В ЗАРУБЕЖНОЙ ЛИТЕРАТУРЕ

<142143144 145 146 147 148 >

В зарубежной литературе в большинстве случаев для обозначения новой технологии используют аббревиатуры, составленные разработавшими эти процессы авторами или фирмами. Часто эти аббревиатуры вводят в текст без дополнительных пояснений, что затрудняет понимание текста. Ниже приведен (в алфавитном порядке) перечень современных методов обработки чугуна и стали в	том виде, в каком они обозначаются в технической зарубежной литературе последних лет (в скобках приводится по возможности полное название): ABS-процесс (от А1 — алюминий, Bullet — пуля, Snooting — стрельба) — «стрельба» в жидкий металл в ковше пулями из алюминия с целью раскисления
AIS-процесс (Argon, Induction, Stirring) —	порошкообразных кальцийсодержащих мате-
продувка металла аргоном в сочетании с ин-	риалов (например, силикокальция) струей
дукционным перемешиванием	аргона
AISI — American Iron and Steell Institute	CaFe-Log (Calcium-Ferrum-Log) — монолит-
AL- или Al-процессы (от Alkali — щелоч-	ные в виде цилиндра блоки из низкоуглеро-
ные) — процессы обработки чугуна и стали с	дистой стали с 20 % Са, которые вводят на
использованием кальцинированной соды	штанге в ковш со сталью для обработки ме-
ALCI (фирма ARBED + Lance, Coal,	талла кальцием с минимальными его потеря-
Injection) — метод вдувания в металл наугле-	ми
роживателя (угля) в токе аргона, азота, диок-	CAS-процесс (Composition Adjustment by
сида углерода и дожигания монооксида угле-	Sealed argon— регулирование состава при
рода над ванной	«закрытой» продувке аргоном) — в ковш,
ALT-процесс (институт ARBED + Ladle	снабженный устройством для продувки сни-
Treatment) — разработанный институтом	зу аргоном, сверху опускают колпак (над ме-
ARBED комплекс оборудования и метод об-	стом ввода аргона), через который в металл
работки стали (для десульфурации) в ковше с	вводят добавки
крышкой вдуванием кальцийсодержащих по-	CC-steel (Continuous Casting — непрерывная
рошков и перемешиванием аргоном через	разливка) — сталь, разлитая на установках
пористые вставки	непрерывной разливки
AOD-процесс (Ar-Oxygen-Decarburisation —	CC-DR (Continuous Casting— Directrolling) —
аргоно-кислородное обезуглероживание) —	непрерывная разливка— прямая прокатка
продувка металла (обычно в конвертере) сме-	ССМ (Continuous Casting Machine) — уста-
сью, состоящей из кислорода и аргона (аргон	новка непрерывной разливки
в некоторых случаях полностью или частич-	CIP (Continuous Iron Making process) — не-
но заменяется азотом)	прерывный процесс получения стали
AOD-VCR (AOD-процесс + Vacuum Con-	CL-L-процесс (Cast Lining of Ladle) — процесс
verter Refiner) — способ производства нержа-	получения литой футеровки ковша
веющей стали, включающий обезуглерожи-	CLU-процесс (французская Creusot-Loire и
вание в AOD-конвертере и последующую об-	шведская Uddeholms фирмы) — процесс по-
работку в вакуумном конвертере с продувкой	лучения низкоуглеродистой стали продувкой
газами (О₂, N₂, Ar)	в конвертере через донные фурмы (смесью
АР (Arc Processing) — процессы с подогревом	кислорода и пара) полупродукта, полученно-
металла дугой	го в обычной электропечи
ASEA-SKF-процесс (по названиям шведских	CW-технология (Cored Wire — проволока с
фирм ASEA и SKF) — обработка металла ва-	сердцевиной, с «начинкой») — введение в
куумом в ковше, оборудованном для обеспе-	металл (в ковше, промежуточном ковше,
чения вакуума сводом-крышкой, через кото-	кристаллизаторе) проволоки, состоящей из
рую проходят электроды для нагрева металла	оболочки и сердцевины — прессованного по-
в процессе его обработки, а также размещен-	рошка из разных реагентов
ным вокруг ковша индуктором, обеспечива-	COIN-процесс (Coal — уголь, Oxygen — кис-
