ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА


В качестве запорных устройств в ВПВ на внутренних магистральных и транзитных трубопроводах наибольшее распространение получили задвижки или дисковые затворы с ручным, электрическим или комбинированным приводом (ручным и электрическим). Задвижки и дисковые затворы в ВПВ наиболее часто используются с номинальными диаметрами DN 80-200.

Задвижки могут быть с выдвижным штоком или без него.

Задвижка с выдвижным штоком позволяет визуально оценить состояние запорного органа (шибера) в закрытом или открытом положении [1,2].

Конструкция задвижек без выдвижного штока и с выдвижным штоком приведена на рис. 3.5.1.

Рис. 3.5.1. Конструкция задвижек: а, в - без выдвижного штока; б - с выдвижным штоком;

1 - шибер; 2 - пластмассовая вставка; 3 - фланец; 4 - подвижная гайка;

5 - опорная шайба; 6 - посадочная втулка для маховика; 7 - шток;

8 - крышка; 9 - корпус

Основными элементами задвижек являются: корпус, крышка, шток и плоский или клиновой шибер. В зависимости от направления поворота маховика, а следовательно, и направления вращения штока внутри подвижной гайки, шибер вместе с гайкой перемещается по вертикали, перекрывая или открывая проходное сечение задвижки.

Для исключения заедания и обеспечения легкости хода шибера по направляющим используются пластмассовые вставки. Опорная шайба служит для ограничения перемещения штока по вертикали.

Как показывает практика, зачастую отказы ВПВ связаны с перекрытием запорных устройств, установленных на входе стояка или опуска. Как правило, это происходит при протечке трубопровода, а также при проведении ремонтных

работ, когда необходимо отключить стояк или Опуск от общей схемы водоснабжения. После ремонта, ввиду неудовлетворительного обслуживания ВПВ, данное запорное устройство может оставаться закрытым долгие годы [3, 4].

Для исключения подобных явлений, в частности применительно к водяным и пенным устройствам, рекомендуется обеспечивать запорные устройства контролем состояния запорного органа по двум крайним положениям - «Открыто» и «Закрыто» либо по одному крайнему положению - «Открыто» или «Закрыто». Если запорный орган запорного устройства в дежурном режиме должен находиться в открытом положении, то достаточно автоматически контролировать только полностью открытое положение, если в дежурном режиме запорный орган находится в закрытом положении, то достаточно автоматически контролировать только полностью закрыто положеие.

  На рис. 3.5.2 приведена задвижка, оснащенная конечным выключателем, позволяющим контролировать полностью открытое положение [5, 6].
Рис. 3.5.2. Задвижка с конечным выключателем:

В настоящее время, наряду 1 - шибер; 2 - корпус; с задвижками, 3-крышка, 4-маховик, 5 - контактный выключатель, ползун-6.

или комбинированным приводом на те же номинальные диаметры, что и задвижки.

Запорные устройства, запорным органом которых является диск, получили название дисковых, а те, в которых таким органом является шар - шаровых.

Дисковые затворы представлены на рис. 3.5.3 [6, 7].

Рис. 3.5.3. Дисковые затворы:

а - с фланцевым соединением; б - с межфланцевым соединением;

1 - корпус; 2 - маховик; 3 - редуктор; 4 - дисковый запорный орган;

5 - фланцы; 6 - пазы для шпилек

Дисковый затвор состоит из корпуса, дискового запорного органа, редуктора и маховика. Открытие или закрытие затвора осуществляется поворотом маховика - при этом запорный орган дискового затвора при полностью открытом положении ориентируется вдоль его оси.

Задвижки и дисковые электрозатворы с электрическим приводом, применяемые в ВПВ, должны иметь возможность управления вручную. Напряжение питания задвижек и дисковых электрозатворов с электрическим приводом: постоянное 24 В или переменное 220 либо 380 В.

