РУЧНЫЕ ПОЖАРНЫЕ ИЗВЕЩАТЕЛИ

Ручные пожарные извещатели предназначены для включения сигнала пожарной тревоги в системах пожарной сигнализации и пожаротушения ВПВ вручную, в том числе для передачи сигнала о пожаре в пожарную часть, диспетчерский пункт и систему управления пожарных насосов ВПВ.

Основные технические требования к ручным пожарным извещателям приведены в ГОСТ Р 53325-2009 и НПБ 70-98. Ручные пожарные извещатели состоят, как правило, из крышки, корпуса и вмонтированного в него или в крышку приводного переключающегося контактного устройства. Крышка корпуса ручного пожарного извещателя должна быть выполнена из прозрачного материала, на корпусе извещателя должна иметься надпись «Разбей стекло» и «При пожаре нажми здесь» либо «При пожаре открой крышку и нажми кнопку».

Лицевая поверхность извещателя должна иметь площадь не менее 5000 мм². Со стороны лицевой поверхности извещателя должен быть расположен приводной элемент. Площадь, занимаемая приводным элементом извещателя, должна составлять от 1600 до 4000 мм², но не более 50 % площади лицевой поверхности. На приводном элементе или на лицевой поверхности извещателя должны быть нанесены знаки, однозначно определяющие место и направление приложения усилия к приводному элементу.

Примечание. Приводной элемент - элемент извещателя (рычаг, кнопка, хрупкий элемент или иное приспособление), предназначенный для перевода извещателя при помощи механического воздействия из дежурного режима в режим выдачи тревожного извещения (ГОСТ Р 53325-2009).

Наружные поверхности извещателей (лицевая, боковые, верхняя и нижняя), кроме приводного элемента, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001. Приводной элемент должен контрастно выделяться на фоне корпуса извещателя.

Ручные пожарные извещатели должны обеспечивать

U 1 U

передачу в шлейф пожарной сигнализации тревожного извещения при включении приводного элемента. Извещатели должны находиться в дежурном режиме при выключенном приводном элементе. Приводной элемент должен включаться при приложении к нему усилия более 15 Н или ударом по хрупкому элементу с энергией не менее 0,29 Дж.

Оптический индикатор красного цвета должен быть расположен на лицевой поверхности извещателя.

Средний срок службы ручных пожарных извещателей - не менее 10 лет.

Условное обозначение ручных пожарных извещателей по ГОСТ Р 53325-2009 - ИП 5 (где буквенное обозначение «ИП» - пожарный извещатель, а цифра «5» - указывает, что данный ИП - ручной). Степень защиты ИП оболочкой определяется областью его применения и устанавливается в технической документации.

На корпусе пожарных извещателей должна быть нанесена маркировка, включающая в себя:

условное обозначение извещателя*;

наименование или торговую марку предприятия-изготовителя;

обозначение электрических выводов для внешних подключений*;

дату изготовления извещателя*;

степень защиты извещателя оболочкой;

знак соответствия в системе сертификации.

Примечание (авт.). При невозможности нанесения всех элементов маркировки на корпусе их приводят в эксплуатационной документации на извещатель, при этом на корпусе извещателя обязательно должна быть нанесена маркировка вышеуказанных сведений, помеченных знаком «*».

Степень защиты извещателей - не ниже IP 41 по ГОСТ 14254-96.

Конструкции ручных пожарных извещателей, выпускаемых МГП «Спецавтоматика» и группой компаний «Эпо- тос», приведены соответственно на рис. 3.9.1 [1] и 3.9.2 [2].

Рис. 3.9.1. Ручной пожарный Рис. 3.9.2. Устройство ручного

извещатель типа ИПР 513-4 пуска автономное

Извещатель необходимо устанавливать в пожарном шкафу или непосредственно рядом с пожарным шкафом.