ющим перемешивание металла	лород, Injection — введение) — вдувание в
ВАР-процесс (Bath — ванна, Agitation — воз-	металл (обычно в конвертере) кислородно-
буждение, Process — процесс) — продувка чу-	угольной смеси
гуна в конвертере кислородом сверху с одно-	Consteel (Continuous steelmaking) — процесс
временным вводом снизу инертного газа для	непрерывной плавки стали в дуговых печах
улучшения перемешивания ванны и интен-	СР (Curculation Process) — циркуляционное
сификации процесса	вакуумирование
BISRA-процессы (British Iron and Steel	CRM (Centre de Recherches Metallurgiques) —
Institute) — процессы, разработанные Бри-	Центр международных исследований в обла-
танским научно-исследовательским институ-	сти металлургии (Льеж)
том железа и стали	CSM-процесс (Continuous Steelmaking process) —
BOF (Basic Oxygen Furnace) — основной кис-	непрерывный сталеплавильный процесс
лородный агрегат (печь) — так часто называ-	CVD (Continuous Vakuum Degassing) — непре-
ют основной кислородный конвертер	рывная дегазация вакуумом стали (в процес-
ВОР (Basic Oxygen Process) — основной кис-	се непрерывной разливки)
лородный конвертерный процесс	DH-установка (от названия предприятия
ВР (Bottom Pouring) — сифонная разливка	Dortmund-Horder, Германия) — установка, в
BV-метод (по названию предприятия	которой вакуумная камера имеет патрубок,
«Bochumer Verein», Германия) — разливка	опускающийся сверху в ковш; в камеру пор-
стали в изложницу, стоящую в вакуумной ка-	циями засасывается металл. В нашей стране
мере	обычно называется установкой порционного
CAB (Capped -г- накрывать, Argon — аргон,	вакуумирования
Bubbling — продувка) — перемешивание пу-	DR (Direct Rolling — прямая прокатка) — пе-
зырьками аргона металла, находящегося под	редача получаемых на УНРС заготовок не-
слоем синтетического шлака в ковше, плотно	посредственно на прокатку (без охлаждения)
накрытом крышкой	DR-процесс (Double-Roller process или
САВ-процесс (Calcium, Argon, Blowing) —	Double-Roller system) — процесс прямого по-
процесс вдувания в жидкий металл в ковше	лучения полосы на двухвалковых УНРС
DRI (Direct Reduced Iron) — железо прямого восстановления DSC (Direct Strip Casting) — способ прямого получения полосы (или ленты) на одно- или двухвалковых УНРС EAF (Electric, Arc — дуга, Furnace — печь) — дуговая печь (в отечественной литературе ДСП) ЕВТ (Eccentric Bottom Tapping) — эксцентриковый выпуск (чаще в электропечах) EMBR (от нем. Elektromagnetische Bremse — электромагнитный тормоз или от англ, electromagnetic brake — электромагнитный разрушитель) — устройство для затормаживания струи металла (на УНРС) и создания эффекта перемешивания, благоприятного для всплывания включении EOF-процесс (Energy Optimizing Furnace) — вдувание кислорода под уровень металла с последующим дожиганием продуктов реакций над ванной смесью кислорода с воздухом. Теплота отходящих газов используется для подогрева лома и воздуха E-Stahl (Electrostahl) — сталь, выплавленная в электропечи ESH (Electroslag Heating) — электрошлаковый нагрев металла в промежуточном ковше ESR (Electroslag Remelting) — электрошлаковый переплав (ЭШП, с англ.) ESU (Electro, Schlacken, Umschmelz) — электрошлаковый переплав (ЭШП, с нем.) Ferrokal — проволока, имеющая сердцевину из кальция (или силикокальция либо кальция + + алюминий), покрытую стальной оболочкой и специальным антикоррозионным покрытием Finkl-установка, иногда FinkI-Mohr-установка (фирма Finkl and Sons, США) — вакуумная установка, включающая ковш с пористой пробкой для продувки (и перемешивания) металла снизу инертным газом FOS-процесс (Fuel — топливо, Oxygen — кислород, Scrap — скрап) — методы расплавления (подогрева) твердой металлошихты с помощью кислородно-топливных горелок (форсунок) GI (Gas- Injection) — продувка газом НСС (Horisontal Continuous Casting) — горизонтальная непрерывная разливка HDR (Hot Direct Rolling) — прямая прокатка (направление горячих заготовок непосредственно на прокатку) НОСС (Horisontal Continuous Casting) — горизонтальная непрерывная разливка HORICAST (Horisontal continuouns Casting) — вариант процесса горизонтальной непрерывной разливки (фирма Nippon Kokan, Япония) IISI (International Iron and Steel Institute) — Международный институт железа и стали IJ (Injektion — инъекция, впрыскивание, с нем.; Injection Metallurgy, Injection Treatment — инъекционная, инжекционная металлургия, инъекционная обработка, с англ.) — метод вдувания в металл порошкообразных материалов IRSID (Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise) — Научно-исследовательский институт черной металлургии (Франция)	IRSID-способы — процессы, разработанные институтом IRSID IF-Steel (Interstitial Free Steel) — свободная от несплошностей сталь К-ВОР (фирма Kawasaki (Япония) + Basic Oxygen Process) — комбинированный процесс: сверху подается кислород, снизу — кислород вместе с порошкообразной известью в защитной рубашке углеводородов KCB-S-процесс (Krupp Combined Blowing-Stainless) — вариант АОД-процесса, разработанный фирмой Krupp, при котором полученный в ДСП полупродукт продувается в конвертере через фурму сверху и одновременно через фурмы, установленные в стенке конвертера на уровне днища, смесью кислорода и аргона K-ES-процесс (фирма Klockner + Elektric Steel) — технология, включающая продувку ванны дуговой печи кислородом или инертным газом через подовые фурмы KG-LI-процесс (фирма Kawasaki (Япония) + + Gas Stirring — перемешивание газом, Lime Injection — введение извести) — комбинированный процесс продувки металла в конвертере, при котором порошкообразную известь вдувают сверху в струе кислорода, а снизу металл перемешивают, подавая аргон и азот KMS (Юоскпег - Maxhutte - Stahlherstel-lung) — производство стали по методу заводов Klockner и Maximilianshu'tte (сокращенно Maxhu'tte) — конвертерный процесс переделом шихты с высокой долей лома KS -процесс (Klockner — Stahlerzeugung) — разновидность конвертерного процесса с донным дутьем, разработанного на заводе Klockner — Werke LAF (Ladle Arc Furnace) — ковш с дуговым подогревом LBE- или LEB-процесс (Lance — фурма, сопло, Equilibrium — равновесие, Bubbling — кипение, продувка газом) — интенсивное перемешивание металла и шлака в конвертере, в котором наряду с продувкой кислородом через фурму сверху одновременно снизу через газопроницаемые элементы подается инертный газ LD-процесс (Linz — город в Австрии, где этот процесс был реализован в промышленных масштабах, Dusenverfahren — фурменный процесс или по первым буквам названия городов Linz и Donawitz) — процесс продувки чугуна в конвертере кислородом, подаваемым через водоохлаждаемую фурму сверху. В литературе на английском языке часто используется обозначение BOF (Basic Oxygen Furnace), на русском — КК (кислородно-конвертерный) LD-AB-процесс (LD-процесс + Argon Bottom Blowing — аргонная донная продувка) — продувка металла в конвертере кислородом сверху и одновременно аргоном снизу через днище LD-AC-процесс (LD-процесс и первые буквы названий фирмы ARBED и института CRM) — продувка высокофосфористого чугуна в конвертере сверху кислородом совместно с тонкоизмельченной известью
