Оребренные теплообменники
К числу компактных и эффективных теплообменников, созданных за последнее время, относятся разные конструкции теплообменных аппаратов с оребренными поверхностями. Применение оребрения со стороны теплоносителя, отличающегося низкими значениями коэффициентов теплоотдачи (газы, сильно вязкие жидкости), позволяет значительно повысить тепловые нагрузки аппаратов.
Помимо трубчатых теплообменников с трубами, имеющими поперечные ребра прямоугольного (рис. XII-15, а) или трапециевидного сечения (рис. XII-15, б), разработаны конструкции с продольными, плавниковыми, проволочными, игольчатыми непрерывными спиральными ребрами и др.
Трубы с поперечными ребрами различной формы широко используются, в частности, в аппаратах для нагрева воздуха— калориферах (рис. XII-14), а также в аппаратах воздушного охлаждения. При нагреве воздуха обычно применяют насыщенный водяной пар, поступающий в коллектор 1 и далее в пучок оребренных труб 2. Конденсат отводится из коллектора 3. Иногда используются продольные ребра, которые для турбулизации пограничного слоя (что особенно важно при ламинарном течении теплоносителя) на определенном расстоянии надрезаются.
Конструкции оребренных теплообменников разнообразны. Схема устройства современного пластинчато-ребристого теплообменника, работающего по принципу противотока, приведена на рис. XII-16. Теплообменники такого типа используются, например, в низкотемпературных установках для разделения воздуха.
Дата добавления: 2016-10-18; просмотров: 3579;