Землесосные снаряды.

Земснаряды относятся к машинам непрерывного действия. Они обеспечивают одновременно подводную разработку породы, извлечение ее из-под воды в виде водогрунтовой смеси и транспортирование на берег.

Земснаряды классифицируются:

· по силовому оборудованию – на электрические и дизельные;

· по производительности – малой мощности (< 100 м³/ч), средней (100 – 500 м³/ч) и большой (> 500 м³/ч).

На открытых горных работах применяются земснаряды, главным образом с электрическим приводом.

Таблица 14.1.

Техническая характеристика землесосных снарядов

Рис. 14.1. Землесосный снаряд

1 – понтон земснаряда; 2 – грунтовый насос; 3 – гибкое соединение;

4 - всасывающий трубопровод; 5 – грунтозаборное устройство; 6 – рама;

7 – стрела; 8 – папильонажная лебедка; 9 – надстройка; 10 – свая;

11 – плавучий пульпопровод; 12 – понтон пульпопровода.

Для удержания земснаряда на рабочем месте и осуществления его рабочих перемещений служат две сваи 10 и папильонáжные лебедки 8. При этом обеспечиваются веерообразные перемещения грунтозаборного устройства 5 и поступательное движение земснаряда. Этот процесс называется папильонúрование.

Все оборудование земснаряда располагается на понтоне 1. Всасывающий трубопровод 4 содержит гибкую вставку 3, которая позволяет поворачивать раму 6 грунтозаборного устройства в вертикальной плоскости. Грунтозаборное устройство 5 производит разрыхление породы и ее всасывание из забоя в виде гидросмеси грунтовым насосом 2. Напорный трубопровод, по которому производится перекачка гидросмеси на берег, состоит из трех участков: находящегося на земснаряде, плавучего и сухопутного пульпопроводов. Каждое звено плавучего пульпопровода 11 состоит из понтона 12, трубы и шарового соединения.

Процесс разрушения породы осуществляется за счет энергии потока воды, засасываемого грунтовым насосом. Необходимая скорость потока для песка составляет 0,35 – 0,7 м/с, для гравия – более 2,5 м/с.

Разработка глинистых пород способом размыва свободным всасыванием затруднена, поэтому на грунтозаборном устройстве используют гидравлические рыхлители.

Гидравлический рыхлитель состоит из нескольких насадок, расположенных около всаса. Вода, выходящая под высоким давлением из насадок, разрушает породу, которая затем всасывается всасывающим наконечником.

Для разработки более крупных пород с каменистыми включениями используют фрезерные рыхлители (рис.14.2.).

Рис. 14.2. Грунтозаборное устройство земснаряда

1 – фрезерный рыхлитель; 2 – рама; 3 – вал; 4 – привод; 5 – цапфа;

6 – проушина.

Фрезерный рыхлитель 1 имеет спиральные ножи, сходящиеся в центре. К раме рыхлителя 2 снизу подвешивается всасывающая труба. Сверху рамы проходит вал 3 привода рыхлителя. Верхний конец рамы с помощью цапф 5 шарнирно соединяется с понтоном. Нижний конец рамы за проушины 6 на канатах подвешивается к стреле. Разрушенная лопастями фрезы порода всасывается через всасывающую трубу.

Литература

1. Лешков В.Г. Разработка россыпных месторождений. - М.: Недра, 1985.

2. Лешков В.Г. Современная техника и технология дражных работ.- М.: Недра, 1971.

3. Нурок Г.А. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ. - М.: Недра, 1985.

4. Огородников С.П. Разработка грунтов способом гидромеханизации. – Калинин, КГУ, 1984.

5. Потемкин С.В. Разработка россыпных месторождений. - М.: Недра, 1995.

6. Свиридов А.П. Драги и драгирование.- М.: Металлургиздат, 1952.

7. Уткин Г.П., Ивашкевич В.С. Драги глубокого черпания.- М.: Недра, 1981.

8. Шорохов С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. - М.: Недра, 1973.