ВЫЗОВ ПРИТОКА НЕФТИ ИЛИ ГАЗА ИЗ ПЛАСТА
После завершения работ по сообщению эксплуатационной колонны с пластом приступают к вызову притока нефти или газа из пласта. Имеется несколько методов вызова притока нефти из пласта, сущность которых сводится к снижению противодавления на пласт, т. е. к проведению определенных мероприятий, в результате которых гидростатическое давление в скважине становится меньше пластового.
Уменьшить давление столба жидкости на пласт можно либо снижением плотности жидкости, находящейся в эксплуатационной колонне, либо понижением уровня жидкости в колонне [9].
В первом случае в эксплуатационную колонну спускают фонтанные трубы, которые остаются в ней и при эксплуатации скважины. В пространство между фонтанными трубами и эксплуатационной колонной нагнетают воду, которая вытесняет в фонтанные трубы тяжелый глинистый раствор. При большом пластовом давлении скважина начинает фонтанировать и при неполной замене глинистого раствора водой.
Если замена глинистого раствора водой не дает эффекта, то воду заменяют нефтью. В случае, когда и это мероприятие не приносит успеха, в затрубное пространство одновременно нагнетают нефть (или воду) и газ (или воздух). В процессе прокачивания смеси постепенно увеличивают количество нагнетаемого газа (воздуха), после чего полностью переходят на нагнетание газа (воздуха). Таким образом осуществляют плавное (в этом и состоит преимущество данного способа) снижение давление на забой, что способствует постепенному увеличению притока нефти из пласта в скважину [30].
Описанный метод вызова притока нефти из пласта благоприятен для южных промыслов России, где продуктивные пласты сложены рыхлыми породами.
В том случае, когда продуктивные пласты сложены устойчивыми породами, применяют компрессорный метод освоения скважины, при котором в затрубное пространство нагнетают газ (или воздух), вытесняющий промывочную жидкость в фонтанные трубы. При этом методе происходит резкое падение давления в скважине, однако для устойчивых пород продуктивного горизонта это неопасно.
Вызов притока нефти путем снижения уровня промывочной жидкости в эксплуатационной колонне осуществляют при освоении скважин с низким пластовым давлением. При этом методе в фонтанные трубы на канате спускают поршень (сваб) с длинным патрубком над ним. В верхней части патрубок имеет прямой клапан. При движении поршня вниз жидкость заходит в патрубок, приподнимает клапан и перетекает в фонтанные трубы. При подъеме поршня клапан закрывается и жидкость вытесняется из фонтанных труб. Многократный спуск и подъем поршня приводит к снижению уровня жидкости в эксплуатационной колонне и, следовательно, к уменьшению давления на продуктивный пласт.
После вызова притока нефти или газа из пласта скважину исследуют на приток и, установив норму добычи, сдают ее в эксплуатацию.
БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ
Так как нефтяные и газовые скважины бурят в самых разных геологических и климатических условиях глубиной от нескольких сот до нескольких тысяч метров, существует несколько типов буровых установок.
Основной параметр буровой установки — глубина бурения, определяющая конструкцию скважины и характеристику бурового и энергетического оборудования. Номинальная нагрузка на крюк буровой установки зависит от конструкции скважины, которая определяет нагрузки, возникающие при спуске и подъеме бурильной и обсадной колонн. Так как вес бурильной колонны, как правило, больше веса обсадной колонны, спускаемой после завершения бурения определенного интервала, номинальная нагрузка на крюк буровой должна соответствовать весу бурильной колонны. Однако не исключены случаи, когда вес обсадной колонны может превысить ее номинальный вес, и в связи с затяжками и прихватами последней допускаемая нагрузка на крюк должна быть больше веса бурильной колонны. Поэтому буровые установки характеризуются максимально допустимой нагрузкой на крюк при определенных диаметрах скважины и бурильных труб и массе последних. Перечисленные параметры буровой установки определяют требуемую мощность для привода лебедки и буровых насосов. Для разведочного и эксплуатационного глубокого бурения предусмотрен выпуск буровых установок, позволяющих при массе 1 м бурильной колонны, составляющей 30 кг, бурить скважины глубиной до 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 6500, 8000 и 10 000 м. Максимальная допустимая нагрузка на крюк перечисленных буровых установок соответственно равна 1,2; 1,4; 1,7; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0 МН.
Глава 3
Дата добавления: 2020-07-18; просмотров: 488;