Электромагнитные грохоты

Работа электромагнитных грохотов основана на действии электромагнита, через который пропускается переменный ток.

Электромагнитный грохот (рисунок 5),имеет раму 1, к которой крепится сито 2, к неподвижной раме над ситом крепится электромагниты 3, а в верхней части устанавливается питатель 4. Вибрация сита получается при воздействии электромагнита на якорь. Электромагнит при пропускании электрического тока через катушку 5 притягивает якорь 6, соединенный с тягой 7. Нижний конец тяги соединен с ситом 2 . Якорь лежит на нижней пружине 7 и упирается в верхнюю пружину 9 шайбой 10. При движении якоря вверх он ударяется об отбойник 11, подача токов в

Рисунок 5- Электромагнитный грохот

катушку прекращается. После этого якорь сжимается пружиной 9. Амплитуда колебаний зависит от зазора между якорем и магнитом и регулируется маховиком 12.

Барабанные грохоты

Барабанные грохоты применяют для сортировки порошкообразных глиняных масс, кварца, шпата, шамота и других материалов. Грохот представляет собой слегка наклонный цилиндр, иногда усеченный ко­нус или многогранную усеченную призму со стенками из решет или сит. Многогранные барабанные грохоты называются буратами.

Достоинства барабанных грохотов:

1) медленное и равномерное вращение, без толчков и сотрясений

2) простота конструкции.

Недостатки:

1) низкий КПД (0,45—0,6) в результате использования лишь части поверхности сита ;

2) значительные габаритные размеры и большой вес кон­струкции;

3) сложность изготовления барабанных решет.

Рисунок 6- Барабанный грохот(бурат)

На горизонтальном валу 1,смонтированом в подшипниках 2, закреплены втулки 3 с крестовинами, которые образуют каркас грохота. К каркасу при помощи подкладок и барашков 4 крепятся съемные рамки 5 , на которой натянуты проволочные сетки 6 . Материал для грохочения поступает в приёмную воронку 7, чтобы получить несколько фракций материала на рамку крепятся сито разных номеров. Привод от электродвигателя через редуктор.