Ручные пожарные извещатели целесообразно устанавливать непосредственно у пожарных шкафов. Если ручные пожарные извещатели будут находиться на видном месте, то они запомнятся проживающим или обслуживающему персоналу, вследствие чего с большей вероятностью при пожаре их приведут в действие.

Однако на практике вместо ручных пожарных извещателей использовались и используются кнопки или кнопочные посты. Во многих случаях кнопки или кнопочные посты, предназначенные для включения пожарных насосов ВПВ (и одновременно для передачи сигнала о пожаре в пожарную часть), устанавливаются в пожарных шкафах. Эти кнопки или кнопочные посты, как правило, черного цвета и обычного промышленного исполнения, рядом с ними отсутствуют поясняющие надписи (например, «При пожаре нажми кнопку» или «При пожаре нажми здесь») вследствие чего тот, кто решил воспользоваться при пожаре пожарным краном, даже не подозревает не только об их существовании, но и об их назначении. Иногда кнопки монтируются так, что при открытой дверце пожарного шкафа их просто не видно.

Для старых зданий автономные конструкции пожарных шкафов применялись крайне редко. Чаще всего вместо них использовались вертикальные каналы, в которых располагались трубопроводы водоснабжения. Для доступа к пожарному крану предназначалась специальная дверь в канал. Внутри него располагалась кнопка или кнопочный пост обычного промышленного исполнения черного цвета для включения пожарного насоса. Рядом с ними также отсутствовали поясняющие надписи «При пожаре нажми кнопку» либо «При пожаре нажми здесь». Часто эти кнопки или кнопочные посты были смонтированы так, что при открытой двери в канал, они не попадали в зону прямой видимости. Так как канал не освещался, о существовании этой кнопки или кнопочного поста ни жильцы, ни обслуживающий персонал даже не догадывались, а если и видели их, то не знали, для чего они предназначены. Поэтому при пожаре тот, кто решил воспользоваться пожарным краном, не мог подать команду на включение пожарного насоса, вследст-

вие чего расход воды из пожарного крана был существенно меньше проектного значения.

Литература

Комплексные системы безопасности. Каталог оборудования МГП «Спецавтоматика». - М.: МГП «Спецавтоматика». - 55 с.

Устройство ручного пуска автономное. Журналкаталог «Пожарная автоматика», 2008. - С. 120.

3.6.ТРУБОПРОВОДЫ

3.7.СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

Трубопроводы ВПВ должны проектироваться таким образом, чтобы обеспечивать:

безопасную и надежную эксплуатацию трубопровода в пределах назначенного срока службы;

обеспечение работоспособности ВПВ в соответствии с проектными параметрами;

проведение монтажных и ремонтных работ индустриальными методами с применением средств механизации;

возможность выполнения всех необходимых видов работ по контролю и испытанию трубопроводов;

защиту трубопроводов от статического электричества.

Согласно СП 10.13130.2009 и СНиП 2.04.01-85* для

специального ВПВ должны использоваться только стальные трубы. Для ВПВ, совмещенного с хозяйственно-питьевым водопроводом, допускается использование пластмассовых труб.

При проектировании трубопровода ВПВ, как правило, используются стальные трубы по ГОСТ 10704-91 - со сварными и фланцевыми соединениями, по ГОСТ 3262-75 - со сварными, фланцевыми, резьбовыми соединениями, а также трубопроводными разъемными муфтами по ГОСТ Р 51737-2001.

Трубопроводные разъемные муфты могут применяться для труб диаметром не более 200 мм.

Разъемные соединения (резьбовые, фланцевые) должны применяться только для соединения трубопроводов в помещениях категорий А и Б, а также в местах присоединения трубопроводов к-клапанам, задвижкам и другой арматуре. Трубопроводы в насосных станциях, а также всасывающие линии за пределами насосных станций следует проектировать из стальных труб на сварке и с применением фланцевых соединений для присоединения к пожарным насосам и гидравлической арматуре.

В качестве уплотнителя для резьбовых соединений должны применяться пасты типа КЛТ, ленты из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняная прядь, пропитанная свинцовым суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе.

