Гашение воздушной извести

При действии воды на комовую известь происходит гидратация окиси кальция по реакции

СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ + q, (4.2)

Этот процесс называется гашением извести и сопровождается выделением значительного количества тепла – 15,5 ккал на 1 г-моль СаО.

Различают гашение извести:

- в пушонку;

- в тесто.

Гашении извести в пушонку. При гашении извести ограниченным количеством воды образуется сухой, рыхлый порошок, состоящий преимущественно из гидрата окиси кальция, называемый гидратной известью, или пушонкой. Объем его в 2-3,5 раза превышает исходный объем комовой извести. Количество воды для гашения извести в пушонку берется примерно в 2 раза больше, чем это следует из приведенной выше реакции, так как при гашении выделяется значительное количество тепла и часть воды испаряется.

Известь с высоким содержанием СаО, получаемая обжигом чистых известняков, называется жирной, а известь, получаемая обжигом известняков, содержащих глинистые и другие примеси, - тощей. Жирная известь требует большего количества воды для гашения.

С повышением температуры ускоряется процесс гашения. Особенно быстро гашение происходит под воздействием пара при повышенном давлении.

Производят гидратную известь в специальных машинах — гидраторах. На
рис. 4.2 показана схема непрерывно действующего гидратора. Предварительно раздробленная комовая известь подается тарельчатым питателем через воронку в первую секцию барабана, вода поступает в гидратор по трубе. Гасильный барабан гидратора расположен наклонно к горизонту и медленно вращается, что обеспечивает движение материала к выходному отверстию; этому способствуют также лопасти, укрепленные на внутренних стенках барабана. Средняя часть барабана, где главным образом протекает процесс гашения, несколько расширена; для задержки извести с целью более полного гашения установлены винтообразные диафрагмы.

Рис. 4.2. Гидратор

1 - тарельчатый питатель; 2 - воронка;

3 - водопроводная груба; 4 - гасильный барабан; 5 - диафрагмы

Гашение извести в тесто. На строительстве комовую известь чаще всего гасят в тесто в высокопроизводительных известегасильных машинах. При таком гашении не образуется отходов, ускоряется процесс гашения, повышается качество известкового теста.

Ранее на небольших стройках комовую известь в тесто гасили в ямах с предварительным гашением в творилах. Чем дольше выдерживают известковое тесто в яме, тем выше его качество, так как при длительном хранении без доступа воздуха известковое тесто не твердеет, но становится более мягким и пластичным. Это объясняется более полным гашением извести и оседанием на дно непогасившихся частиц (недожога и пережога). Известковое тесто следует выдерживать в яме не менее двух недель.

Нельзя применять известковое тесто, в котором содержится непогасившаяся полностью известь (пережог), так как гашение ее произойдет в кладке или в штукатурке, а это приведет к растрескиванию затвердевшего известкового раствора.