Классификация и конструкции мешалок

Классификация перемешивающих устройств осуществляется по ряду характерных признаков:

а) конструктивному устройству лопастей мешалки (лопастные, пропеллерные, турбинные и специальные);

б) скорости вращения мешалки ( тихоходные – окружная скорость конца лопастей примерно 1 м/с, быстроходные – окружная скорость порядка 10 м/с);

в) типу создаваемого мешалкой потока жидкости в аппарате (обеспечение преимущественно тангенциального, радиального или осевого течения).

Ниже приведены схемы конструкций наиболее часто встречающихся в промышленности мешалок и области их применения.

Рис. 10.1. Лопастная мешалка:1 – лопасть; 2 – отража-тельная перегородка; 3 – сосуд.b – ширина перегородки, z_м –коэффициент гидравлического сопротивления мешалки

Лопастная. Условия работы: перемешивание взаимо-растворимых жидкостей, взвеши-вание твердых и волокнистых частиц в жидкости, взмучивание легких осадков, медленное растворение криста-ллических и волокнистых веществ; w_окр =1,5¸5 м/с при m £0,5 Па с;w_окр =1,5¸3,2 м/с при m =0,5¸ 3 Па×с.

.

Рамная. Условия работы: перемешивание вязких и высокоплот-ных жидкостей, предотвращение выпадения осадка на стенках и днище, суспензирование в вязких средах, интенсификация теплообмена; w_окр =0,5¸4,0 м/с при m £10 Па×с.

Рис. 10.2. Рамная мешалка:

1 – мешалка; 2 – сосуд.

Турбинная. Условия работы: взвешивание и растворение твер-дых кристалллических частиц (с массовым содержанием до 80%); эмульги-рование жидкостей с большой разностью плотностей, дисперги-рование газа в жидкости; переме-шивание ньютоновских жидкостей; w_окр =2,5¸10 м/с при m £10 Па×с; w_окр =2,5¸7 м/с при m =10¸40 Па×с.

Рис. 10.4. Пропеллерная мешалка:

1 – мешалка; 2 – отражательная перегородка; 3 – сосуд

Пропеллерная. Условия работы: взвешивание твердых (с массовым содержанием до 50%) и волокнистых частиц; взмучивание шламов; эмульгирование жидкостей; интенсификация теплообмена; w_окр =
3,8¸16 м/с при m £0,1 Па×с; w_окр =
3,8¸10 м/с при m =0,1¸4 Па×с.