Сборка фланцевых соединений трубопроводов должна осуществляться согласно требованиям ГОСТ 15180-86:

гайки болтов должны быть расположены на одной стороне фланцевого соединения;

фланцы должны быть стянуты равномерно и должна быть обеспечена параллельность уплотнительных поверхностей;

на фланцах и арматуре вертикальных трубопроводов гайки следует располагать снизу;

концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта;

паранитовые прокладки перед установкой должны натираться с обеих сторон сухим графитом;

установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается. Соединения трубопроводов должны располагаться вне стен, перегородок, перекрытий и других строительных конструкций зданий.

Основным гидравлическим показателем трубопроводов является удельное сопротивление или удельная гидравлическая характеристика.

Практика эксплуатации существующих водопроводных сетей ВПВ и спринклерных АУП на действующих объектах со значительным сроком службы трубопроводов показывает, что трубы в большинстве случаев имеют среднюю шероховатость.

Диаметр труб, фасонных частей и арматуры ВПВ следует принимать на основании технико-экономического расчета, исходя из рекомендуемых скоростей движения воды.

Обычно скорость движения воды во всасывающих трубопроводах ВПВ принимают не более 1 м/с, в напорных трубопроводах ВПВ, совмещенных с хозяйственно-питьевым водопроводом, - не более 2 м/с, а в напорных трубопроводах ВПВ, совмещенных с АУП, - до 10 м/с.

Подводящие магистральные трубопроводы от внешней сети к ВПВ, АУП и трубопроводам производственного или хозяйственно-питьевого водопровода, даже если все эти трубопроводы разделены, могут быть общими.

Монтаж трубопроводов ВПВ должен выполняться в соответствии со СНиП 3.05.05-84, проектной документацией, утвержденной в установленном порядке, и проектом производства работ.

При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспечены:

- прочность и герметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам (трубы и фасонные изделия ВПВ должны выдерживать пробное давление воды,

превышающее максимальное рабочее давление в 1,5 раза, но не менее 0,68 МПа);

надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

возможность их осмотра, а также промывки и продувки.

Недопустимо:

использование трубопроводов для опор под другие конструкции, подвески или для крепления какого-либо оборудования;

присоединение к стоякам и опускам ВПВ производственного оборудования и санитарных приборов;

использование внутренних пожарных кранов для других целей, кроме тушения пожаров.

Вводы должны быть проложены под прямым углом к наружным стенам зданий (сооружений). При прокладке трубопроводов через фундаменты зданий между фундаментом и трубой должен оставаться зазор 100 мм, заделанный мягкой глиной для предохранения трубопроводов от повреждений при возможной осадке здания.

Кольцевые трубопроводы следует разделять на ремонтные участки запорными устройствами (задвижками); на одном участке стояков или опусков должно быть не более трех. При гидравлическом расчете трубопроводов выключение ремонтных кольцевых сетей не учитывается, при этом диаметр кольцевого трубопровода должен быть не менее диаметра подводящих к нему трубопроводов.

Тупиковые и кольцевые питающие трубопроводы должны быть оборудованы заглушками или промывочными кранами номинальным диаметром не менее DN 50.

В тупиковых трубопроводах промывочный кран или заглушка устанавливаются в конце участка, в кольцевых - в наиболее удаленном месте от ввода.

В верхних точках сети трубопроводов должны быть установлены вантузы или краны для выпуска воздуха. Если трубопроводы имеют изгибы (обходы потолочных балок и т. д.), то для этих участков должны быть предусмотрены отдельные устройства для спуска воды.

Трубопроводы должны прокладываться без перекосов, с уклоном в сторону спуска воды, равным:

0,01 - для труб с наружным диаметром менее 57 мм;

0,005 - для труб с наружным диаметром 57 мм и более.

Расстояние от строительных конструкций до трубопровода должно быть не менее 20 мм. Трубопроводы, прокладываемые по стенам зданий, следует располагать на 0,5 м выше оконных проемов.

