Колонный экстрактор


С псевдоожиженным

(кипящим) слоем:

1 – колонна, 2 – штуцер для ввода свежего растворителя, 3 – распределительная решетка, 4 – кольцевой желоб, 5 – штуцер для отвода концентрированного раствора, 6 – штуцер для отвода твердого остатка, 7 – загрузочная труба для твердого материала

 

Рис. 4.32. Трубчатый экстрактор:

1 – труба, 2 – насос, 3 – паровая рубашка, 4 – штуцер для ввода промывной воды. Потоки: I – твердый материал, II – растворитель, III – пар, IV – конденсат

Массовая кристаллизация

Кристаллизация – выделение из растворов твердой фазы в виде кристаллов (однородных твердых тел различной геометрической формы с плоскими гранями) – в химической технологии используется для выделения чистых веществ из их растворов. Массовая кристаллизация обычно проводится за счет достигаемого различными способами понижения растворимости кристаллизуемого вещества из водных растворов и растворов органических веществ.

В производственных условиях в процесс кристаллизации включаются: собственно кристаллизация, удаление кристаллов из маточного раствора, промывка и сушка кристаллов и реже перекристаллизация. По принципу действия кристаллизационные аппараты подразделяются на кристаллизаторы с удалением части растворителя (выпарные кристаллизаторы), кристаллизаторы с охлаждением раствора, вакуум-кристаллизаторы, кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем.

 

Рис. 4.33. Кристаллизационный аппарат

с псевдоожиженным слоем:

1 – корпус, 2 – труба вскипания, 3 – сборник, 4 – теплообменник, 5 – насос, 6 – циркуляционная труба, 7 – центральная труба. Потоки: I – раствор, II – пар, III – конденсат, IV – вторичный пар, V – маточный раствор, VI – суспензия

 

 

Рис. 4.34. Выпарной аппарат-кристаллизатор с подвесной греющей камерой:

1 – корпус аппарата, 2 – нагревательная камера, 3 – нутч-фильтры. Потоки: I – раствор, II – пар, III – конденсат, IV – вторичный пар

 

 

Рис. 4.35.

Качающийся кристаллизатор:

1 – корыто, 2 – бандаж, 3 – опорные ролики. Потоки: I – раствор, II – суспензия

 

 

I 3 4 V V II 2 2 III IV III

 


Рис. 4.36. Вальцовый кристаллизатор:

1 – барабан, 2 – корыто, 3 – полые валы, 4 – нож для съема кристаллов.

Потоки: I – раствор, II – пар, III – конденсат, IV – кристаллический продукт, V – вода

 

 

II 3 3 3 3 III 2 2 2 4 1 1 I IV

 

Рис. 4.37. Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка:

1 – корпуса-испарители, 2 – поверхностные конденсаторы, 3 – пароструйные насосы, 4 – барометрический конденсатор. Потоки: I – раствор, II – пар, III – вода, IV – суспензия в центрифугу



Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 1705;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.