ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬЮ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ РКТ

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время, чтобы машиностроительное предприятие смогло выжить в условиях перемен, необходимо непрерывное совершенствование существующих машин и создание новых, с более высокими эксплуатационными характеристиками, при одновременном сокращении их веса, габарита и стоимости, повышении долговечности, простоте ухода и надежности в работе. Наряду с этим для обеспечения технического прогресса необходимо непрерывно совершенствовать технологические процессы изготовления изделий, сокращать цикл производства, улучшать использование всех средств производства.

В этой связи экономически обоснованное конструирование новых изделий с высокими эксплуатационными характеристиками и разработка на них качественной технической документации, обеспечивающей достаточно низкую стоимость изготовления изделий, – особо ответственная задача проектно-конструкторских организаций. Для ее решения необходимо настойчиво осваивать новейшую прогрессивную технологию и повышать уровень организации производства, всемерно внедрять в практику проектно-конструкторских работ принципы технологичности конструкции.

Понятие «технологичность конструкции» предусматривает такое проектирование, которое при соблюдении всех эксплуатационных качеств обеспечивает минимальную трудоемкость изготовления, минимальные материалоемкость и себестоимость, а также возможность быстрого серийного выпуска изделия на базе применения современных высокопроизводительных методов его обработки и сборки.

Основные понятия, связанные с технологичностью конструкций, в соответствии с ГОСТ 188.11-73, 1.4204-73, 14.205-83 даны в таблице 7.1.

Из определения ясно, что понятие технологичности конструкции охватывает весь жизненный цикл изделия, а уровень технологичности характеризуется совокупностью количественных относительных и качественных показателей.

Кроме того, технологичность – важнейшая техническая основа, обеспечивающая лучшее использование конструкторско-технологических резервов для наиболее полного решения задач, связанных с повышением технико-экономических показателей изготовления и качества изделий без нарушения технических требований.

Отработка конструкции изделия на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства (ТПП)[1], изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.

В зависимости от области проявления свойств конструкции различают производственную и эксплуатационную технологичность. Производственная технологичность конструкции изделия выражается в экономии затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на изготовление изделия. Эксплуатационная технологичность конструкции изделия характеризуется сокращением затрат средств и времени на техническое обслуживание и ремонт изделия. Для ракетно-космической техники эксплуатационная технологичность означает сокращение технических работ, связанных с подготовкой к старту и сопровождением полета.

Таблица 7.1. Основные понятия по технологичности конструкций изделий машиностроения

Таблица 7.1. (Окончание)

В этом разделе основное внимание уделяется производственной технологичности и проводится оценка возможности применить высокопроизводительные и эффективные технологические процессы на стадиях получения заготовок, размерной обработки деталей, узловой, агрегатной и общей сборки, а также при осуществлении испытания изделия.

Отработка конструкций изделия на технологичность является непрерывным процессом, начинающимся с момента разработки эскизного проекта и продолжающимся на всех стадиях проектирования и изготовления опытных образцов и серий изделий. При этом необходимо, чтобы основные, принципиальные факторы, определяющие направленность отработки конструкции на технологичность, учитывались уже в период разработки эскизного и технического проектов.

ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬЮ КОНСТРУКЦИЙ

В процессе проектирования любого изделия, особенно изделия, которое предусматривается выпускать в большом количестве, необходимо решать параллельно две задачи: а) обеспечение служебных характеристик изделия, т.е. удовлетворения всех требований технических условий, вытекающих из условий его эксплуатации, и б) удовлетворение требований технологии производства этого изделия.

Задачи, решаемые технологичностью конструкций, можно разделить на три основные группы:

· конструктивные;

· технологические;

· эксплуатационные.

Каждая группа имеет ряд вопросов, правильное решение которых является основным средством достижения технологичности конструкций.

Конструктивные

1. Выбор принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия.

2. Простота конструктивных решений узлов, агрегатов и их сборки.

3. Расчленение изделий на части, обеспечивающее удобство подхода, монтажа и регулировки, а также возможность параллельной независимой сборки (что особенно важно).

4. Уменьшение количества различных наименований деталей.

5. Выбор простейших геометрических форм деталей.

6. Рациональный выбор материалов.

7. Назначение заготовок, обеспечивающих наименьшие расход материала и затраты на обработку.

8. Обоснованный выбор баз и системы простановки размеров.

9. Обоснованное назначение чистоты обрабатываемых поверхностей, допусков на сборочные размеры и размеры деталей.

10. Обеспечение экономически целесообразной взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов.

11. Унификация материалов деталей и их элементов, узлов, агрегатов, приборов и т.д.

Технологические

1. Сокращение сроков подготовки производства и освоения изделия при заданном объеме выпуска.

2. Использование современных, наиболее производительных технологических процессов обработки и сборки.

3. Обеспечение заданной точности изготовления деталей, сборки узлов и всего изделия в целом в соответствии с техническими требованиями.

4. Минимальный расход материалов.

5. Обеспечение высокого качества продукции.

6. Выбор рациональных методов и средств контроля.

7. Максимальное использование типовых технологических процессов изготовления сборки изделий с использованием переналаживаемых оснастки и оборудования.

Эксплуатационные

1. Обеспечение надежности и живучести изделия.

2. Устойчивость эксплуатационных качеств.

3. Простота в обслуживании при эксплуатации.

4. Простота ремонта.

5. Сокращение количества запасных частей.

6. Обеспечение малого веса изделий.

Резюмируя, можно отметить, что отработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать, в зависимости от вида изделия, решение следующих основных задач:

· снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия;

· снижение трудоемкости, цикла и стоимости работ по обслуживанию изделия при эксплуатации, включающему подготовку изделия к функционированию, контроль работоспособности, профилактическое техническое обслуживание, и ремонту изделия.