Трубопроводы не должны прокладываться вблизи сильных электрических полей; при невозможности выполнения этого требования трубопроводы должны быть заземлены согласно СНиП 3.05.06-85.

Трубопроводы установок должны быть заземлены (за- нулены). Знак и место заземления - по ГОСТ 21130-75. Заземление или зануление приборов, оборудования и трубопроводов установок должно выполняться согласно ПУЭ и соответствовать требованиям технической документации на оборудование.

Трубопроводы, входящие в пожаро- и взрывоопасные помещения, должны быть заземлены перед вводом в помещения.

Стальные трубопроводы следует присоединять в пределах цеха, оборудования и т. п. к контуру заземления не менее чем в двух точках. При этом сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 100 Ом.

Соединения труб любого типа не должны располагаться:

на компенсаторах;

на изогнутых участках;

в местах крепления на опорных конструкциях.

Все трубопроводы ВПВ должны иметь цифровое или буквенно-цифровое обозначение согласно гидравлической схеме. Маркировку трубопроводов и технических средств ВПВ в соответствии с гидравлической схемой осуществляет монтажно-наладочная организация.

При прокладке трубопроводов за несъемными подвесными потолками, в закрытых штробах и в других аналогичных случаях монтаж стальных труб следует производить только на сварке.

Крепление стальных трубопроводов при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84, ВСН 25.09.66-85 и ВСН 25.09.67-85. Трубопроводы допускается присоединять только к закрепленному на опорах оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудованием следует без натяга. Неподвижные опоры прикрепляются к опорным конструкциям после соединения трубопроводов с оборудованием. При установке опор и опорных конструкций под трубопроводы, прокладываемые внутри помещения, отклонение положения трубопроводов от запроектированного в плане должно находиться в пределах ± 5 мм.

Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается установка под опоры металлических прокладок, привариваемых к закладным частям или стальным конструкциям. Пружины опор и подвесок должны быть затянуты в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

Трубопроводы должны крепиться к конструкциям здания посредством держателей (нормализованных опор и подвесок). Приварка трубопроводов непосредственно к металлическим конструкциям зданий и сооружений, а также элементам технологического оборудования недопустима.

Трубопроводы допускается крепить к конструкциям технологического оборудования в зданиях только в порядке исключения. При этом нагрузка на конструкции этого оборудования принимается не менее чем двойная расчетная для элементов крепления.

Расстояние между опорами (подвесками) стальных трубопроводов должно соответствовать указанному в табл. 3.10.1.

Таблица 3.10.1

Расстояние между опорами

При совместной прокладке нескольких трубопроводов различного диаметра расстояние между креплениями должно быть принято по наименьшему диаметру.

Сварные стыки трубопроводов не должны располагаться на опорах трубопроводов; сварной стык следует располагать не ближе 500 мм от края опоры. Соединения труб должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от мест опор или крепления.

В особо сырых помещениях и помещениях с химически активной средой конструкции крепления трубопроводов должны быть выполнены из стальных профилей толщиной не менее 1,5 мм согласно требованию ГОСТ 11474-76*. Основание для трубопроводов должно выполнятся из не-

Для изменения направления прокладки трубопроводов должны применяться стандартизированные или нормализованные соединения труб.

В местах пересечения труб и противопожарных преград следует предусматривать проходки с пределом огнестойкости не ниже предела огнестойкости преграды. Участки трубопроводов, заключенные в гильзы, в местах прокладки трубопроводов через стены и перекрытия не должны иметь стыков. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть уплотнены несгораемым материалом. Проходы трубопроводов через ограждающие конструкции должны быть выполнены уплотненными в следующих случаях:

когда по условиям эксплуатации смежные помещения не должны сообщаться друг с другом;

перехода из одного взрыво- или пожароопасного помещения в другое;

перехода из взрыво- или пожароопасного помещения в невзрыво- или непожароопасное.

