Соединения на цилиндрических нагелях
Задача 2.2.1
Определить необходимое количество стальных нагелей диаметром d = 20 мм в растянутом стыке и показать их расстановку при следующих условиях: N = 120 кН, древесина – сосна I сорта, сечение 100(b) x 200(h) мм, сечение накладок 50(b) x 200(h) мм, условия эксплуатации – 3-йкласс, режим нагружения В.
Рис. 2.2
Решение:
Число нагелей в соединении следует определять по формуле (п. 8.13 [4]):
– число расчетных швов одного нагеля, в данном случае ;
– наименьшая расчетная несущая способность одного нагеля, определяемого по формулам табл. 18 [4].
Смятие в средних элементах:
Смятие в крайних элементах:
Изгиб нагеля:
но не более
Наименьшая расчетная несущая способность нагелей определена при смятии древесины в крайних элементах. Подставляя найденные значения в формулу для определения необходимого числа нагелей, получим:
Подсчитаем минимальные расстояния для расположения нагеля.
Расстояния между осями цилиндрических нагелей вдоль волокон древесины:
То же поперек волокон:
Расстояние от кромки:
Рис. 2.3
Задача 2.2.2
Определить диаметр центрального болта в узле верхнего пояса фермы при следующих условиях: N = 30 кН, ширина верхнего пояса c = 150 мм, толщина накладок a = 100 мм, угол α = 60°, древесина – сосна II сорта, условия эксплуатации – 1-й класс, режим нагружения В.
Рис. 2.4
Решение:
Согласно (п 8.18 [4]) нагельные соединения со стальными накладками и прокладками следует рассчитывать согласно указаниям (п. 8.13 – 8.15 [4]).
Усилие, передаваемое нагелем направлено под углом α к волокнам, поэтому, согласно (п 8.14 [4]) несущую способность, определенную по (п 8.13 [4]), необходимо умножать на:
- при расчете на смятие древесины – на ,
- при расчете нагеля на изгиб – на .
Коэффициент зависит от угла α и диаметра нагеля d. Так как d по условию задачи является неизвестной, предположим, что d = 20 мм, тогда = 0,65.
По формулам таблицы 18 [4] определяем наименьшую несущую способность нагеля.
Расчетная несущая способность нагеля, из условия смятия древесины центрального элемента (верхний пояс фермы):
Расчетная несущая способность нагеля, из условия смятия древесины накладок:
Расчетная несущая способность нагеля, из условия его изгиба:
Прочность при смятии в среднем элементе меньше, чем в крайних, поэтому минимальный диаметр из условия смятия древесины равен:
Минимальный диаметр из условия изгиба нагеля:
Принимаем нагель диаметром d = 1,8 см.
Так как диаметр не совпадает с принятым первоначально, необходимо произвести проверку с уточненным значение , α = 60°.
при
Получаем
Необходимый диаметр центрального болта – 18 мм.
Задача 2.2.3
Найти необходимое число гвоздей 5(d) x 120 (l) мм и произвести их расстановку для крепления стальных накладок показанных на рисунке при следующих данных: сила N = 25 кН, накладки толщиной t = 4 мм, древесина пихта, условия эксплуатации 2-й класс.
Рис. 2.5
Решение:
Найдем несущую способность одного среза гвоздя из условия смятия древесины, пользуясь формулой из таблицы 18 [4]:
где – глубина защемления гвоздя;
d – диаметр гвоздя ( ;
– коэф., учитывающий породу древесины (табл. 5, [4]), для пихты ;
– коэф., учитывающий условия эксплуатации (табл. 9, [4]), 2-й класс – .
При определении расчетной длины защемления конца гвоздя не следует учитывать заостренную часть гвоздя длиной 1,5 , а также вычитается по 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами.
Заглубление должно быть не менее 5 .
