рецептуры, с условным давлением Р =6 кГ/см и условным проходом D = 50 мм; труба 6-50 ПВП-1, МРТУ6 № 05-917-63.

Полиэтиленовые фасонные части изготовляют в соответствии с нормалями машиностроения МН 3004-61 и МН 3018-61. Конструкция большинства фасонных частей (муфты, угольники, тройники, крестовины, переходы, футорки) предусматривает раструбы (табл. 15в), предназначенные для соединения с концами полиэтиленовых труб контактной сваркой.

В последнее время в НИИ санитарной техники разработано несколько новых фасонных частей: седелка, заглушка, тройник переходной, угольник 45°, муфта с крепежным фланцем.

Трубы из ПВХ выпускаются от самых малых условных проходов (6—8 мм) и до условного прохода 150 мм; изготовляют также трубы и больших диаметров (240 мм и даже выше), но производство их не носит серийного характера. Сортамент труб из ПВХ (винипласта), изготовляемых согласно нормали машиностроения МН 1427-61, приведен в табл. 29а.

Соединения пластмассовых трубопроводов могут быть разделены на две основные группы: неразъемные и разъемные. К неразъемным соединениям относят сварные соединения, а также клеевые. Как показали наблюдения, клеевые соединения обеспечивают достаточную надежность эксплуатации пластмассовых трубопроводов в системах внутреннего водопровода.

Таблица 15в

Примечание. Скобы крепежные из полиэтилена изготовляют для труб D — Ю — 50 мм.

Сварные соединения бывают встык и в раструб. Сварка производится при оплавлении соединяемых поверхностей источником тепла с последующим сопряжением под давлением. Сваркой встык можно изготовлять отводы и тройники.

Способ контактной сварки основан на одновременном оплавлении наружной поверхности конца трубы и внутренней поверхности раструба с последующим выдвиганием оплавленного конца трубы в оплавленный раструб (рис. 105).

Рис. 105. Последовательность процесса контактной сварки полиэтиленовых труб в раструб:

1 — раструб; 2 — нагревательный инструмент; 3 — труба; 4 — слой оплавленного материала

Пластмассовые трубы не поддаются зарастанию коррозионными отложениями — их пропускная способность остается постоянной на все время эксплуатации. Пластмассовые трубы имеют низкую теплопроводность — это значительно снижает конденсат на наружных стенках труб.

К разъемным соединениям относят резьбовые и фланцевые соединения, соединения с накидной гайкой, с уплотнением по наружным поверхностям и раструбные с резиновыми уплотнительными кольцами.

Резьбовые соединения имеют ограниченное применение, а на тонкостенных трубах вообще не используют их.

Фланцевые соединения делают для получения разъемных соединений, а также для соединения пластмассовых труб с металлическими (рис. 106).

Рис. 106. Соединение полиэтиленовой трубы со стальной:

1 — стальная труба; 2 — фланец с конусом; 3— полиэтиленовая труба; 4 — свободный фланец

Соединения с накидными гайками имеют большое количество конструкций и их широко применяют в системах внутреннего водопровода. Такие соединения применяют и при устройстве вводов водопровода в здания для их присоединения к наружной сети (рис. 107).

Рис. 107. Разъемные соединения труб:

а — из ПВХ для ввода водопровода: 1 — накидная гайка; 2 — резиновое уплотнительное кольцо; 3 — втулка под гайку; 4 — клеевой шов; 5 — втулка с резьбой; б — полиэтиленовых труб для ввода водопровода в здание: 1 — буртовая втулка с конусом; 2—накидная гайка; 3—втулка-зажим

Институтом «Мосинжпроект» разработаны конструкции универсального соединительного устройства заклинивающего типа, предназначенного для соединения труб из различных материалов (рис. 108).

Такие соединения способны обеспечить герметичность водопроводной сети при продольном изгибе труб на 6—8°.

Рис. 108. Универсальные соединения: клиновые

Рис. 109. Типы компенсирующих устройств пластмассовых труб:

а — компенсирующая соединительная муфта; 5— разрез компенсирующей муфты:

1 — наружное кольцо; 2 — внутреннее кольцо; 3 — резиновое кольцо; 4 — труба; в—

компенсирующее устройство с резиновым кольцом; г—двойной раструб

Поэтому температурные изменения длины трубопровода должны восприниматься специальными компенсаторами или элементами самого трубопровода (рис. 109).