Электрозадвижки и дисковые электрозатворы должны соответствовать требованиям электробезопасности и обес-

печивать безопасность обслуживающего персонала при монтаже и регламентных работах, а также требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ Р 50571.3-94.

Конструкция кранов, используемых в ВПВ, аналогична конструкции прямоточных клапанов пожарных кранов, описанных в разд. 3.3.1 (рис. 3.3.4).

Основные номинальные диаметры кранов, используемых в ВПВ: DN 50 и DN 65, реже применяются краны DN 80.

Конструкция запорной арматуры должна обеспечивать плавное закрытие и открытие потока воды. В отличие от клапанов пожарных кранов для перекрытия отдельных участков трубопроводов могут использоваться шаровые краны. В этом случае их применение не вызывает значительных гидроударов, так как перекрытие трубопровода происходит в стоячей воде.

На рис. 3.5.4 приведен шаровой кран [8].

Рис. 3.5.4. Шаровой кран

Если у кранов, закрытых в дежурном режиме, возможно залипание запорного органа, то у кранов, открытых в дежурном режиме, в процессе продолжительной эксплуатации в проходном сечении могут накапливаться раз-

личного рода отложения, из-за которых иногда вообще невозможно провернуть шаровой орган, а чрезмерное усилие, прилагаемое к маховику, может привести к облому штока. Поэтому все краны наряду с клапанами пожарных кранов должны также подвергаться периодическому проворачиванию запорного органа.

Герметичность пожарных запорных устройств должна соответствовать ГОСТ 9544-2005 и ГОСТ Р 51052-2002.

По ГОСТ 9544-2005 установлены следующие классы герметичности затворов: А, В, С, D, Bl, С1 и D1. Допустимые утечки для затворов по пробному веществу «вода» приведены в табл. 3.5.1.

Таблица3.5.1

Допустимые утечки для затворов по пробному веществу «вода»

Номинальный диаметр Допустимые утечки, см3/мин
Класс герметичности
В С D D1
DN 50 0,030 0,090 0,300 0,600
DN 65 0,040 0,117 0,390 0,900
DN 80 0,048 0,144 0,480 1,100
DN 100 0,050 0,180 0,600 1,600
DN 125 0,075 0,225 0,750 2,200
DN 150 0,090 0,270 0,900 3,000
DN 200 0,120 0,360 1,200 4,500
DN 250 0,150 0,450 1,500 6,500

Примечания (авт.):

Испытания проводятся давлением Рисп= 1,1 PN.

Допустимые утечки для классов В, С и D распространяются на затво

ры арматуры номинальными диаметрами от DN 50 до DN 200 включ. при номинальных давлениях от PN 1 до PN 420 включ. и номинальными диаметрами от

DN 250 до DN 250 включ. при номинальных давлениях от PN 1 до PN 200 включ.; для класса D1 - номинальными диаметрами DN 250 при номинальных давлениях от PN 1 до PN 200 включ. Классы герметичности затворов - по

ИСО 5208:1982.

Время выдержки при контроле герметичности затворов арматуры для всех классов герметичности приведено в табл. 3.5.2.

Таблица3.5.2

Время выдержки при контроле герметичности затворов арматуры

Номинальный диаметр DN Время выдержки, с, не менее
воды воздуха
До DN 50 включ.
Св. DN 50
 

Запорные устройства должны соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76 и ГОСТ 21753-76 и снабжаться указателями и/или надписями «Открыто» и «Закрыто», указывающими состояние запорного органа этих устройств - соответственно в открытом или закрытом положениях.

Положение запорного органа запорных устройств ВПВ как в дежурном, так и в рабочем режиме должно быть в полностью открытом или полностью закрытом состоянии. Полностью открытое или полностью закрытое состояние определяется алгоритмом функционирования ВПВ в дежурном и рабочем режимах.

До недавнего времени соединение арматуры с трубопроводом в основном осуществлялось при помощи фланцев. На долю фланцев приходится до 30 % массы всего запорного устройства. С целью уменьшения массы запорных устройств и обеспечения удобства их монтажа в настоящее время используются прогрессивные способы соединения, например межфланцевый (рис. 3.5.5).