Уплотнения должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 из несгораемых материалов, обеспечивающих нормируемый предел огнестойкости ограждающих конструкций. Уплотненные проходы одиночных труб должны быть выполнены посредством патрубков и сальников, устанавливаемых со стороны помещения, среда которого не должна проникать в смежное помещение. Уплотненные проходы группы труб выполняются с помощью стальных плит с вваренными в них стальными патрубками либо посредством коробов с песочным затвором.

В местах пересечения фундамента зданий, перекрытий и перегородок трубопроводы должны заключаться в футляры, изготовленные, как правило, из стальных труб, которые должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой конструкции. Длину футляров, пересекающих стены и перегородки, допускается принимать равной толщине пересекаемой стены или перегородки. Зазор между трубопроводами и футлярами должен быть не менее 10 мм и тщательно уплотнен негорючим материалом, допускающим смещение трубопровода вдоль его продольной оси.

В случае прокладки трубопроводов через гильзы и пазы конструкции здания расстояние между опорными точками должно составлять не более 6 м без дополнительных креплений.

СУХОТРУБЫ

Особое место в оснащении зданий и сооружений устройствами пожаротушения занимает сухотруб. Под сухо- трубом понимается совокупность не заполненных водой трубопроводов, как правило, вертикальных стояков, с размещенными на них на каждом этаже или полуэтаже клапанами пожарных кранов в комплекте с соединительными головками. Нижняя часть сухотрубов с соединительными головками на конце выводится на фасад здания на высоте (1,35 ± 0,15) м от поверхности земли.

Сухотрубы предназначены для использования только оперативными подразделениями пожарной службы, так как они могут функционировать только при подаче в них воды из пожарного автомобиля (автоцистерны или автонасоса). Сухотрубы прокладываются в зданиях, в которых использование ВПВ не предусмотрено нормативными документами (например, 11-этажные здания), и предназначаются для сокращения времени боевого развертывания, так как при наличии сухотрубов отпадает необходимость прокладывать рукавную линию на верхние этажи здания.

Сухотруб не вполне отвечает определению ВПВ, так как: - во-первых, он не заполнен водой;

во-вторых, он не связан гидравлически со стационарными насосными установками или другими водоисточниками - в случае пожара к свободному концу сухотруба, выведенному на фасад здания, подсоединяется пожарный рукав от пожарного автомобиля;

в-третьих, на сухотрубе смонтированы только клапаны пожарных кранов с соединительными гайками и не предусмотрены ни пожарные шкафы, ни пожарные рукава, ни ручные пожарные стволы.

В нормативных документах практически не содержится никаких положений относительно сухотрубов. Так, например, в СНиП 2.04.01-85* (п. 6.11) указывается, что «...на противопожарных системах с сухотрубами, расположенных в неотапливаемых зданиях, запорную арматуру следует располагать в отапливаемых помещениях». Но приведенное требование скорее относится к воздушному ВПВ, а не собственно к сухотрубу, так как он может находиться как внутри отапливаемого помещения, так и располагаться по внешней стороне стены здания (например, при его прокладке через лоджии жилых зданий).

В СНиП 31-01-2003 (п. 7.3.12) указывается, что «... в двухэтажных зданиях V степени огнестойкости с числом квартир 4 и более следует предусматривать в объеме лестничной клетки устройство сухотруба с выводом его на чердак. Сухотруб должен иметь выведенные наружу патрубки, оборудованные вентилями и соединительными головками для подключения передвижной пожарной техники, а на чердаке - соединительную головку для подключения пожарного рукава...».

Согласно п. 7.4.4 СНиП 31-01-2003 «...противопожарный водопровод должен выполняться в соответствии со СНиП 2.04.01-85* и СНиП 2.04.02-84*. В зданиях высотой до 50 м допускается вместо внутреннего противопожарного

водопровода предусматривать устройство сухотрубов с выведенными наружу патрубками с вентилями и соединительными головками для подключения пожарных автомобилей. Соединительные головки необходимо размещать на фасаде в месте, удобном для установки не менее двух пожарных автомобилей на высоте (0,8-1,2) м».