LD-OB-процесс (LD-процесс + Oxygen Bottom Blowing — кислородная донная продувка) — продувка металла в конвертере кислородом сверху и снизу одновременно LD-RHOB-процесс (LD-процесс + RH-уста-новка + Oxygen Blowing — кислород и продувка) — обработка конвертерной стали вакуумом в установке циркуляционного вакууми-рования с одновременной подачей в вакуум-камеру кислорода LF-установка (Ladle — ковш, Furnace — печь) — установка для обработки металла в ковше LF-IJ (LF — агрегат ковш— печь и IJ — ин-жекция, вдувание) — процесс обработки металла в агрегате типа ковш— печь с вдуванием в металл порошкообразных реагентов LFV (Ladle Furnace and Vacuum degassing equipment) — комбинация LF (Ladle Furnace) — подогрев металла (под слоем шлака) в накрытом крышкой ковше опущенными сверху электродами при одновременной продувке аргоном снизу и LV (Ladle Vacuum) — помещение ковша в вакуумную камеру и обработка вакуумом при одновременной продувке снизу аргоном LIP (Lance Injections Practice) — работа с ин-жекцией через фурму • LL (Ladle to Ladle — из ковша в ковш) — перелив металла из одного ковша в другой ковш, помещенный в вакуумную камеру LLB (Lime, Less, Blowing) — предварительная обработка чугуна в чугуновозных ковшах порошками окалины и смесями СаО + CaF₂, вдуваемыми в струе кислорода и азота для обескремнивания и дефосфорации LLC (Liquid, Level, Control) — контроль уровня поверхности жидкого металла LWS (фирмы Lorie - Creusot, Wendel -Sidelor и Sputnik, Франция) — конвертерный процесс с донной продувкой кислородом в ковше MAI-процесс (Molten Aluminium Injection process) — способ введения в металл в ковше жидкого алюминия под давлением MA-RK-процесс (Molten Aluminium — жидкий алюминий, Rimmed Killed — прекращение кипения) — процесс подачи насосом жидкого алюминия. по трубке в изложницу для регулирования окисленности стали в процессе ее разливки Mold-EMBR (Mold Electro Magnetik Braking) — кристаллизатор с электромагнитным торможением МРЕ (немецкая фирма Mannesmann, Pfannen Entschwefelungs verfahren) — десульфурация в ковше шлаком, наводимым подачей смеси СаО + CaF₂MR (Meling Refining) — разработанный фирмой SKF (Швеция) процесс, при котором расплавление проводят в дуговой печи с двумя корпусами, а рафинирование, раскисление, легирование — на установке ASEA-SKF NK-AP (фирма Nippon Kokan (Япония), Arc, Process) — обработка металла в накрытом крышкой ковше с вдуванием порошков, продувкой металла снизу аргоном при подогреве металла дугами	NRIM-процессы — процессы, разработанные институтом NRIM (National Research Institute for Metals — Национальный исследовательский институт металлургии, Япония) NSP (New Secondary Refining) — система, включающая операции десульфурации, вакуумного отсоса шлака, вдувания флюсов, обработку в ковше— печи и циркуляционное вакуумирование ОВМ (Oxygen Bottom, завод Maxhutte, Германия) — конвертерный процесс с продувкой кислородом через днище ОСР-процесс (от франц. Oxygene — кислород, Chaus — известь, Poudre — пудра, порошок) — передел в конвертере высокофосфористого чугуна при подаче (вдувании) сверху вместе с кислородом тонкоизмельченной извести (примерно то же, что и LD-AC- и OLP-процессы) ОН (Open Hearth) — мартеновский процесс OLIPS (Oxygen Lime Injection to remove Phosphorous and Sulfur) — обработка чугуна при выпуске из доменной печи железистым шлаком, а в рафинировочном агрегате — продувкой извести в струе азота и сверху кислородом OLP-процесс (Oxygene — кислород, Lance— сопло, фурма, Poudre — пудра, порошок) — см. ОСР-процесс ORP (Optimizing Refining Process — оптимизированная технология рафинирования) — технология, включающая обескремнивание чугуна на желобе доменной печи, дефосфо-рацию и частичную десульфурацию чугуна продувкой порошками в ковше миксерного типа, продувку стали в конвертере с комбинированным дутьем и внепечную обработку ОТВ-процесс (Oxygen Top Blowing)— процесс с подачей