Еще один вид соединения, обеспечивающий удобство монтажа гидравлической арматуры с трубопроводом - хо- мутовый. Конструкция хомутов приведена на рис. 3.5.6 [7].

Рис. 3.5.5. Соединение запорного устройства с трубопроводом межфланцевым способом:

1 - трубопровод; 2 - фланец; 3 - шпильки с гайками (или болты);

4 - запорное устройство

Рис. 3.5.6. Конструкция хомутов

Маркировка пожарных запорных устройств должна осуществляться с учетом требований, изложенных в ГОСТ Р 51052-2002 и Р 53278-2009.

На краны, задвижки или затворы, отвечающие требованиям ГОСТ Р 51052-2002, наносится маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

условный диаметр;

диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);

стрелку, указывающую направление потока (или слова: «Вход», «Выход»); в случае, если затвор или задвижка может иметь любое направление для входа/выхода потока, данное обозначение допускается не указывать;

знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено)*;

клемму и знак заземления (если к задвижке или затвору подводится напряжение 220 или 380 В)*;

год выпуска.

Примечание (авт.). Позиции, обозначенные знаком «*», относятся только к задвижкам и затворам.

Обязательными знаками маркировки общепромышленных запорных устройств, отвечающими требованиям ГОСТ Р 52760-2007, являются: номинальный диаметр DN, номинальное давление PN, материал корпуса и товарный знак и/или наименование изготовителя. Если регламентировано направление рабочей среды, то обязательно наличие на корпусе устройства стрелки, указывающей это направление. Знак номинального давления может быть заменен или дополнен знаками рабочее давление Рр или предельной температурой рабочей среды t.

Пожарные запорные устройства согласно ГОСТ 12.04.009-83*, ГОСТ Р 12.4.026-2001 и ГОСТ Р 51052-2001 должны быть окрашены в красный цвет.

Отличительная окраска общепромышленной арматуры (в том числе запорных устройств) в зависимости от материала наружной поверхности выполняется по ГОСТ Р 12.4.026-2001 и ГОСТ Р 52760-2007:

из серого, ковкого или высокопрочного чугуна - черная;

из углеродистой стали - серая;

из легированной стали - синяя;

из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали, жаростойких и жаропрочных сплавов - голубая.

Допускается по согласованию с заказчиком не изменять или вообще не выполнять отличительный цвет окраски.

При использовании в ВПВ общепромышленных запорных устройств необходимо и достаточно по установившейся практике при их монтаже окрасить в красный цвет маховики или рукоятки.

Литература

Resilient Wedge Gate Valves. Проспект фирмы «Mueller®». -4 р. (engl.).

Appendix: Technical Information. Проспект фирмы «AVK International А/S». - 1 p. (engl.).

Былинкин в.а., Мешман л.м., Губин р.ю. Внутренний противопожарный водопровод. Проблемы эффективного использования в зданиях с массовым пребыванием людей // Пожарная безопасность. - 2006. - № 3. - С. 57-70.

Об эффективности внутреннего противопожарного водопровода в зданиях с массовым пребыванием людей /

Л.М. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Былинкин, Р.Ю. Губин //

Алгоритм безопасности. - 2004. - № 6. - С. 68-72.

Introducing: the perfect gate valve. Проспект фирмы «Grinnell». - 2 p.

AVK Gate Valve 06/35 with pin Indicator. Проспект фирмы «AVK International А/S». - 2 p. (engl.).

Flanged Butterfly Valves. Series 9000. Catalog FBFV-89. Проспект фирмы «Grinnell». - 6 p (engl.). Fogtec - Сертификация 2007, II. Клапана, 7. Ball Valve. Проспект фирмы «Fogtec» - Valve. 1/1 с. (рус.).



Дата добавления: 2022-07-20; просмотров: 149;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.016 сек.