Данное требование идет в разрез с требованием СНиП 2.04.01-85* (п. 6.1*, таблица 1*), регламентирующим обязательное использование ВПВ в жилых зданиях более 11 этажей.

Согласно [1] (п. 3.28): «В жилых зданиях этажностью 14 этажей и более (при отметке пола верхнего этажа 37,5 м и более) следует предусматривать внутренний противопожарный водопровод согласно СНиП 2.04.01-85*. При этом в жилых зданиях этажностью 12 и 13 этажей (отметки пола верхних этажей 32,1 и 34,9 м включительно) следует предусматривать Сухотрубы с полугайками на каждом этаже и с выведенными наружу патрубками».

Примечание (авт.). В данном контексте под полугайками подразумеваются соединительные головки.

Тушение пожаров с использованием сухотрубов регламентировано СНиП 21-01-97* (п. 8.1) без конкретных требований к его конструктивным показателям и гидравлическим параметрам.

3.9.ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

В последнее время в практике водоснабжения, отопления и канализации все чаще используются пластмассовые трубы. В отечественной практике введен в действие ряд нормативных документов, регламентирующих применение этих труб - ГОСТ 18599-2001, СП 5.13130.2009, НПБ 88-2001*, СНиП 2.04.01-85*, СН 550-82, СН 478-80, СП 40-1-1-96 .

Повсеместное использование пластмассовых труб во внутреннем противопожарном водопроводе и автоматических установках пожаротушения сдерживалось из-за их низ- кои пожаростоикости ( под пожаростоикостью понимается способность труб противостоять в течение определенного времени температуре пожара в помещении). Многочисленные испытания на пожароопасность различных типов пластмассовых труб, проведенные в ФГУ ВНИИПО МЧС России в течение 2000-2007 г., свидетельствуют, что практически все они разрушаются в течение 2-5 мин при температуре не превышающей 200 °С.

Использование пластмассовых труб в ВПВ согласно СП 10.13130.2009 не регламентировано; по СНиП 2.04.01-85* допускается их применение в многофункциональном ВПВ, т. е. в ВПВ, совмещенном с хозяйственно-питьевым водопроводом, но запрещается - в специальном ВПВ. В ВПВ, совмещенном с хозяиственно-питьевым водопроводом, согласно СНиП 2.04.01-85* допускается применение практически любых пластмассовых труб: из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутилена, стеклопластика и других пластмассовых материалов, в том числе металлополимерных.

Однако при решении вопросов, связанных с применением пластмассовых труб, необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в п . 5.7.3 СП 5.13130.2009: «Применение пластмассовых, металлопластиковых и других видов трубопроводов и их соединений, а также прокладок и уплотняющих герметизирующих материалов для них допускается в том случае, если они прошли соответствующие испытания. Проектирование таких видов трубопроводов и их соединений должно осуществляться по техническим условиям, разработанным для каждого конкретного объекта или группы однородных объектов». Эти требованияобусловлены тем, что не все пластмассовые трубы обладают достаточной пожаростоикостью, чтобы выдержать в течение определенного времени развития пожара воздействие высокотемпературных продуктов горения.

СП 5.13130.2009 и НПБ 88-2001* допускают применение труб и фитингов в помещениях групп 1 и 2 категории В пожарной опасности, если пожарная нагрузка не превышает 1400 МДж/м².

Видимо, аналогичные вышеперечисленным критерии необходимо использовать при оценке возможности применения конкретного типа пластмассовых труб в конкретных условиях применения ВПВ.

Примечание (авт.). Следует отметить, что согласно СНиП 2.04.01-85 пластмассовые трубы как в специальном, так и в совмещенном ВПВ использовать не допускалось.