Трассировка сети. Трубы следует прокладывать прямолинейно и параллельно стенам здания так, чтобы протяженность трубопроводов была наименьшей, чтобы они не загромождали стен, не портили вида помещений и были доступны для осмотра и ремонта.

В зависимости от назначения и степени благоустройства здания применяют два способа прокладки труб: открытый и скрытый.

Открытая прокладка труб ведется по стенам, колоннам, балкам, фермам, под потолком непосредственно у пола, с закрытием труб плинтусами.

При скрытой прокладке трубы помещают в бороздах и нишах стен, закрываемых щитами, панелями, в бетонных блоках, в специальных монтажных шахтах, под полом, в специальных каналах, перекрываемых съемными щитами.

Применяют только такие способы скрытой прокладки труб, которые обеспечивают доступность для ремонта и наблюдения за трубопроводами.

Разводящие горизонтальные магистральные трубопроводы устраивают в жилых, общественных и в большинстве производственных зданий при нижней разводке, прокладывают в подпольных каналах, бороздах или подвалах.

Прокладывать трубы под полом в земле не допускается.

В большинстве случаев прокладку водопроводов в каналах совмещают с прокладкой других трубопроводов — отопления, горячего водоснабжения и пр.; при этом трубы холодного водопровода должны прокладываться ниже труб горячей воды или отопительных систем. Совместная прокладка с канализационными трубопроводами и газопроводами в каналах не допускается.

В местах ответвлений от трубопроводов и размещения арматуры над каналами устраивают люки.

Борозды (каналы) в стенах для скрытой прокладки труб оставляют при постройке здания; глубина их составляет 6,5—20 см, а ширина — в зависимости от числа и диаметра труб. Борозды закрывают панелями или щитами.

В монтажных блоках или бороздах может быть проложено несколько различных трубопроводов (стояки канализации и водопровода). В местах размещения арматуры, сгонов или накидных гаек в облицовочных панелях или щитах делают смотровые отверстия, закрываемые дверками и лючками.

В жилых домах и общественных зданиях с отделкой повышенного качества нужно применять скрытую прокладку трубопроводов. Монтажные положения водопроводных стояков, а также водопроводных и канализационных стояков в случае их прокладки в одной борозде представлены на рис. 110.

Рис. 110. Монтажные положения стояков: а-открытая проводка водопроводных стояков и подводок; б - скрытая проводка канализационных и водопроводных стояков

В производственных зданиях применяют открытую прокладку водопровода, при которой трубы более доступны для осмотра и ремонта. При открытой прокладке между трубой и штукатуркой стены оставляют зазор в 10—15 мм. Стены и колонны, к которым крепят трубы предварительно оштукатуривают полностью или частично в виде полосы на месте прокладки. Трубы крепят к стенам, потолкам и колоннам при помощи крючьев, хомутов, подвесок, кронштейнов и дюбелей, (рис. 111).

Рис. 111. Крепление трубопроводов: а - с помощью крючьев и хомутов; б - на подвесках; в - на кронштейнах: г— на дюбелях

При монтаже пластмассовых труб важно обеспечить надежность креплений. В случае применения металлических крепежных хомутов между наружной поверхностью труб и внутренней поверхностью хомута необходима эластичная прокладка из резины, войлока или иного мягкого материала; прокладки приклеивают к хомутам клеил БФ-2, БФ-10 и № 61.

Наиболее применяемыми типами пластмассовых креплений являются хомуты (скобы) крепежные двусторонние закрытые и открытые (типа зажимов), а также односторонние крепежные детали, применяемые для закрепления горизонтальных участков трубопроводов. Неподвижные крепления получают путем установки с двух сторон крепежного хомута колец из ПВХ, прикрепляемых к трубе при помощи клея.

Некоторые типы креплений арматуры и труб из пластмасс к строительным конструкциям изображены на рис. 112.

