Кривошипные прессы двойного действия.

Движение определяемое по диаграмме имеет несколько участков:

1. Ползун внутренний – холостой ход вниз до касания заготовки Ползун наружный - ход вниз, прижим заготовки.

2. Ползун внутренний – осуществляется рабочий ход ( a_р ) Ползун наружный - выстой ( a_ст ) – прижим заготовки.

3. Ползун внутренний – обратное движение на угол ( a_ох ) Ползун наружный - неподвижен.

4. Внутренний(вытяжной) и наружный (прижимной) ползуны совершают холостой ход вверх.

5. Участок опережения ( a_оп ). При остановке наружного ползуна в верхнем положении, внутренний ползун будет находиться ниже своего верхнего положения.

Для механизма вытяжки - главное условие движения звеньев: Скорость вытяжного ползуна на рабочем участке его прямого хода не должна превышать допустимого значения скорости вытяжки [ V ]. Стремятся повысить n при соблюдении V < [ V ] Данное требование приводит к увеличению количества звеньев и усложняет конструкцию: Выбор начинают с 4-х звеньев кривошипного механизма: Задаются : Sp / S. Определяются : ap , n.

Механизм прижима

1. Обеспечение угла стояния a_ст (контакта с заготовкой);

2. Характер остановки в нижнем положении (условие контракта);

3. Достаточный угол a_от - открытое штамповое пространство для доступа средств механизации.

Требования к a_ст и a_от противоположны, поэтому предпочтение отдается a_ст – контакту.

Выбор начинают с проверки величины a_ст при минимальном количестве звеньев. Кинематический анализ показывает, что чем большее число звеньев входит в цепь, тем меньше DS :

При 8-ми звенном механизме - ∆S = 0,008…0,12

При 10-ти звенном механизме - ∆S = 0,001…0,005

19. КГШП и чеканочные прессы.

КГШП предназначены для выполнения операций горячей штамповки и характеризуются значительными по величине силовыми и энергетическими показателями. КГШП относятся к наиболее сложным, дорогим и высоко- производительным типам КШО, обладающим относительно большим расходом энергии. Наибольшие экономические преимущества применения КГШП достигаются в массовом и крупносерийном производстве при штамповке в закрытых штампах. Наиболее прогрессивный и основной вид оборудования для горячей штамповки. ГОСТ 6809 – 87 Номинальное усилие Рн = 6,3…63 МН

По типу исполнительного механизма КГШП классифицируют на прессы:

· С кривошипно-ползунным механизмом (с укороченным или со сдвоенным шатуном;

· Кривошипно-клиновым;

По расположению эксцентрикового вала КГШП разделяют:

· на прессы с параллельным

· перпендикулярным фронту валом.

Основной производитель КГШП в России – ОАО завод по выпуску «Тяжелых механических прессов».

Особенности:

· быстроходность;

· высокая жесткость конструкции;

· постоянный ход;

· небольшие скорости деформирования;

· наличие выталкивателей.

Типовые конструкции КГШП подразделяют на три группы:

· легкие прессы номинальным усилием 6,3…16 МН;

· средние прессы номинальным усилием 20…50 МН;

· тяжелые прессы номинальным усилием 63…160 МН, для производства поковок массой более 50 кг и собственной массой более 500 т.

Чеканочные кривошипно-коленные прессы

Назначение : Чеканочные кривошипно-коленные прессы предназначены для выполнения операций холодной и горячей калибровки, чеканки, выдавливания и т.п.

Технологические особенности :

· Большое усилие деформирования, действующее на небольшой длине рабочего хода ползуна (не более нескольких мм).

· Небольшая энергия.

Данные особенности технологической операции приводят к необходимости применения в чеканочных прессах другого исполнительного механизма – кривошипно - коленного. Характерная особенность данного механизма – малая скорость при подходе к крайнему нижнему положению ползуна.

Механизм состоит из шарнирного четырехзвенника к подвижному шарниру коромысла, которого присоединено звено с ползуном. (шестизвенный механизм) Длина хода ползуна определяется максимальным углом отклонения коромысла от вертикали;

Угол ψ_max = 30…40⁰

Для повышения КПД на участке рабочего хода, необходимо чтобы угол передачи между шатуном и ползуном был близок к прямому ( 90⁰ ). Коэффициент длины шатуна принимается равным l = 0.12 - 0.17 Обычно длины коромысла ВС и звена ВD одинаковы.