С нажимными конусными фланцами


Ниже дается упрощенная методика, позволяющая получить удовлетворительные результаты для большинства практических случаев.

В предлагаемой методике механического расчета коллектора проводится проверка напряжений в наиболее опасных сечениях пластины, стяжных болтах и миканитовой манжете. Опасными сечениями коллекторных пластин являются сечения I—I II—II, III—III (рис. 8.58).

При расчете напряжений в сечениях I—I и II—II консольную часть пластины

рассматривают как балку с заделанным концом, на которую действует распределенная нагрузка. Распределенная нагрузка создается двумя силами: центробеж­ной силой части пластины и радиальной составляющей силы арочного распора ,которая возникает в результате сжатия пластин нажимными фланцами. Рис. 8.58. К расчету коллектора  

Консольные части пластины рассчитывают для изношенного коллектора. Радиальный износ можно принять до 20…40% (см. рис. 8.58).

Исходя из сказанного, напряжение изгиба в сечении I—I, Па, находится по формуле

, (8.115)

где — средняя толщина консольной части пластины, м:

;

здесь толщина миканитовой прокладки; число коллекторных пластин; — размеры, м, по рис. 8.57.

Центробежная сила ,Н, определяется по формуле

, (8.116)
где — радиус инерции консольной части, м; — масса выступа (консольной части), кг:

;

— площадь боковой поверхности выступа, м2.

Радиальная составляющая силы арочного распора, Н,

. (8.117)

Давление между пластинами выбирают таким, чтобы обеспечить сжатие миканитовых прокладок, при котором они не имели бы возможности перемещаться радиально. Это давление может быть определено по эмпирической формуле, Па,

, (8.118)

где диаметр коллектора, см.

Для сечения IIII напряжение подсчитывают аналогично (с учетом петушков). При расчете напряжения от растягивающих и сжи­мающих сил в сечении III—III,Па, уголок хвоста рассматривают как балку, заделанную в этом сечении и нагруженную сосредоточен­ной силой:

, (8.119)

где — толщина пластины в средней части хвоста, м:

;

— размеры, м, по рис. 8.58.

Центробежную , и радиальную составляющие силы арочного рассчитывают по (8.116) и (8.117). При этом вместо массы должна быть взята полная масса коллекторной пластины и вместо — расчетная площадь боковой поверхности пластины. Радиус инерции берется равным . Напряжения , и не должны превосходить 120 МПа. Напряжение сжатия в миканитовых манжетах, отнесенное к 1 м2 площади прилегания манжеты к конусу с углом , находят по формуле

, (8.120)

где — по рис. 8.58.

Напряжение сжатия не должно превосходить 50 МПа.

Сжатые болты рассчитывают, исходя из осевого давления, которое должны создать нажимные шайбы.

Напряжение в болтах на растяжение, Па,

, (8.121)

где — диаметр болта, м; — число болтов.

Значение не должно превышать 300 МПа.

Когда фланцы стягивают кольцевой гайкой, проверяют напряжение на срез витков резьбы гайки от силы запрессовки, Па:

, (8.122)

Напряжение не должно быть более 80 МПа.

При нагреве коллектора возникают дополнительные напряже­ния вследствие неодинакового расширения меди и стали. Эти напряжения учитывают путем умножения найденных выше напряжений и коэффициент 1,1...1,2.

Пример.Исходные данные: м, м, м, м, м, м, 287 м, м, м, м, м2, м2, м2, м2, об/мин, м, м

Из (8.118)

Па.

Сечение I—I:

из (8.117)

Н;

м;

масса консольной части

кг;

радиус инерции консольной части

м;

центробежная сила по (8.116)

Н;

напряжение изгиба по (8.115)

Па.

Сечение II—II (с учетом петушков, рис. 8.58):

Н;

центробежную силу определяем для двух участков консольной части (А и на рис. 8.58):

кг;

Н;

кг;

Н,

где м — радиус центра тяжести петушков; напряжение изгиба по (8.115)

Па.

Сечение III—III: из (8.117)

Н;

м;

кг;

м;

центробежная сила по (8.116)

Н;

м;

Па;

напряжение сжатия в манжетах по (8.120)

Па;

напряжение на срез резьбы гайки по (8.122)

Па.

Коллектор имеет достаточную механическую прочность.

 



Дата добавления: 2016-11-04; просмотров: 1261;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.013 сек.