кислорода сверху Perren-процесс (метод французского инженера Перрена) — обработка металла жидкими известково-глиноземистыми шлаками для десульфурации. В нашей стране данный метод называют способом обработки металла синтетическим шлаком (СШ) РНА-процесс (от РАМСО (сокращенное название японской фирмы Pacifik Metals Co, LTD) и Hot Alloy — жидкие сплавы) — технологические схемы производства коррозион-ностойкой стали на основе использования жидких высокоуглеродистых расплавов ферроникеля и феррохрома PI (Power Injection) — установка для вдувания порошков в металл PLF (Plasma Ladle Furnace) — установка ковш— печь с плазменным подогревом РМ-метод (Pulsation — пульсировать, Mixing — перемешивать) — погружение в металл огнеупорной трубы, оснащенной в верхней своей части системой загрузки материалов и соединенной (в верхней части) с системами откачки газов и напуска инертного газа РМА (от нем. Pfannenmetallurgieanlage) — ковшовая металлургия, установка ковшовой металлургии Pompey-процесс (завод Ротреу, Франция) — передел в LD-конвертере высокофосфористых чугунов с использованием конечного
шлака предыдущей плавки и скачиванием высокофосфористого шлака Q-BOP (Q — Quiet, Quick, Quality — спокойно, быстро, качественно, ВОР — см. выше) — конвертерный процесс с продувкой снизу Rapid-AL-Feeder (быстрое питание алюминием) — метод воздействия на металл в ковше путем опускания (окунания) в жидкий металл алюминиевого слитка RCCM (Rotary Continues Casting Machine) — установка непрерывной разливки стали роторного типа REM (Rare Earth Metals) — редкоземельные металлы (РЗМ) RH-установка (фирма Ruhrstahl Heranes, Германия) — установка циркуляционного вакуумирования RH-OB-процесс (RH + Oxygen Blowing) — продувка металла в вакуумной камере RH-установки кислородом RH-PB (RH + Powder Blowing) — вдувание порошка (десульфурирующей смеси) в нижнюю часть RH-камеры SAB-процесс (Sealed Argon Bubbling — закрытая продувка аргоном) — продувка металла аргоном в ковше снизу; в ковш сверху опускается огнеупорная камера, стенки которой защищает находящийся на поверхности металла внутри камеры синтетический шлак SARP (Sumitomo Alkali Refening Process) — метод дефосфорации чугуна продувкой его в ковше миксерного типа порошком кальцинированной соды SCAT-метод (System of Calcium Adding Technique — способ введения кальция) — метод обработки металла в ковше путем выстреливания в глубь жидкого металла пуль из кальцийсодержащих (обычно силикокаль-ция) материалов SCMG (Salt — соль, Coated — покрытый, Magnesium — магний) — вдувание в чугун порошка магния, покрытого слоем соли, с целью десульфурации SL-система, SL-процесс (Scandinavian Laners — скандинавская фурменная система) — продувка металла в ковше порошкообразными смесями SEN (Sumberged Entry Nozzle) — погружное сопло для подачи металла (обычно применительно к непрерывной разливке) SMRP (Slag Minimum Refinig Process — процесс рафинирования с минимальным количеством шлака) — технология передела в конвертере чугуна с низким содержанием кремния и марганца с сокращенным расходом флюсов для шлакообразования SR (Single Roller) — процесс прямого получения полосы на одновалковой УНРС SMP (Slag Minizing Process) — процесс ведения конвертерной операции с минимальным количеством шлака благодаря предварительному обескремниванию жидкого чугуна SS-VOD-процесс (Strong Stirring — интенсивное перемешивание + VOD-процесс) — процесс вакуумно-кислородного обезуглероживания с интенсивной продувкой металла в ковше снизу аргоном (обычно через пористую пробку) лс\£	STB-процесс (фирма Sumitomo (Япония), Technologic Blowing) — технология комбинированной продувки металла в конвертере сверху (кислородом) и снизу (N₂, O₂, СО₂), включающая дожигание СО STB-P-процесс (см. STB-процесс, Powder — порошок) — процесс с вдуванием порошкообразной смеси извести и плавикового шпата через верхнюю фурму с целью ускорения дефосфорации ТН (Top Heating) — подача топлива сверху через крышку-свод на агрегате конвертерного типа TN-процесс (по названию предприятия Thyssen Niederrhein AG) — вдувание в металл в ковше кальцийсодержащих материалов в порошкообразном виде ULC-сталь (Ultra Lov Carbon) — особонизко-углеродистая сталь VAC (Vacuum Argon Calcium) — вакуумирова-ние, а затем вдувание кальцийсодержащих материалов в струе аргона VAD-установка (Vacuum, Arc, Degassing — вакуум, дуга, дегазация) — установка, включающая камеру, установленную на самодвижущейся тележке, и вакуум-провод в стационарном своде (иногда называется установкой Finkl-VAD, так как подобна установке типа Finkl) VACUVIT-процесс (Vacuum, Vitcovice — вакуумная установка на Витковицком заводе, Чехия) — обдувка кислородом поверхности стали в ковше, помещенном в вакуумную камеру; снизу металл продувают аргоном VAR-процесс (Vacuum — вакуум, Ars — дуга, Remelting — переплав) — вакуумный дуговой переплав; в нашей стране сокращенно называют ВДП VC (Vacuum Casting) — разливка под вакуумом VCC (Vertical Continuous Casting) — установка непрерывной разливки стали вертикального типа VCD (Vacuum Carbon Desoxydation) — ваку-умно-углеродное раскисление (нем. Die Vakuumkohlenstoff Desoxidation) VCP (Vacuum Circulation Process) — циркуляционное вакуумирование VD-технология (Vacuum Degassing) — технология с вакуумной дегазацией VHD (Vacuum Heating Degassing) — обработка стали в ковше, помещенном в вакуумную камеру; ковш накрыт крышкой-сводом, через которую опущены электроды для подогрева металла в процессе обработки VI-процессы (Vacuum Injection) — процессы, в которых во время вакуумирования в глубь металла (обычно в ковше) вводят различные добавки VID (Vacuum Induction Degassing) — вакуумная индукционная дегазация VIM-процесс (Vacuum — вакуум, Induction — индукционный, Melting — плавление) — вакуумная индукционная плавка (переплав). В нашей стране обозначается ВИП VLN (Very — очень, Low — мало, Nitro-gen — азот) — способ получения в конвертере стали
с низким содержанием азота путем продувки снизу парокислородной смесью VOD-процесс (Vacuum Oxygen Decarburisa-tion — вакуум-кислородное обезуглероживание) — продувка кислородом металла, находящегося под вакуумом (в вакуумной камере) VOD-PB (VOD + Powder top Blowing) — процесс получения особо чистой стали путем продувки металла снизу в струе аргона порошками железной руды, извести, плавикового шпата, марганцевой руды и сверху кислородом VODC (англ.)- или VODK (нем.) -установка (Vacuum Oxygen Decarburisation Converter (Konverter)) — установка для продувки металла кислородом в конвертере, накрытом крышкой, что обеспечивает возможность создания в полости конвертера вакуума над металлом в процессе продувки его кислородом	VOF-процесс (Vacuum — вакуум, Oxygen — кислород, Flux — флюс) — процесс, включающий обработку конвертерной стали способом циркуляционного вакуумирования при введении в вакуумную камеру флюса и одновременной продувки металла кислородом VRP (Vitkovicky Rafinacni Process) — разработанный на Витковицком металлургическом заводе (Чехия) процесс получения крупных кузнечных слитков путем вакуумирования в процессе разливки при подогреве головной части слитка дугой VSC (Vacuum Slag Cleaner) — скачивание шлака путем отсоса его с поверхности металла при помощи вакуумной установки WF-процесс или Wirefeeder-процесс (Wire — проволока, Feed — питать) — введение в металл раскисляющих смесей, помещенных в оболочку в виде проволоки.