Плёночные абсорберы.

В данных аппаратах поверхностью контакта фаз является поверхность жидкой пленки, стекающий по вертикальной твердой стенке и контактирующей с газовым потоком. Различают следующей аппараты этого вида: трубчатые, с плоскопараллельной насадкой и с восходящим движением пленки.

Трубчатые абсорберы (рис.2.6) аналогичны на конструкции с вертикальными кожухотрубчатыми теплообменниками. Жидкий абсорбент поступает на верхнюю трубную решетку и в виде пленки стекает по внутренней поверхности труб вниз, а навстречу ему движется газовый поток по трубам со скоростью 3 – 6 м/с. Если при абсорбции выделяется тепло, то в межтрубное пространство подается охлаждающий агент.

Рис.2.6. Трубчатый пленочный абсорбер: 1 – корпус; 2 – трубка; 3 – перегородки.

Рис.2.7. Пленочный абсорбер с плоскопараллельной (листовой) насадкой: 1 – колонна, 2 – пакеты листовой насадки, 3 – распределительное устройство.

Аппараты с плоскопараллельной насадкой (рис.2.7) представляет собой вертикальную колонну 1, внутри которой расположены вертикально и параллельно друг к другу плоские прямоугольные листы насадки 2, изготовленные из металла, пластмасс и т.д. Жидкий абсорбент течет сверху вниз, а газ снизу вверх.

Аппараты с восходящим движением пленки жидкости (рис.2.8) схожи с трубчатыми абсорберами, однако работают в режиме восходящего прямотока, Газ двигаясь большей скоростью (более 10 м/с) увлекает жидкий абсорбент по трубам в виде пленки. Преимущества этих аппаратов по сравнению с противоточными трубчатыми являются большие производительности и коэффициенты массопередачи, а недостатками – большие гидравлические сопротивления, сложность конструкции, меньшие коэффициенты извлечения.

Рис. 2.8. Пленочный абсорбер с восходящем движением жидкости:

1 - распределительная решетка; 2 - распределительные патрубки;

3 - днище; 4 - трубы; 5 - щели для подачи абсорбента; 6 - верхняя трубная решетка; 7 - брызгоотбойники.