Степень раскисления.

Классификация сталей. Химический состав

Чугун – это сплав железа с углеродом, с содержанием последнего от 2% до 7%. По структуре различают чугуны серые, белые, высокопрочные, половинчатые, ковкие.

Сталями принято называть сплавы железа с углеродом, содержание до 2,14% углерода. Кроме того, в состав сплава обычно входят марганец, кремний, сера и фосфор; некоторые элементы могут быть введены для улучшения физико-химических свойств, специально (легирующие элементы).

Классификация сталей. Химический состав

Стали, классифицируют по самым различным признакам.
В зависимости от химического состава различают стали:

· углеродистые ГОСТ 380-71, ГОСТ 380-94

· легированные ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79.

Углеродистые стали могут быть:

• малоуглеродистыми, т. е. содержащими углерода менее 0,25%
• среднеуглеродистыми, содержание углерода составляет 0,25-0,60%
• высокоуглеродистыми, в которых концентрация углерода превышает 0,60%

Степень раскисления.

По степени удаления кислорода из стали, т. е. по степени её раскисления, существуют:

• спокойные стали, т. е., полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами сп в конце марки (иногда буквы опускаются)
• кипящие стали - слабо раскисленные; маркируются буквами кп (ст3)
• полуспокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами пс

Стали, в зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора-стали подразделяют на:

· Стали обыкновенного качества. Изготавливаются по ГОСТ 380 содержание примесей: до 0,06% серы и до 0,07% фосфора. Ст0, Ст1, Ст2, …Ст80 (количество углерода в сотых долях %).

• Качественные, ГОСТ 4543 - содержит ограниченное количество внешних примесей до 0,04% серы и до 0,06% фосфора. Ст8, Ст10, Ст15, (количество углерода в сотых долях %)
• Высококачественные - до 0,03% серы и фосфора (Cт 0,8A, Cт 10A, Cт 15A, Cт 80A).

По назначению стали бывают:

• Конструкционные – предназначаются для изготовления различных деталей машин. Они обладают высокими показателями прочности. Такие стали в зависимости от условий работы могут подвергаться цементации или термическому улучшению.
• Инструментальные – для изготовления инструмента (режущий, мерительный, штамповый и др.). ГОСТ – 1435. Основные требования к сталям этого типа – высокие показатели твердости и износостойкости.
• Особого назначения предназначены для различных специальных целей и используются как коррозионностойкие, жаропрочные и магнитные и др.

Инструментальные стали подразделяются на:

· Качественные У7, У8…У13 (десятые доли % С) S,P≤0,03. Применение: ударный инструмент HRC=40÷45

· Высококачественные У7А, У8А…У13А (десятые доли % С) S,P≤0,02. Применение: резцы, фрезы, сверла, развертки HRC=60÷62.

Сталь конструкционная легированная(ГОСТ 4543-71) дороже углеродистой стали, но обладает рядом важных преимуществ: более высоким пределом текучести, возможностью управлять после закалки и отпуска прочностными и пластическими свойствами, лучшей коррозионной стойкостью и износостойкостью.

По отношению к термической обработке легированные стали подразделяются на:

· Цементируемые. К ним относятся низкоуглеродистые стали, содержащие, как правило, несколько легирующих элементов. Содержание углерода 0,1-0,2%. Характерным отличием этих сталей является их способность значительно упрочняться при цементации.

· Улучшаемые. Содержание углерода 0,25-0,45%. Эти стали поддаются термическому улучшению – закалке и отпуску.