Термообработка алюминиевых сплавов.
Деформируемые сплавы алюминияделятся на упрочняемые и не
упрочняемые термической обработкой. К сплавам, не упрочняемым термической
обработкой относятся сплавы алюминия с марганцем (маркируется АМц) и
магнием (маркируются АМг1, АМг7). Эти сплавы имеют низкую прочность, но
высокую пластичность и коррозионную стойкость.
К сплавам, упрочняемым термической обработкой относятся дюралюминий,
ковочные сплавы, высокопрочные сплавы алюминия. Дюралюминий (дуралюмин)
представляет собой сплав алюминия с медью (до 5%), марганцем (до 1,8%) и
магнием (до 0,9%). Маркируется буквой Д и цифрой, показывающей порядковый
номер (Д1, Д16 и др.). Подвергается термической обработке, которая состоит из
закалки от температуры 500°С и естественного старения, заключающегося в
выдержке при комнатной температуре в течение нескольких суток. В результате та-
кой обработки прочность повышается в два раза (с 200-240 МПа до 450-500 МПа), а
пластичность практически не меняется. Достоинством дюралюминия является
высокая удельная прочность (отношение предела прочности к плотности), что
особенно важно в самолетостроении. Дюралюминий выпускается в виде листов и
прутков.__
Медь и её сплавы.
Медь— металл красно-розового цвета. Плотность меди 8.94 г/см3,
температура плавления — 1083°С. Кристаллизуется в кубической
гранецентрированной решетке и полиморфных превращений не имеет.
Характеризуется невысокими прочностью (σ = 150-250 МПа) и твердостью (НВ 60)
и хорошей пластичностью (δ = 25% в литом состоянии и δ = 50% в
горячедеформированном). Обладает высокой электропроводностью,
теплопроводностью, коррозионной стойкостью в пресной и морской воде.
Благодаря высокой электропроводности около половины производимой меди
используется в электро- и радиопромышленности. Как конструкционный материал
медь не используется из-за высокой стоимости и низких механических свойств.
Маркируется буквой Μ и цифрами, зависящими от содержания примесей. Медь
марок М00 (0,01 % примесей), М0 (0,5%) и Ml (0,1%) используется для изготовле-
ния проводников электрического тока, медь М2 (0,3%) — для производства
высококачественных сплавов меди, М3 (0,5%) — для сплавов обыкновенного
качества. Основные сплавы меди — латуни и бронзы.
Латуняминазывают сплавы меди с цинком. Цинк повышает прочность и
пластичность сплава, но до определенных пределов. Наибольшей пластичностью
обладают латуни, содержащие 30% цинка, а наибольшей прочностью — 45%.
Поэтому более 45% цинка в латунях содержаться не может. Кроме того, цинк
удешевляет сплав, так как он дешевле меди. Латуни характеризуются высокой
электропроводностью и теплопроводностью, коррозионной стойкостью, хорошо
обрабатываются резанием.
По технологическому признаку латуни делятся на деформируемые и
литейные. По химическому составу латуни делятся на простые (двойные), в
которых присутствуют только медь и цинк и сложные (многокомпонентные), в
которые для улучшения различных свойств добавлены другие элементы. Наиболее
распространены добавки алюминия, олова, кремния, никеля и др.
Латуни маркируются буквой Л. В деформируемых латунях указывается
содержание меди и легирующих элементов, которые обозначаются
соответствующими буквами (О — олово, А — алюминий, К — кремний, Η —
никель, Мц — марганец, Ж — железо и т.д.). Содержание элементов дается в %
после всех буквенных обозначений. Например, латунь Л63 содержит 63% меди и
37% цинка. Латунь ЛАЖ 60-1-1 содержит 60% меди, 1% алюминия, 1% железа и
38% цинка. В марках литейных латуней указывается содержание цинка, а
количество легирующих элементов (в %) ставится после букв их обозначающих.
Например, литейная латунь ЛЦ40Мц3А содержит 40% цинка, 3% марганца, менее
1% алюминия и 56% меди.
Бронзаминазываются сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом и
другими элементами, среди которых цинк не является основным. Бронзы обладают
высокой коррозионной стойкостью, хорошими литейными свойствами, хорошо
обрабатываются давлением и резанием. По названию основного легирующего
элемента бронзы делятся на оловянные, алюминиевые, кремнистые, бериллиевые,
свинцовые и др.
По технологическому признаку бронзы делят на деформируемые и литейные.
Маркируются бронзы буквами Бр, за которыми показывается содержание
легирующих элементов в %. Обозначения легирующих элементов и отличия в
марках деформируемых и литейных сплавов у бронз такие же, как у латуней.
Например, деформируемая бронза БрОФ 6,5-0,4 содержит 6,5% олова и 0,4%
фосфора, а литейная бронза БрОЗЦ7С5Н — 3% олова, 7% цинка, 5% свинца, менее
1% никеля.
Особенно широкое применение в машиностроении имеют оловянные
бронзы. Деформируемые оловянные бронзы обладают высокой пластичностью и
упругостью. Из них изготовляют прутки, трубы, ленты. Литейные оловянные
бронзы имеют хорошие литейные свойства, высокую коррозионную стойкость. Из
них изготовляют арматуру, работающую в условиях пресной и морской воды.
Олово — относительно дорогой металл, поэтому его стремятся частично или
полностью заменить в составе бронз другими.
Алюминиевые бронзы (БрА7, БрАЖН 10-4-4) обладают более высокими
механическими свойствами и коррозионной стойкостью по сравнению с
оловянными. Кремнистые бронзы (БрКМц 3-1) имеют хорошую упругость и
поэтому используются для изготовления пружинящих деталей. Свинцовые бронзы
(БрСЗО) обладают высокими антифрикционными свойствами и применяются в
подшипниках скольжения. Бериллиевые бронзы (БрБ2) отличаются высокой твер-
достью, прочностью, упругостью и износостойкостью.
Дата добавления: 2021-06-28; просмотров: 345;