Рис. 112. Средства крепления арматуры и труб из ПВХ к строительным конструкциям:

а — способ крепления резьбового вентеля; б — способ крепления фланцевого вентиля; в — скобы крепежные полиэтиленовые по МН 1447-61— МН 1449-61; г — металлические крепежные скобы; д — способы получения неподвижного крепления; 1 — сталь; 2 — ПВХ; 8— прокладка из мягкого материала; 4 а 6—клеевые швы; б — скоба крепежная из полиэтилена; 7 — скоба крепежная из ПВХ; е— подвески водопроводов в каналах, общих с тепловыми сетями, проверяют соответствующим тепловым расчетом.

При большом количестве трубопроводов для удобства эксплуатации их целесообразно размещать в монтажных шахтах или каналах. Размер сечения шахт от 0,5 х 0,5 м и более. Все трубопроводы в жилых и общественных зданиях окрашивают в те же цвета, что и стены.

В производственных помещениях в тех случаях, когда воздух и пары могут оказывать агрессивное действие на внешние поверхности труб, трубопроводы окрашивают кислотоупорными красками.

В производственных помещениях все трубопроводы одинакового назначения принято окрашивать одним цветом.

Соединять трубопроводы хозяйственно-питьевой воды с сетями, подающими воду не питьевого качества, не допускается.

Трубопроводы в производственных помещениях прокладывают в зоне, не занятой оборудованием. При этом нужно предохранять трубы QT механических воздействий. Не допускается прокладывать водопроводные трубы в водостоках, дымовых и вентиляционных каналах.

Необходимо предусмотреть на зимнее время утепление той части сети, которую прокладывают в помещениях с пониженной температурой (в холодных лестничных клетках, в неотапливаемых подвалах, складах), а также вблизи ворот и наружных дверей, где можно ожидать кратковременного снижения температуры до 0°.

Утепляющими материалами могут служить антисептированные просушенные опилки, торфяная крошка, стеклянная вата, глина с войлочными очесами (рис. 113); применяют также готовые сегменты из различных утеплителей заводского изготовления. Не допускается применять шлаки, содержащие серу. До применения торф необходимо просеять через мелкий и крупный грохоты и просушить. Сверху засыпную изоляцию покрывают для защиты от влаги слоем толя или рубероида. Толщину засыпной изоляции в зависимости от местных условий и материала принимают от 0,1 до 0,6 м.

Рис. 113. Утепление труб:

а — над неотапливаемым помещением; б — по стене; в — под потолком; г — в полу; д—утепление ввода

Чтобы предохранить трубы от потения, на очищенную от ржавчины и покрытую масляной или битумной обмазкой поверхность труб наклеивают слой шевелина толщиной 15 мм или несколько слоев строительного картона с последующей шпаклевкой и окраской. Трубы, обернутые картоном, рекомендуется обмазывать слоем алебастра толщиной 20 мм.

Звукоизоляция сети. При монтаже водопроводной сети необходимо предусмотреть ее звукоизоляцию, особенно в жилых и общественных зданиях. При монтаже арматуры нужно следить за правильной установкой золотников в вентилях и кранах. При монтаже трубопроводов не применяют крутых отводов и резких переходов. Трубопроводы при прокладке через стены изолируют резиновыми футлярами, войлоком и другими звукоизоляционными материалами. Водопроводные краны нужно монтировать на специальных резиновых розетках. Виброизолирующие гибкие вставки (рис. 115, а, б), виброизолирующие подвески и опоры (рис. 115, в, г) и опирание плиты фундамента на резиновый амортизатор (рис. 115, д) очень хорошо предупреждают передачу вибрации по трубам и через конструкции здании, а также предупреждают распространение звуковой волны через ограждающие конструкции помещения насосной.

Рис. 115, а и б. Схема установки виброизолирующих гибких вставок:

а — к неподвижным опорам; б — на подвесках: 1 — виброизолирующие вставки; 2 — неподвижные опоры; 3— виброизолирующее основание; 4 — виброизолирующие опоры; 5 — стяжные болты

Трубопроводы следует размещать в изолированных шахтах; недопустима установка стояков на стенах, смежных с жилыми помещениями.

Уровень чистого пола

Рис. 115, д. Опирание плиты фундамента на резиновый амортизатор:

I— железобетонная фундаментная плита; 2 — резиновый амортизатор

Арматура