В России сертификаты соответствия и пожарной безопасности выданы только на пластмассовые трубы фирмы «Aqua- therm Firestop» [2]. Эти трубы получили также сертификаты одобрения по применению в Великобритании и Германии [3, 4].

Рис. 3.10.1. Чертеж и общий вид труб Акватерм Firestop: Ошруж - наружный диаметр труб; deHymp - внутренний диаметр труб; S - толщина стенки трубы

Рис. 3.10.2. Общий вид фитингов Акватерм Firestop

Основные технические показатели испытываемых пластмассовых труб и фитингов фирмы «Aquatherm Firestop» приведены в табл. 3.10.3 [5].

Таблица3.10.2

Массогабаритные характеристики труб Акватерм Firestop

Примечание (авт.). Размер трубы означает: наружный (внешний) диаметр х толщина стенки.

Таблица 3.10.3

Технические показатели труб и фасонных изделий (фитингов)

Акватерм Firestop

Необходимые справочные данные по техническим характеристикам и гидравлическим сопротивлениям трубопроводов приведены в технических условиях [5].

Применение пластмассовых труб и фитингов Акватерм Firestop имеет неоспоримые преимущества перед стальными трубопроводными системами по следующим эксплуатационным и потребительским качествам:

коррозионная и химическая устойчивость, отсутствие ржавчины;

отсутствие продуктов коррозии в трубопроводных системах;

снижение трудоемкости, сроков, затрат на монтаж и эксплуатацию;

идеальное соответствие жестким требованиям, предъявляемым к спринклерным установкам пожаротушения тонкораспыленной водой;

повышение надежности установок пожаротушения;

возможность скрытого монтажа трубопроводов (например, в бетон) и отсутствие требований доступа к ним;

соединение труб и фитингов производится методом сплавления (диффузионной сварки), что дает гомогенное соединение, не уступающее по прочности самим трубам;

высокая прочность труб за счет трехслойного строения трубы с усиленным средним слоем из стекловолокна;

не требуются элементы для уплотнения в местах соединений;

продолжительный срок службы с минимальными затратами на ремонт;

высокая абразионная устойчивость поверхности труб;

хорошие тепло- и звукоизолирующие характеристики;

высокая ударная вязкость;

при монтаже трубопроводной системы не требуются дополнительные материалы, небезопасные с гигиенической точки зрения;

многократное снижение нагрузки на конструкции перекрытий из-за низкой удельной плотности пластмассовых труб по сравнению со стальными.

Эти трубы имеют достаточно низкий коэффициент шероховатости, который остается неизменным весь срок эксплуатации; они в 4-12 раз легче металлических; высокотехнологичны в монтаже и при ремонте; с учетом затрат на эксплуатацию пластмассовые трубопроводные системы априори дешевле стальных.

В технологической части проекта необходимо тщательно проработать конфигурацию трубопроводов ВПВ с учетом следующих обстоятельств: трубопроводы запрещается располагать в местах, где они могут быть подвергнуты опасному воздействию ультрафиолетового излучения, прямых солнечных лучей, а также механическому, химическому или иному повреждению.

Диапазон температур в помещениях, в которых смонтированы системы трубопроводов, должен быть в пределах от 5 до 50 °С. Трубопроводы в зданиях следует прокладывать на опорах, подвесках, кронштейнах или хомутах [6, 7]. Для трубопроводов следует применять подвижные опоры, подвески, кронштейны или хомуты, допускающие перемещение труб в осевом направлении, и жесткие опоры, подвески, кронштейны или хомуты, не допускающие таких перемещений.

Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопроводов должно соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.10.4.

Таблица 3.10.4

Расстояние между опорами

Крепление пластмассовых трубопроводов при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями, изложенным в документации на данный тип труб. При совместной прокладке нескольких трубопроводов различного диаметра расстояние между креплениями должно быть принято по наименьшему диаметру. Длина незакрепленных горизонтальных трубопроводов в местах поворотов и присоединения их к приборам, оборудованию, фланцевым соединениям не должна превышать 500 мм.

