Вертикально-трубный испаритель.

Испаритель представляет собой теплоизолированный стальной или железобетонный бак. В баке размещено несколько теплообменных секций, каждая теплообменная секция состоит из верхнего горизонтального парового коллектора, нижнего жидкостного коллектора, которые соединены между собой вертикальными трубами-стояками. Каждая секция имеет свой отделитель жидкости, соединенной с нижним жидкостным коллектором. Все теплообменные секции соединяются между собой внизу общим жидкостным коллектором, общим паровым и паро-жидкостным коллектором. Около боковой поверхности испарителя расположена перегородка, около задней торцевой поверхности установлен насос-мешалка. Паро-жидкостная смесь после дросселирования поступает в общий паро-жидкостной коллектор, откуда распределяется по верхним паровым коллектором каждой теплообменной секции. Жидкость как более тяжёлая фаза опускается в нижнюю часть теплообменной секции и заполняет нижний жидкостной коллектор и вертикальные стояки. За счёт теплообмена с тёплым х/н, х/а кипит, пар, образовавшиеся при кипении поднимается по вертикальным стоякам в паровой коллектор, а от туда попадает в отделитель жидкости. В отделителе жидкости неиспарившееся капли х/а отделяются от пара и стекают в нижний жидкостной коллектор на рециркуляцию. Пар выходит из отделителей жидкости в общий паровой коллектор и далее всасывается компрессором, отеплённый х/н сливается в бак в районе мешалки. Мешалка проталкивает х/н вдоль теплообменных секций. Х/н охлаждается на 2-4 ^оС. Далее х/н разворачивается на 180 ^о в отверстии перегородки. Затем он забирается насосом и подаётся в технологические аппараты.

Преимущества:

1. Исключается разрыв теплообменных аппаратных труб при замерзании х/н.

2. Возможность очистки наружной поверхности труб механическим (ручным) способом.

3. Малые гидравлические потери со стороны х/н.

4. Меньшая вероятность утечки х/а , т.к. сварка.

Недостатки:

1. Низкая интенсивность теплообмена.

2. Большой расход дорогостоящих бесшовных труб.

3. Трудоёмкость изготовления теплообменных секций (большой объём сварочных работ).

4. Большая занимаемая площадь.

5. Дополнительный расход энергии на привод насоса мешалки.

6. Открытая конструкция испарителя, как следствия, повышенная коррозия металла.