Определяем несущую способность из условия смятия древесины:
Найдем несущую способность одного среза гвоздя из условия изгиба гвоздя, пользуясь формулами из таблицы 18 [4]:
Подставляя определенные выше значения, вычисляем несущую способность гвоздя из условия его изгиба:
Так как , для дальнейших расчетов принимаем
По меньшей несущей способности нагеля определяем необходимое их количество.
Принимаем 12 гвоздей на одну накладку.
Расположим гвозди в два ряда, как показано на рисунке.
Рис. 2.6
Согласно п. 8.25 [4]:
Минимальное расстояние между осями гвоздей вдоль волокон древесины ;
Минимальное расстояние между осями гвоздей поперек волокон древесины
Минимальное расстояние от оси гвоздя до кромки элемента
Задача 2.2.4
Определить максимальное количество гвоздей диаметром 5 мм, которое можно поставить в показанном на рисунке узле. Сечения соединяемых элементов 100 (b) x 200 (h) мм. Показать расстановку гвоздей.
Рис. 2.7
Решение:
Минимальное расстояние между осями гвоздей необходимо определять по (п. 8.25 [4]).
Расстояние вдоль волокон:
Расстояние поперек волокон при расстановке косыми рядами под углом
Максимальное количество гвоздей n = 27 шт.
Рис. 2.8
Соединения на МЗП
Задача 2.3.1
Определить размеры МЗП ( ) в растянутом стыке при следующих условиях: расчетное усилие N = 34,5 кН, высота сечения h = 170 мм.
Рис. 2.9
Решение:
Принимаем максимально возможную ширину МЗП, соблюдая отступ от боковых кромок до зубьев 10 мм (п. 3.19 [1])
Для соединения будем использовать МЗП-1.2
Несущая способность МЗП при растяжении (п. 3.11 [1]):
где – расчетная несущая способность МЗП-1.2 при растяжении (табл. 2 [1]).
Производим проверку несущей способности при растяжении
Несущая способность соединения на МЗП по условию смятия древесины и изгиба зубьев (п. 3.8 [1]):
где – расчетная несущая способность на 1 см2 рабочей площади соединения, для МЗП-1.2 ;
– расчетная площадь поверхности МЗП.
Найдем необходимую расчетную площадь из условия проверки прочности соединения на МЗП:
Зная минимальную рабочую площади МЗП, найдем необходимую длину рабочей площади:
К расчетной длине пластины необходимо добавить 10 мм (полоса, примыкающая к линии сопряжения, которая не включается в расчет. Таким образом полная длина пластины составит:
Принимаем МЗП с размерами 15 (h) x 32 (l) cм.
Задача 2.3.2
Назначить размеры МЗП в узле стыка верхнего пояса и раскоса при следующих условиях: усилие N = 30 кН, ширина сечения раскоса , угол .
Решение:
Рис. 2.10
Принимаем максимальную ширину пластины, соблюдая отступ от боковых кромок до зубьев 10 мм (п. 3.19 [1]).
Для соединения будем использовать МЗП-1.2
Проверяем несущую способность МЗП при растяжении (п. 3.11 [1]):
где – расчетная несущая способность МЗП-1.2 при растяжении (табл. 2 [1]) при угле между продольной осью пластины и действующим усилием. При данных условиях ,
Из условия смятия древесины и изгиба зубьев (п. 3.8 [1]) найдем минимальную площадь пластины на элементе верхнего пояса и элементе раскоса.
Условие прочности соединения на МЗП в элементе раскоса:
где – расчетная несущая способность на 1 см2 рабочей площади соединения при угле между направлением волокон и действующим усилием. При данных условиях , ;
– расчетная площадь поверхности МЗП.
Вычисляем необходимую расчетную площадь:
Зная минимальную рабочую площади МЗП, найдем необходимую длину рабочей площади:
Теперь выполняем такой же расчет для элемента верхнего пояса.
где
В расчет не включаются полосы шириной 10 мм в каждую сторону от стыка, поэтому длину пластины необходимо увеличить на расстояние .
Минимальная длина всей пластины:
Принимаем пластину 14 х 35 см.
Дата добавления: 2021-05-28; просмотров: 316;