При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не более чем через 1500 мм. При расстановке опор следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости, перпендикулярной оси трубы, ограничивается расстоянием до поверхности стены.

Трубопроводы из пластмассовых труб допускается прокладывать на опорах совместно с другим трубопроводами (стальными, стеклянными и пр.), имеющими на поверхности труб температуру не выше 60 °С. При необходимости прокладки пластмассовых трубопроводов с другими трубопроводами, имеющими на поверхности температуру выше 60 °С, для пластмассовых трубопроводов следует предусматривать защитные тепловые экраны, тепловую изоляцию или увеличение расстояний между трубопроводами. При этом трубопроводы из пластмассовых труб следует располагать ниже стальных.

Расстояние в свету между пластмассовыми трубами и параллельно проложенными стальными трубами отопления и горячего водоснабжения должно быть не менее 100 мм. Пластмассовые трубы должны проходить ниже труб отопления и горячего водоснабжения.

Расстояние в свету между пересекающимися пластмассовыми трубами и стальными трубами отопления и горячего водоснабжения должно быть не менее 50 мм.

Расстояние между трубопроводом и стенами строительных конструкций должно составлять не менее 2 см.

Трубопроводы из пластмассовых труб не допускается крепить к трубопроводам, транспортирующим легковоспламеняющиеся или горючие жидкости и горючие газы.

Не допускается прокладка внутрицеховых трубопроводов из пластмассовых труб через административные и хозяйственные помещения, распределительные устройства, помещения электроустановок, щиты системы контроля автоматики, вентиляционные камеры, тепловые пункты, лестничные клетки, коридоры и т. п.

Для выполнения неразъемных соединений необходимо применять трубы и фасонные части из однородного по-

лимерного материала. Применение труб и фасонных частей из разнородных материалов для выполнения неразъемных соединений не допускается.

Вертикальные трубопроводы (транзитные, стояки, опус- ки) должны прокладываться преимущественно скрытой проводкой: в плинтусах, штробах, шахтах, коробах или каналах. Огнестойкость коробов, каналов или штробов должна быть не ниже EI 30. Если пожарная нагрузка находится на расстоянии более 3 м от трубопровода (в проекции по горизонтали) или в случае пожара предусматривается автоматическое орошение трубопроводов оросителями или распылителями, то требуемые показатели огнестойкости могут быть снижены вдвое.

В помещениях, пожарная нагрузка в которых отсутствует, проводка может быть открытой.

Запорные устройства DN 40 и большего диаметра, выполненные из металла и монтируемые на трубопроводах, должны иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при функционировании этой арматуры, не передавались трубам.

Тупиковые, кольцевые или закольцованные трубопроводы должны быть оборудованы промывочными заглушками или кранами диаметром не менее DN 50; на тупиковых трубопроводах кран или заглушка устанавливаются в конце участка, на кольцевых - в месте, наиболее удаленном от насосного агрегата.

Проходы трубопроводов через ограждающие конструкции должны быть выполнены уплотненными в тех случаях, когда по условиям эксплуатации смежные помещения не должны сообщаться друг с другом. Уплотнения должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 из несгораемых материалов, обеспечивающих нормируемый предел огнестойкости ограждающих

конструкций, например, из материала Rockwool-Contil фирмы «Rockwool». Уплотненные проходы одиночных труб должны быть выполнены посредством патрубков или сальников, обеспечивающих герметичность проходов.

При пересечении трубами стен и перегородок должно быть обеспечено свободное продольное перемещение трубы с помощью огнезадерживающих гильз, огнестойкость которых должна быть не ниже огнестойкости пересекаемой строительной конструкции. Гильзы должны изготавливаться из негорючих неметаллических материалов, их концы должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой поверхности, а над поверхностью пола возвышаться не менее чем на 20 мм. Стыки труб в гильзах недопустимы. Зазор между трубопроводом и стенкой гильзы должен быть в пределах 10-20 мм и тщательн