Отклонения и допуски формы

123 4

Отклонением формы EFназывается отклонение формы реального элемента от номинальной формы, оцениваемое наибольшим расстоянием от точек реального элемента по нормали к прилегающему элементу.

Неровности, относящиеся к шероховатости поверхности, в отклонения формы не включаются. При измерении формы влияние шероховатости как правило, устраняется за счет применения достаточно большого радиуса измерительного наконечника.

Допуском формы TFназывается наибольшее допускаемое значение отклонения формы.

Виды допусков формы

Виды допусков, их обозначение и изображение на чертежах приведены в таблице 31.

Условные обозначения допусков формы

Таблица 31

№ п/п	Вид допуска и его обозначение по ГОСТ 24642-81	Изображение на чертеже
	Допуск цилиндричности TFZ
	Допуск круглости TFK
	Допуск профиля продольного сечения цилиндрической поверхности TFP
	Допуск плоскостности TFE
	Допуск прямолинейности TFL

ГОСТ 24643-81 устанавливает 16 степеней точности прямолинейности и плоскостности. Числовые значения допусков в зависимости от степени точности приведены в ГОСТ 24643-81.

Выбор допусков зависит от конструктивных и технологических требований и, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и любые отклонения формы на длине соединения. Ни одно из отклонений формы не может превышать допуска размера. Допуски формы назначают только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.

Для квалитетов допуска размера от 4-го до 12-го в зависимости от соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера установлено три уровня относительной точности: А – нормальная, В – повышенная, С – высокая, для которых допуск формы и расположения составляет примерно 60, 40 и 25% допуска размера соответственно. Допуски формы цилиндрических поверхностей для уровней А, В, С составляют соответственно 30, 20 и 12% допуска размера, так как они ограничивают отклонение в радиусном выражении, а допуск размера – отклонение диаметра поверхности.

Кроме того, требования к форме поверхности разделяются на комплексные и частные.

Комплексные – это требования к поверхности, одновременно предъявляемые ко всем видам отклонений формы поверхности.

Частные требования – это требования к отклонениям, имеющим конкретную геометрическую форму.

Так, например, частными отклонениями профиля продольного сечения цилиндрической поверхности (рис. 99), следует считать: а) бочкообразность, б) седлообразность, в) конусообразность.

В таблице 32 приведено соответствие достижимой степени точности формы способу обработки (технологии изготовления) для различных видов поверхностей.

Таблица 32

Степень точности	Примеры применения	Способ обработки
1 – 2	Шарики и ролики, посадочные поверхности для подшипников качения классов точности 2 и 4. Измерительные и рабочие поверхности точных средств измерения. Направляющие прецизионных станков.	Доводка, тонкое шлифование, суперфиниширование
3 – 4	Дорожки качения, посадочные поверхности для подшипников качения классов точности 5 и 6, а также сопрягаемые с ними посадочные поверхности валов и корпусов. Измерительные и рабочие поверхности средств измерения нормальной точности. Направляющие станков повышенной точности.	Доводка, тонкое шлифование, хонингование, алмазное точение, шабрение.
5 – 6	Дорожки качения, посадочные поверхности для подшипников качения класса точности 0, а также сопрягаемые с ними поверхности валов и корпусов. Направляющие станков нормальной точности.	Шлифование, хонингование, чистовое точение, развертывание, протягивание
7 – 8	Подшипники скольжения редукторов, гидротурбин. Цилиндры, гильзы, кольца автомобильных двигателей и т. д.	Чистовое обтачивание, развертывание, зенкерование, фрезерование
9 – 10	Подшипники скольжения при малых скоростях, присоединительные поверхности арматуры, фланцев с использованием мягких прокладок.	Обтачивание, и растачивание, сверление, фрезерование, долбление
11 – 12	Неответственные рабочие поверхности механизмов пониженной точности.	Грубая механическая обработка всех видов

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей, мкм, приведены в таблице 33.

Значение допусков формы и расположения поверхностей, мкм Таблица 33

0.1	0.12	0.16	0.2	0.25	0.3	0.4	0.5	0.6	0.8
1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	8.0

Выборка из ГОСТ 24643-81, содержащая значения допусков плоскостности и прямолинейности при рассмотренных выше степенях точности с 1 по 10 в диапазоне размеров до 250 мм, приведена в таблице 34.

Допуски плоскостности и прямолинейности Таблица 34

Интервал номинальных размеров, мм	Степень точности

мкм
До 10	0.25	0.4	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.0
Св.10 до 16	0.3	0.5	0.8	1.2	2.0	3.0	5.0	8.0
Св.16 до 25	0.4	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.0
Св. 25 до 40	0.5	0.8	1.2	2.0	3.0	5.0	8.0
Св. 40 до 63	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.0
Св.63 до 100	0.8	1.2	2.0	3.0	5.0	8.0
Св.100 до 160	1.0	1.6	2.5	4.0	6.0
Св. 160 до 250	1.2	2.0	3.0	5.0	8.0

На рис. 61 приведены примеры обозначений отклонений формы поверхностей на чертежах: а) цилиндричности; б) круглости сечения; в) отклонения профиля продольного сечения; г) плоскостности в пределах площади 100 х 200 мм; д) прямолинейности.